一种大功率表面式永磁同步电机优化控制方法

1.本发明涉及永磁同步电机控制技术领域，具体为一种大功率表面式永磁同步电机优化控制方法。


背景技术：

2.永磁同步电机是电机中的一种，主要由定子、转子和端盖等部件构成。
3.现有的永磁同步电机在工作的过程中，为了保证永磁同步电机的工作状态，需要对电机进行控制优化，然而电机所处的工作环境会对电机的工作造成影响，较差的工作环境会影响电机正常工作，为此，我们提出一种大功率表面式永磁同步电机优化控制方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种大功率表面式永磁同步电机优化控制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大功率表面式永磁同步电机优化控制方法，所述装置包括：底座与电机本体；
6.所述电机本体安装在底座的顶部壁上，所述底座顶部壁安装有安装罩，且安装罩将电机本体罩住；
7.所述控制方法包括：具体包括以下步骤：
8.第一步：将电机本体安装在底座的上方，由安装罩将电机本体罩住，使电机本体在安装罩内腔工作，隔绝外界干扰；
9.第二步：在工作的过程中，由温度传感器对安装罩内部的温度进行实时监测，在检测到安装罩内部的温度较高时，由控制器控制驱动机构工作，使挡板转动，将安装口打开，并使风扇工作，对安装罩内部进行散热降温，温度降低后，风扇停止工作，并且驱动机构带着挡板转动，将安装口挡住，若安装罩内部温度较低，则控制器控制加热器工作，对安装罩内部进行加热，保证电机本体的工作环境，对电机本体工作进行优化。
10.作为优选，所述安装罩包括罩体与顶盖，所述罩体安装在底座的顶部壁上并将电机本体罩住，所述顶盖安放在罩体的顶部壁上，
11.其中，所述顶盖底部壁的左右两侧均安装有连块，所述罩体顶部左右两侧壁均开设有连槽，所述连块插在连槽的内腔中，所述连块外壁开设有安放槽，所述安放槽内腔通过弹性件滑动插在固定块，所述连槽内壁开设有固定槽，所述固定块远离连块的一端插在固定槽的内腔中，所述顶盖顶部壁对称滑动安装有两组拉块，所述拉块外壁与固定块外壁之间安装有连绳。
12.作为优选，所述罩体前后两侧壁均开设有安装口，所述安装口内腔安装有风扇，后侧所述安装口内腔安装有滤网，且滤网位于风扇的后侧。
13.作为优选，所述罩体前后两侧壁均安装有挡板，所述挡板位于安装口的外侧，所述挡板通过驱动机构转动安装在罩体的外壁上。
14.作为优选，所述顶盖底部壁安装有安装板，所述安装板底部壁安装有温度传感器与控制器，所述控制器与驱动机构、温度传感器电性连接。
15.作为优选，所述罩体内腔左侧安装有加热器，所述加热器与控制器电性连接。
16.作为优选，所述罩体左侧壁安装有保护箱，所述保护箱内腔右侧通过弹性件滑动安装有移动板，所述罩体与保护箱的连接部位开设有开口，且罩体通过开口与保护箱的内腔连通。
17.作为优选，所述底座顶部壁安装有插块，且插块的横截面呈回字形，所述罩体底部壁开设有与插块相匹配的插槽，所述插块插在插槽的内腔中，所述插块内外壁均安装有弹性垫，且弹性垫外壁与插槽的内壁相贴合，
18.其中，所述插块内壁开设有通气槽，所述开口内腔底部开设有连孔，且连孔与通气槽内腔连通。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：装置中通过将电机本体安装在底座的上方，并由安装罩将电机本体罩住，隔绝外界对电机本体的干扰，在电机本体所处的工作环境温度较高或较低时，可以对电机本体所处的环境进行降温和加热，优化电机本体所处的工作环境，对电机本体的工作状态进行优化，保证永磁同步电机正常的工作状态。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明a处结构放大示意图；
22.图3为本发明罩体与挡板连接结构示意图；
23.图4为本发明b处结构放大示意图；
24.图5为本发明c处结构放大示意图。
25.图中：1、底座；2、电机本体；3、安装罩；31、罩体；32、顶盖；4、安装口；5、风扇；6、滤网；7、安装板；8、加热器；9、温度传感器；10、控制器；11、挡板；12、保护箱；13、连块；14、安放槽；15、固定块；16、拉块；17、连绳；18、连槽；19、移动板；20、开口；21、插槽；22、插块；23、弹性垫。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1：
28.本发明提供一种技术方案：一种大功率表面式永磁同步电机优化控制方法，请参阅图1，所述装置包括：底座1与电机本体2；
