一种便于使用的机床设备维修用维修工具放置架的制作方法

1.本实用新型涉及放置架技术领域，具体为一种便于使用的机床设备维修用维修工具放置架。


背景技术：

2.维修工具放置架是一种用于集中存放维修工具，可以将维修工具进行整理并分类放置，便于工作人员在需要使用工具时，可以快速的寻找到所需要使用的维修工具，具有结构简单实用性高的优点，在生活中十分常见，广泛运用于各种需要经常对设备进行维修的生产加工行业，尤其在生产机床中，需要经常使用到维修工具，而现有的机床设备维修用维修工具放置架在使用时存在很多不足之处。
3.第一、传统的机床设备维修用维修工具放置架在使用时，灵活性不足，同时不具有良好稳固性能，人工需要的工具较多时不便于对放置架进行移动；
4.第二、传统的机床设备维修用维修工具放置架在使用时，不便于放置和拿取维修工具，放置的维修工具杂乱，导致工作人员寻找工具费时费力；
5.第三、传统的机床设备维修用维修工具放置架在使用时，不具有对维修工具进行固定功能，人工在放置维修工具时，容易发生滑落对工作人员安全造成隐患。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于使用的机床设备维修用维修工具放置架，以解决上述背景技术中提出的不具有良好稳固性能，不便于放置和拿取维修工具和不具有对维修工具进行固定功能的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的机床设备维修用维修工具放置架，包括底板、固定支腿和竖板，所述底板底端的两侧均固定连接有两个固定块，且固定块的一端均通过铰接件活动连接有固定支腿，所述底板顶端的两侧均固定连接有竖板，且竖板的顶端固定连接有顶板，所述竖板的一侧均固定连接有壳体，且壳体的内部均开设有活动槽，所述竖板的顶端固定连接有顶板，所述竖板的一侧之间横向设置有第二放置板，且第二放置板的内部均匀开设有置物槽，所述第二放置板上方竖板的两侧内壁之间横向安装有第一放置板，所述第一放置板上方竖板的一侧均设置有固定结构。
8.优选的，所述固定支腿的底端均安装有脚垫，所述固定支腿的一端之间均固定连接有横杆，所述横杆的顶端均匀安装有辅助弹簧，且辅助弹簧的顶端固定连接于底板的底端。
9.优选的，所述固定支腿一侧底板的底端均固定连接有万向轮，且万向轮的内部均设置有减震弹簧。
10.优选的，所述固定结构的内部依次设置有把手、安装块、复位弹簧、活动杆、横板和橡胶块，所述安装块均固定连接于第一放置板上方竖板的一侧，所述安装块的顶端均竖向贯穿有活动杆，且活动杆的底端均固定连接有横板。
11.优选的，所述横板顶端的中间位置处固定连接有把手，所述横板的底端均安装有橡胶块，所述横板和安装块之间活动杆的外壁均套设有复位弹簧。
12.优选的，所述第二放置板的两端的中间位置处均固定连接有活动块，且活动块的一侧均延伸至活动槽的内部，所述活动槽内部活动块的底端均安装有活动弹簧，且活动弹簧的底端均固定连接于活动槽内部的底端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过安装有脚垫固定块、固定支腿、辅助弹簧和横杆，人工向两侧拉动固定支腿，由于固定支腿和固定块之间通过铰接件活动连接，使得固定支腿向两侧移动，同时辅助弹簧被拉伸，通过固定支腿顶端和底板底端之间的配合，致使固定支腿立起，同时脚垫水平放置在地面，当两侧的固定支腿斗被立起时，使得万向轮的底端高于水平地面处于悬空状态，致使放置架被固定起来，实现了提高放置架的灵活性能，便于移动的同时能够将放置架稳固的进行放置；
15.(2)通过安装有壳体、活动弹簧、活动槽、活动块和第二放置板，人工向下拉动第二放置板，由于活动块和活动槽之间为滑动配合，使得活动块在活动槽内向下移动，迫使活动弹簧受力压缩起到缓冲作用，同时第二放置板向下移动，然后，人工将工具通过置物槽插入第二放置板的内部将工具进行固定放置，实现了便于放置和拿取工具的功能，同时对维修工具进行整理放置，防止出现维修工具杂乱导致难以寻找；
16.(3)通过安装有把手、安装块、复位弹簧、活动杆、横板和橡胶块，人工向上拉动把手，由于活动杆和安装块之间为滑动配合，使得横板向上移动，迫使复位弹簧受力压缩起到缓冲作用，然后，将工具放置在第一放置板上，松开把手，复位弹簧伸展，推动横板向下移动，通过橡胶块对维修工具进行挤压固定，实现了对维修工具进行固定的功能，防止在放置工具后，工具发生滑动导致工具摔落，造成安全隐患。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型的第二放置板俯视结构示意图。
