一种出口型水泵的螺母铸件的制作方法

1.本实用新型涉及水泵螺母铸件技术领域，具体是一种出口型水泵的螺母铸件。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，螺母在机器制造业得到普遍应用。
3.现有技术对水泵的零部件进行组装时，都会使用不同型号的螺母将其固定，水泵在使用过程中会持续产生一个方向的震动，这会导致水泵外侧连接的部分螺母会出现松动情况，以及水泵在长时间使用后螺母与螺钉的连接处会生锈，导致螺母难以拆卸的问题，还有由于不同型号的水泵使用的螺母型号有差异，这会导致当水泵发生突发状况需要及时更换螺母，但短时间无法找到同型号的螺母的问题。
4.为此，我们提出为一种出口型水泵的螺母铸件。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种出口型水泵的螺母铸件，用于解决以下问题：通过设置旋向相反的第一螺母和第二螺母，使泵体与零件连接得更加紧固，解决现有技术仅通过一个螺帽或者多个旋向相同的螺帽紧固零件，容易出现因泵体长时间震动发生松动，进而影响泵体整体的安全性的问题；通过在第一螺母外侧安装第一预紧板，第一预紧板内侧安装若干第二预紧板，使本实用新型能够针对不同型号的短钉进行固定，提高本实用新型的通用性，解决当水泵发生突发状况需要及时更换螺母，但短时间无法找到同型号的螺母的问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种出口型水泵的螺母铸件，包括泵体和短钉，所述泵体的顶部通过点焊固定有短钉，所述短钉的外侧螺纹连接有第一紧固组件和第二紧固组件，所述第一紧固组件包括第一螺母、环形槽、插接槽、第一预紧板、插条、插接块和限位块；
8.所述第一螺母的顶部开设有环形槽，所述环形槽的一侧开设有插接槽，所述环形槽内安装有第一预紧板和插条。
9.进一步的，所述第一预紧板的底部通过点焊固定有插接块，所述插条的底部通过点焊固定有限位块。
10.进一步的，所述第二紧固组件包括第二螺母、卡接槽、第二预紧板和卡条，所述第一预紧板和第二预紧板的内侧均开设有卡接槽，所述第二预紧板的外侧通过点焊固定有卡条，所述卡条安插在卡接槽内。
11.进一步的，所述短钉、第一预紧板、插条和第二预紧板的外侧均开设有细牙螺纹。
12.进一步的，所述第一螺母和第二螺母的内螺纹旋向相反，所述第二螺母的内螺纹
与第一预紧板、插条外侧的细牙螺纹相配合，所述第一预紧板和第二预紧板内侧开设的细牙螺纹与短钉开设的细牙螺纹相配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在使用时，通过在第一预紧板内安装若干第二预紧板，进而减小第二预紧板与短钉之间的间隙，使第二预紧板通过第二螺母增加对短钉的摩擦力，使其连接得更加紧固，操作人员再通过扳手将第二螺母逆时针旋紧在第一预紧板的外侧，第二螺母配合第一预紧板和第二预紧板对短钉进行紧固，使本实用新型能够针对不同型号的泵体内的短钉进行紧固，提高本实用新型的通用性和紧固的灵活性，解决现有装置的螺母需要紧急更换时，无法及时找到同型号的螺母进而影响泵体工作和安全性的问题；
15.2、本实用新型在使用时，通过设置第一螺母和第二螺母，并且两者的内螺纹旋向相反，使泵体通过第一螺母和第二螺母与零件连接得更加紧固，避免因泵体长时间震动导致螺母松动问题出现。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的第一螺母的俯视图；
19.图3为本实用新型的整体结构俯视图；
20.图4为本实用新型的第一预紧板的插接槽及细牙螺纹结构示意图；
21.图5为本实用新型的第一预紧板侧视图；
22.图6为本实用新型的插条及细牙螺纹结构示意图。
23.附图标记：101、泵体；102、短钉；2、第一紧固组件；201、第一螺母；202、环形槽；203、插接槽；204、第一预紧板；205、插条；206、插接块；207、限位块；3、第二紧固组件；301、第二螺母；302、卡接槽；303、第二预紧板；304、卡条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-6所示，一种出口型水泵的螺母铸件，包括泵体101和短钉102，所述泵体101的顶部通过点焊固定有短钉102，所述短钉102的外侧螺纹连接有第一紧固组件2和第二紧固组件3，所述第一紧固组件2包括第一螺母201、环形槽202、插接槽203、第一预紧板204、插条205、插接块206和限位块207，将所需要安装的零件套设在短钉102的外侧并与泵体101接触，操作人员利用扳手将第一螺母201顺时针旋紧在短钉102外侧，使第一螺母201对零件进行初步固定，再将若干第一预紧板204连带着插接块206通过插接槽203进入环形槽202内，调节环形槽202内的第一预紧板204的位置使其紧密排布，再将插条205连带着限位块207通过插接槽203进入环形槽202内，使插条205插接在第一预紧板204之间的间隙内，一方面防止第一预紧板204之间存在间隙，泵体101在工作过程中产生震动导致第一预紧板204发生
位置变化，进而影响第二螺母301对短钉102的紧固，另一方面限位块207对插接槽203进行限位，防止第一预紧板204长时间使用后由于泵体101震动导致第一预紧板204通过插接槽203脱落或松动，操作人员再将第二螺母301通过扳手逆时针旋紧在第一预紧板204外侧，进而实现通过第二螺母301的作用对第一螺母201的再次紧固，并且第一螺母201和第二螺母301的内螺纹旋向相反，增加泵体101和零件之间的紧固；
26.当需要临时更换损坏的螺母但无法找到同型号螺母时，通过在第一预紧板204内安装若干第二预紧板303，卡条304安插在卡接槽302内，进而减小第二预紧板303与短钉102之间的间隙，使第二预紧板303通过第二螺母301增加对短钉102的摩擦力，使其连接得更加紧固，操作人员再通过扳手将第二螺母301逆时针旋紧在第一预紧板204的外侧，第二螺母301配合第一预紧板204和第二预紧板303对短钉102进行紧固，通过上述步骤实现对泵体101和零件之间的固定，当第一螺母201和第二螺母301因长时间遇水导致生锈无法转动开，操作人员通过两个扳手反向旋转，就能实现第一螺母201和第二螺母301的解锁；
27.本实用新型的工作过程及原理如下：
28.将所需要安装的零件套设在短钉102的外侧并与泵体101接触，操作人员利用扳手将第一螺母201顺时针旋紧在短钉102外侧，使第一螺母201对零件进行初步固定，再将若干第一预紧板204连带着插接块206通过插接槽203进入环形槽202内，再将插条205连带着限位块207通过插接槽203进入环形槽202内，限位块207对插接槽203进行限位，防止第一预紧板204长时间使用后由于泵体101震动导致第一预紧板204通过插接槽203脱落或松动，操作人员根据第一预紧板204和短钉102之间的间隙增减第二预紧板303，操作人员再通过扳手将第二螺母301逆时针旋紧在第一预紧板204的外侧，第二螺母301配合第一预紧板204和第二预紧板303对短钉102进行紧固，通过上述步骤实现对泵体101和零件之间的固定。
29.以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。