29.电机本体2(永磁同步电机)通过螺栓固定安装在底座1的顶部壁上，底座1顶部壁安装将电机本体2罩住的安装罩3，使电机本体2与外界隔开，隔绝外界干扰，对电机本体2的工作环境进行优化，保证电机本体2的工作状态；
30.请参阅图1和图4，安装罩3是由罩体31与顶盖32俩部分组成的，罩体31安装在底座
1的顶部壁上并将电机本体2罩住，顶盖32安放在罩体31的顶部壁上，
31.其中，顶盖32底部壁的左右两侧均安装有连块13，罩体31顶部左右两侧壁均开设有连槽18，连块13插在连槽18的内腔中，连块13外壁开设有安放槽14，安放槽14内腔通过弹性件滑动插在固定块15，固定块15可以在安放槽14的内腔中左右移动，连槽18内壁开设有固定槽，固定块15远离连块13的一端插在固定槽的内腔中，顶盖32顶部壁对称滑动安装有两组拉块16，拉块16可以在顶盖32的顶部左右移动，拉块16外壁与固定块15外壁之间安装有连绳17，向内侧拉动拉块16，使连绳17将固定块15从固定槽的内腔中移出，使连块13与连槽18的连接断开，使顶盖32与罩体31的连接断开，将顶盖32从罩体31的上方拆下来，可以将安装罩3的顶部打开；
32.请参阅图1、图2和图3，罩体31前后两侧壁均开设有安装口4，安装口4内腔安装有风扇5，后侧风扇5是引风扇，前侧风扇5是排风扇，由后侧风扇5将外界空气导入到安装罩3的内腔，前侧风扇5将安装罩3内部的空气导出，在安装罩3内部的空气流动，对安装罩3内部进行降温，后侧安装口4内腔安装有滤网6，滤网6对进入安装罩3内部的空气进行过滤，去除进入空气中含有的杂质，且滤网6位于风扇5的后侧，罩体31前后两侧壁均安装有将安装口4遮住的挡板11，在安装罩3内部不需要散热时，将安装口4封闭，挡板11位于安装口4的外侧，挡板11通过驱动机构转动安装在罩体31的外壁上，驱动机构是指电机，电机安装在罩体31的外壁上，罩体31的输出轴与挡板11连接，通过电机工作带着挡板11转动，用于改变挡板11的位置。
33.实施例2：
34.请参阅图1和图2，在实施例1的基础上，安装板7通过螺栓安装在顶盖32底部壁上，安装板7底部壁安装有温度传感器9与控制器10，控制器10与驱动机构、温度传感器9电性连接，控制器10是指plc控制器，在温度传感器9检测到安装罩3内部的温度较高时，控制器10会使驱动机构工作，使挡板11转动，将安装口4打开，并使风扇5同步工作，对安装罩3内部进行降温散热，在检测到安装罩3内部的温度较低而影响到电机本体2正常工作时，控制加热器8工作，对安装罩3内部进行加热，使安装罩3内部的上升，罩体31内腔左侧安装有加热器8，加热器8与控制器10电性连接；
35.请参阅图1、图3和图5，为了减小安装罩3内部的压力，罩体31左侧壁安装有保护箱12，保护箱12内腔右侧通过弹性件滑动安装有移动板19，罩体31与保护箱12的连接部位开设有开口20，且罩体31通过开口20与保护箱12的内腔连通在安装罩3内部的压力较大时，会使移动板19左移，增加保护箱12与罩体31的连接空间，用于减小安装罩3内部的压力，对安装罩3进行保护；
36.相对于实施例1增加了控制器10与温度传感器9，使安装罩3上安装的保护机构能够自动触发。
37.实施例3：
38.请参阅图1，在实施例1的基础上，为了增加安装罩3与底座1之间的密封性，底座1顶部壁安装有插块22，且插块22的横截面呈回字形，罩体31底部壁开设有与插块22相匹配的插槽21，插块22插在插槽21的内腔中，插块22内外壁均安装有橡胶材质的弹性垫23，且弹性垫23外壁与插槽21的内壁相贴合，增加底座1与安装罩3之间密封性，
39.其中，插块22内壁开设有通气槽，开口20内腔底部开设有连孔，且连孔与通气槽内
腔连通；
40.相对于实施例1增加了弹性垫23等部件，增加底座与安装罩3之间的密封性。
41.控制方法包括：具体包括以下步骤：
42.第一步：将电机本体2安装在底座1的上方，由安装罩3将电机本体2罩住，使电机本体2在安装罩3内腔工作，隔绝外界干扰；
43.第二步：在工作的过程中，由温度传感器9对安装罩3内部的温度进行实时监测，在检测到安装罩3内部的温度较高时，由控制器10控制驱动机构工作，使挡板11转动，将安装口4打开，并使风扇5工作，对安装罩3内部进行散热降温，温度降低后，风扇5停止工作，并且驱动机构带着挡板11转动，将安装口4挡住，若安装罩3内部温度较低，则控制器10控制加热器8工作，对安装罩3内部进行加热，保证电机本体2的工作环境，对电机本体2工作进行优化。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。