21.图中：1、减震弹簧；2、底板；3、万向轮；4、固定块；5、固定支腿；6、壳体；7、活动弹簧；8、活动槽；9、固定结构；901、把手；902、安装块；903、复位弹簧；904、活动杆；905、横板；906、橡胶块；10、活动块；11、第一放置板；12、顶板；13、第二放置板；14、置物槽；15、脚垫；16、辅助弹簧；17、横杆；18、竖板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于使用的机床设备维修用维
修工具放置架，包括底板2、固定支腿5和竖板18，底板2底端的两侧均固定连接有两个固定块4，且固定块4的一端均通过铰接件活动连接有固定支腿5；
24.固定支腿5的底端均安装有脚垫15，固定支腿5的一端之间均固定连接有横杆17，横杆17的顶端均匀安装有辅助弹簧16，且辅助弹簧16的顶端固定连接于底板2的底端；
25.具体地，如图1和图3所示，使用该装置时，人工向两侧拉动固定支腿5，由于固定支腿5和固定块4之间通过铰接件活动连接，使得固定支腿5向两侧移动，同时辅助弹簧16被拉伸，通过固定支腿5顶端和底板2底端之间的配合，致使固定支腿5立起，同时脚垫15水平放置在地面；
26.固定支腿5一侧底板2的底端均固定连接有万向轮3，且万向轮3的内部均设置有减震弹簧1；
27.具体地，如图1所示，使用该装置时，人工通过万向轮3将放置架快速推动至合适的位置，通过在万向轮3内部设置减震弹簧1可以在推动过程中起到减震缓冲的作用；
28.底板2顶端的两侧均固定连接有竖板18，且竖板18的顶端固定连接有顶板12，竖板18的一侧均固定连接有壳体6，且壳体6的内部均开设有活动槽8，竖板18的顶端固定连接有顶板12，竖板18的一侧之间横向设置有第二放置板13，且第二放置板13的内部均匀开设有置物槽14；
29.第二放置板13的两端的中间位置处均固定连接有活动块10，且活动块10的一侧均延伸至活动槽8的内部，活动槽8内部活动块10的底端均安装有活动弹簧7，且活动弹簧7的底端均固定连接于活动槽8内部的底端；
30.具体地，如图1所示，使用该装置时，人工向下拉动第二放置板13，由于活动块10和活动槽8之间为滑动配合，使得活动块10在活动槽8内向下移动，迫使活动弹簧7受力压缩起到缓冲作用，同时第二放置板13向下移动；
31.第二放置板13上方竖板18的两侧内壁之间横向安装有第一放置板11，第一放置板11上方竖板18的一侧均设置有固定结构9；
32.固定结构9的内部依次设置有把手901、安装块902、复位弹簧903、活动杆904、横板905和橡胶块906，安装块902均固定连接于第一放置板11上方竖板18的一侧，安装块902的顶端均竖向贯穿有活动杆904，且活动杆904的底端均固定连接有横板905；
33.具体地，如图1所示，使用该装置时，由于活动杆904和安装块902之间为滑动配合，当活动杆904向上移动时带动横板905向上移动；
34.横板905顶端的中间位置处固定连接有把手901，横板905的底端均安装有橡胶块906，横板905和安装块902之间活动杆904的外壁均套设有复位弹簧903；
35.具体地，如图1所示，使用该装置时，人工向上拉动把手901，使得横板905向上移动，迫使复位弹簧903受力压缩起到缓冲作用。
36.工作原理：使用时，首先人工通过万向轮3将放置架快速推动至合适的位置，通过在万向轮3内部设置减震弹簧1可以在推动过程中起到减震缓冲的作用，然后，人工向两侧拉动固定支腿5，由于固定支腿5和固定块4之间通过铰接件活动连接，使得固定支腿5向两侧移动，同时辅助弹簧16被拉伸，通过固定支腿5顶端和底板2底端之间的配合，致使固定支腿5立起，同时脚垫15水平放置在地面，当两侧的固定支腿5斗被立起时，使得万向轮3的底端高于水平地面处于悬空状态，致使放置架被固定起来；
37.然后，当需要向放置架上放置一些长条形工具时，人工向下拉动第二放置板13，由于活动块10和活动槽8之间为滑动配合，使得活动块10在活动槽8内向下移动，迫使活动弹簧7受力压缩起到缓冲作用，同时第二放置板13向下移动，然后，人工将工具通过置物槽14插入第二放置板13的内部将工具进行固定放置，放置好后，松开第二放置板13，活动弹簧7伸展推动活动块10向上移动，使得第二放置板13向上移动；
38.最后，当需要向置物架上放置一些容易发生滑动的工具时，人工向上拉动把手901，由于活动杆904和安装块902之间为滑动配合，使得横板905向上移动，迫使复位弹簧903受力压缩起到缓冲作用，然后，将工具放置在第一放置板11上，松开把手901，复位弹簧903伸展，推动横板905向下移动，通过橡胶块906对维修工具进行挤压固定。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。