一种能快速方便进行糟液分离的米果酒发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及米酒生产设备技术领域，尤其涉及一种能快速方便进行糟液分离的米果酒发酵罐。


背景技术：

2.发酵罐是一种生物反应器，能够为微生物或者酶提供适宜的反应环境，让微生物或者酶进行细胞增殖或者生产，从而促进生产啤酒、果酒、饮品或者其他食品。
3.目前，现有技术(cn212504859u)公开了一种固液分离的发酵罐，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体的一侧内表面设置有漏斗式固液分离机构、高效分解固液过滤器机构、固液隔离层与搅拌叶片，所述搅拌叶片位于高效分解固液过滤器机构的上端，所述固液隔离层位于高效分解固液过滤器机构的下端，所述漏斗式固液分离机构位于固液隔离层的下端，所述漏斗式固液分离机构的下端外表面设置有底座，所述发酵罐主体的上端外表面设置有排气口、发酵液放置箱与进料口。本实用新型所述的一种固液分离的发酵罐，使发酵产物的收集更加方便快捷，并且减少由于固体残渣堆积造成的清洁死角，便于发酵罐的清洁，发酵效果较好，使用来比较方便，带来更好的使用前景。
4.采用上述方式，当对发酵罐内的原料进行分离时，发酵罐是静止的，发酵罐内的固体原料容易堵塞滤板，从而降低了原料固液分离的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种能快速方便进行糟液分离的米果酒发酵罐，旨在解决现有的发酵罐在固液分离时滤板容易堵塞的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种能快速方便进行糟液分离的米果酒发酵罐，包括两个支撑机构、两个摆动机构和罐体，两个所述摆动机构分别设置于两个所述支撑机构的外侧壁，所述罐体设置于两个所述摆动机构之间；
7.所述摆动机构包括驱动组件、传动组件和安装组件，所述驱动组件设置于所述支撑机构的外侧壁，所述传动组件设置于所述驱动组件的外侧壁，所述安装组件设置于所述传动组件与所述罐体之间。
8.其中，所述支撑机构包括两个竖板和横板，所述横板与两个竖板固定连接，并位于两个所述竖板之间，所述驱动组件设置于所述横板远离所述竖板的一侧。
9.其中，所述驱动组件包括安装板、电机、第一驱动杆和第二驱动杆，所述安装板与所述横板固定连接，并位于所述横板远离所述竖板的一侧，所述电机与所述安装板固定连接，并位于所述安装板远离所述横板的一侧，所述第一驱动杆与所述电机输出端固定连接，所述第二驱动杆与所述第一驱动杆转动连接，并位于所述第一驱动杆远离所述电机的一侧。
10.其中，所述传动组件包括滑块、齿条和齿轮，所述滑块与所述横板滑动连接，且所述滑块与所述第二驱动杆转动连接，并位于所述第二驱动杆远离所述第一驱动杆的一侧，
所述齿条与所述滑块固定连接，并位于所述滑块远离所述横板的一侧，所述齿轮与所述齿条啮合，并与所述安装组件固定连接。
11.其中，所述安装组件包括固定板和转轴，所述固定板与所述横板固定连接，并位于所述横板靠近所述电机的一侧，所述转轴与所述罐体固定连接，且所述转轴与所述固定板转动连接，所述齿轮与所述转轴固定连接，并位于所述转轴远离所述罐体的一侧。
12.本实用新型的一种能快速方便进行糟液分离的米果酒发酵罐，两个所述支撑机构为两个所述摆动机构提供了安装条件，两个所述摆动机构为所述罐体提供了安装条件，当需要对所述罐体内的原料进行分离时，所述驱动组件工作，驱动所述传动组件在所述支撑机构上向远离所述驱动组件的一侧滑动，所述传动组件通过所述安装组件带动所述罐体向远离所述驱动组件的一侧摆动，所述驱动组件反转驱动所述传动组件向靠近所述驱动组件的一侧滑动，所述传动组件通过所述安装组件带动所述罐体向靠近所述驱动组件的一侧摆动，所述驱动组件驱动所述传动组件和安装组件驱动在所述支撑机构做往复运动带动所述罐体摆动，从而解决现有的发酵罐在固液分离时滤板容易堵塞的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的一种能快速方便进行糟液分离的米果酒发酵罐的结构示意图。
15.图2是本实用新型的一种能快速方便进行糟液分离的米果酒发酵罐的正视图。
16.图3是图2本实用新型的一种能快速方便进行糟液分离的米果酒发酵罐的侧视图。
