一种饮用桶装水生产水质检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及饮用桶装水检测技术领域，具体为一种饮用桶装水生产水质检测装置。


背景技术：

2.桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术（反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等）处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至pc桶得到的产品。而在桶装水生产时，需要对水质进行检测，需要使用检测装置。
3.现有桶装水水质检测装置在使用时，不方便对水质进行抽取检测，从而使得一种饮用桶装水生产水质检测装置达到在抽吸水样时可以拆装使用的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饮用桶装水生产水质检测装置，以解决上述背景技术中提到的饮用桶装水水质检测装置在使用时，不方便对水质进行抽取检测的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮用桶装水生产水质检测装置，包括外壳体，所述外壳体前侧设有控制主机，其控制主机下端设有支撑台，且支撑台下端设有支撑底座，所述外壳体内壁设有检测器，且检测器一侧设有入水管，所述入水管另一端设有螺纹块，且螺纹块另一端设有抽水杆，所述抽水杆通过螺纹块与入水管呈螺旋安装，且抽水杆表面开设有均匀的通孔，所述入水管上设有抽吸泵，且入水管一侧设有卷曲盘，所述入水管与卷曲盘呈卷曲连接，且卷曲盘内壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽内壁设有第一弹簧，且第一弹簧另一端设有扣槽，所述扣槽内壁为弧形槽结构，且扣槽通过第一弹簧与伸缩槽呈弹性伸缩连接，所述扣槽于卷曲盘外壁呈环形位置分布。
6.优选的，所述外壳体一侧设有封闭板，其封闭板一端设有转轴，且转轴上设有回力弹簧，所述封闭板通过转轴和回力弹簧与外壳体呈弹性翻转连接，且封闭板与卷曲盘呈盖合连接，所述外壳体两侧设有推拉把手，所述封闭板外壁为磁力结构，且封闭板与推拉把手呈磁力固定。
7.优选的，所述支撑底座下端设有滚轮，且滚轮一侧设有万向滑轮，所述万向滑轮和滚轮于支撑底座呈三角位置分布，所述外壳体后侧设有磁力块，且磁力块为环形结构，所述磁力块内壁设有支撑块，且支撑块为弹性结构。
8.优选的，所述支撑底座上端边缘设有电动推杆，且电动推杆外壁设有连接块，所述连接块外壁设有连接槽，且连接槽与支撑台相连接，所述支撑台内壁设有蓄电池，其支撑台前侧设有盖板，且盖板上端设有连接活页，所述支撑台通过电动推杆、连接块和连接槽与支撑底座呈升降连接。
9.优选的，所述入水管侧面设有第二弹簧，且第二弹簧另一端设有夹块，所述夹块为l型结构，且夹块通过第二弹簧与入水管呈弹性连接。
10.优选的，所述检测器另一侧设有抽吸管，且抽吸管一端与检测器内壁下端贴合分
布，所述抽吸管为侧开口结构，且抽吸管另一端设有拉伸管，所述拉伸管与抽吸管伸缩连接，其拉伸管外壁设有收纳槽，且拉伸管另一端设有封闭块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饮用桶装水生产水质检测装置的外壳体内壁设有检测器，且检测器一侧设有入水管，而入水管上设有抽吸泵，从而方便将水样进行抽吸，方便检测，而入外壳体一侧设有卷曲盘，并且卷曲盘上设有通过第一弹簧进行伸缩使用的扣槽，而扣槽呈环形分布，从而可以将入水管更稳定的进行挤压卷曲收纳，使用更方便。
附图说明
12.图1为本实用新型一种饮用桶装水生产水质检测装置正视图；
13.图2为本实用新型一种饮用桶装水生产水质检测装置剖面图；
14.图3为本实用新型一种饮用桶装水生产水质检测装置卷曲盘与扣槽连接示意图；
15.图4为本实用新型一种饮用桶装水生产水质检测装置外壳体与磁力块连接示意图；
16.图5为本实用新型一种饮用桶装水生产水质检测装置入水管与抽水杆连接示意图；
17.图6为本实用新型一种饮用桶装水生产水质检测装置图2中a处放大图；
18.图7为本实用新型一种饮用桶装水生产水质检测装置图2中b处放大图；
19.图8为本实用新型一种饮用桶装水生产水质检测装置图5中c处放大图。
20.图中：1、外壳体，2、控制主机，3、推拉把手，4、连接活页，5、支撑底座，6、盖板，7、封闭板，8、抽吸泵，9、入水管，10、检测器，11、抽吸管，12、连接槽，13、连接块，14、电动推杆，15、滚轮，16、万向滑轮，17、支撑台，18、卷曲盘，19、扣槽，20、第一弹簧，21、伸缩槽，22、磁力块，23、支撑块，24、螺纹块，25、抽水杆，26、转轴，27、回力弹簧，28、拉伸管，29、封闭块，30、收纳槽，31、夹块，32、第二弹簧，33、蓄电池。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种饮用桶装水生产水质检测装置，包括外壳体1、控制主机2、推拉把手3、连接活页4、支撑底座5、盖板6、封闭板7、抽吸泵8、入水管9、检测器10、抽吸管11、连接槽12、连接块13、电动推杆14、滚轮15、万向滑轮16、支撑台17、卷曲盘18、扣槽19、第一弹簧20、伸缩槽21、磁力块22、支撑块23、螺纹块24、抽水杆25、转轴26、回力弹簧27、拉伸管28、封闭块29、收纳槽30、夹块31、第二弹簧32和蓄电池33，外壳体1前侧设有控制主机2，其控制主机2下端设有支撑台17，且支撑台17下端设有支撑底座5，外壳体1一侧设有封闭板7，其封闭板7一端设有转轴26，且转轴26上设有回力弹簧27，封闭板7通过转轴26和回力弹簧27与外壳体1呈弹性翻转连接，且封闭板7与卷曲盘18呈盖合连接，外壳体1两侧设有推拉把手3，封闭板7外壁为磁力结构，且封闭板7与推拉把手3呈磁力
固定，这样使得该装置方便通过封闭板7将卷曲盘18和入水管9封闭防护，使用更安全，支撑底座5下端设有滚轮15，且滚轮15一侧设有万向滑轮16，万向滑轮16和滚轮15于支撑底座5呈三角位置分布，外壳体1后侧设有磁力块22，且磁力块22为环形结构，磁力块22内壁设有支撑块23，且支撑块23为弹性结构，这样使得该装置方便与水池进行吸附固定，并且方便进行移动使用，支撑底座5上端边缘设有电动推杆14，且电动推杆14外壁设有连接块13，连接块13外壁设有连接槽12，且连接槽12与支撑台17相连接，支撑台17内壁设有蓄电池33，其支撑台17前侧设有盖板6，且盖板6上端设有连接活页4，支撑台17通过电动推杆14、连接块13和连接槽12与支撑底座5呈升降连接，这样使得该装置的支撑台17方便进行升降调节，使用更方便，外壳体1内壁设有检测器10，且检测器10一侧设有入水管9，入水管9另一端设有螺纹块24，且螺纹块24另一端设有抽水杆25，抽水杆25通过螺纹块24与入水管9呈螺旋安装，且抽水杆25表面开设有均匀的通孔，入水管9侧面设有第二弹簧32，且第二弹簧32另一端设有夹块31，夹块31为l型结构，且夹块31通过第二弹簧32与入水管9呈弹性连接，这样使得该装置可以更好的进行水样抽取，并且方便进行夹持固定，检测器10另一侧设有抽吸管11，且抽吸管11一端与检测器10内壁下端贴合分布，抽吸管11为侧开口结构，且抽吸管11另一端设有拉伸管28，拉伸管28与抽吸管11伸缩连接，其拉伸管28外壁设有收纳槽30，且拉伸管28另一端设有封闭块29，这样使得该装置方便将水样完全导出，方便下一次检测，入水管9上设有抽吸泵8，且入水管9一侧设有卷曲盘18，入水管9与卷曲盘18呈卷曲连接，且卷曲盘18内壁开设有伸缩槽21，伸缩槽21内壁设有第一弹簧20，且第一弹簧20另一端设有扣槽19，扣槽19内壁为弧形槽结构，且扣槽19通过第一弹簧20与伸缩槽21呈弹性伸缩连接，扣槽19于卷曲盘18外壁呈环形位置分布。
23.工作原理：在使用该饮用桶装水生产水质检测装置时，首先将装置通过推拉把手3、滚轮15和万向滑轮16进行推动移动，然后将其与检测处贴合，接着启动该装置的电动推杆14，使其通过连接槽12和连接块13带动外壳体1和支撑台17进行升降调节，使其与检测处位置匹配，然后通过磁力块22与检测处侧面吸附固定，接着将封闭板7向外翻转，并且将其与推拉把手3磁力固定，然后将入水管9拉出，接着将入水管9一端的抽水杆25插入到水中，然后通过夹块31和第二弹簧32进行夹持固定，接着启动该装置的抽吸泵8，将水抽入到检测器10中，进行检测，而当检测完成后，可以将拉伸管28从收纳槽30内拉出，然后将检测器10中的水抽出，当检测完成后，可以将拉伸管28收缩，并且通过封闭块29进行密封处理，接着将入水管9卷曲，并且通过扣槽19和第一弹簧20挤压扣合固定，并且通过转轴26和回力弹簧27带动封闭板7自动闭合封闭，使用更方便，这就是该饮用桶装水生产水质检测装置的使用过程。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。