17.1-支撑机构、2-摆动机构、3-罐体、4-驱动组件、5-传动组件、6-安装组件、7-竖板、8-横板、9-安装板、10-电机、11-第一驱动杆、12-第二驱动杆、13-滑块、14-齿条、15-齿轮、16-固定板、17-转轴。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种能快速方便进行糟液分离的米果酒发酵
罐，包括两个支撑机构1、两个摆动机构2和罐体3，两个所述摆动机构2分别设置于两个所述支撑机构1的外侧壁，所述罐体3设置于两个所述摆动机构2之间；
21.所述摆动机构2包括驱动组件4、传动组件5和安装组件6，所述驱动组件4设置于所述支撑机构1的外侧壁，所述传动组件5设置于所述驱动组件4的外侧壁，所述安装组件6设置于所述传动组件5与所述罐体3之间。
22.在本实施方式中，两个所述支撑机构1为两个所述摆动机构2提供了安装条件，两个所述摆动机构2为所述罐体3提供了安装条件，当需要对所述罐体3内的原料进行分离时，所述驱动组件4工作，驱动所述传动组件5在所述支撑机构1上向远离所述驱动组件4的一侧滑动，所述传动组件5通过所述安装组件6带动所述罐体3向远离所述驱动组件4的一侧摆动，所述驱动组件4反转驱动所述传动组件5向靠近所述驱动组件4的一侧滑动，所述传动组件5通过所述安装组件6带动所述罐体3向靠近所述驱动组件4的一侧摆动，所述驱动组件4驱动所述传动组件5和安装组件6驱动在所述支撑机构1做往复运动带动所述罐体3摆动，即可防止发酵罐内原料在进行固液分离时，发酵罐处于静止状态导致发酵罐内的固体原料堵塞发酵罐内的滤板，从而解决现有的发酵罐在固液分离时滤板容易堵塞的问题。
23.进一步的，所述支撑机构1包括两个竖板7和横板8，所述横板8与两个竖板7固定连接，并位于两个所述竖板7之间，所述驱动组件4设置于所述横板8远离所述竖板7的一侧，所述驱动组件4包括安装板9、电机10、第一驱动杆11和第二驱动杆12，所述安装板9与所述横板8固定连接，并位于所述横板8远离所述竖板7的一侧，所述电机10与所述安装板9固定连接，并位于所述安装板9远离所述横板8的一侧，所述第一驱动杆11与所述电机10输出端固定连接，所述第二驱动杆12与所述第一驱动杆11转动连接，并位于所述第一驱动杆11远离所述电机10的一侧，所述传动组件5包括滑块13、齿条14和齿轮15，所述滑块13与所述横板8滑动连接，且所述滑块13与所述第二驱动杆12转动连接，并位于所述第二驱动杆12远离所述第一驱动杆11的一侧，所述齿条14与所述滑块13固定连接，并位于所述滑块13远离所述横板8的一侧，所述齿轮15与所述齿条14啮合，并与所述安装组件6固定连接，所述安装组件6包括固定板16和转轴17，所述固定板16与所述横板8固定连接，并位于所述横板8靠近所述电机10的一侧，所述转轴17与所述罐体3固定连接，且所述转轴17与所述固定板16转动连接，所述齿轮15与所述转轴17固定连接，并位于所述转轴17远离所述罐体3的一侧。
24.在本实施方式中，两个所述竖板7为所述横板8提供了安装条件，同时两个所述竖板7对所述横板8进行支撑，所述横板8为所述安装板9、所述滑块13和所述固定板16提供了安装条件，所述安装板9为所述电机10提供了安装条件，所述固定板16为所述转轴17提供了安装条件，当需要对所述罐体3内的原料进行固液分离时，所述驱动组件4工作驱动所述第一驱动杆11转动，所述第一驱动杆11带动所述第二驱动杆12向远离所述电机10的一侧转动，所述第二驱动杆12推动所述滑块13向远离所述第一驱动杆11的一侧滑动，所述滑块13带动所述齿条14向远离所述第一驱动杆11的一侧移动，同时所述齿条14带动所述齿轮15转动，所述齿轮15通过所述转轴17带动所述罐体3向远离所述电机10的一侧摆动，所述电机10反转带动所述第一驱动杆11转动，所述第一驱动杆11带动所述第二驱动杆12向靠近所述电机10的一侧转动，所述第二驱动杆12拉动所述滑块13向靠近所述第一驱动杆11的一侧滑动，所述滑块13带动所述齿条14向靠近所述第一驱动杆11的一侧移动，同时所述齿条14带动所述齿轮15转动，所述齿轮15通过所述转轴17带动所述罐体3向靠近所述电机10的一侧
摆动。
25.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。