一种侧排气制冷压缩机的制作方法

技术特征：
1.一种侧排气制冷压缩机，所述侧排气制冷压缩机包括上壳体(1)、主壳体(2)、下壳体(3)、电机组件(6)及压缩组件(7)，上壳体(1)、主壳体(2)及下壳体(3)拼接形成压缩机的封闭内腔a；电机组件(6)装配在所述封闭内腔a中，并靠近上壳体(1)一侧设置；压缩组件(7)装配在所述封闭内腔a中，并靠近下壳体(3)一侧设置；压缩组件(7)与电机组件(6)相连；其特征在于，所述侧排气制冷压缩机还包括排气管(4)、两个电机骨架(8)及挡油板(9)；主壳体(2)的侧壁上设置有排气口，排气管(4)的一端与所述排气口连通，另一端与空调系统连接；两个电机骨架(8)分别同心装配在电机组件(6)的两端；电机骨架(8)为圆环形结构，电机骨架(8)的外侧与主壳体(2)的内壁之间设置有气体流通间隙；挡油板(9)套设在压缩组件(7)上，并靠近电机组件(6)一端设置；挡油板(9)的外缘与主壳体(2)的内壁之间设置有油体回流间隙；所述排气口位于电机组件(6)与挡油板(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种侧排气制冷压缩机，其特征在于，电机组件(6)包括定子组件(61)及转子组件(62)；定子组件(61)装配在主壳体(2)中，并靠近上壳体(1)一端设置；转子组件(62)同心装配在定子组件(61)中；两个电机骨架(8)分别同心装配在定子组件(61)的两端；其中，第一个电机骨架的一端与定子组件(61)中定子铁芯(611)的一端连接，第一个电机骨架的另一端向上壳体(1)一侧延伸；第二个电机骨架的一端与定子组件(61)中定子铁芯(611)的另一端连接，第二个电机骨架的另一端向下壳体(3)一侧延伸。3.根据权利要求1所述的一种侧排气制冷压缩机，其特征在于，压缩组件(7)包括下法兰(71)、气缸、上法兰(74)、消声罩(75)及曲轴(77)；所述气缸装配在主壳体(2)中，并靠近下壳体(3)一端设置；上法兰(74)同心装配在所述气缸的上方，下法兰(71)同心装配在所述气缸的下方；曲轴(77)同心装配在所述气缸的内圆中；其中，曲轴(77)的曲轴短轴部(771)同心装配在下法兰(71)的内孔中心；曲轴(77)的曲轴长轴部(774)同心贯穿上法兰(74)的内孔中心后，同心装配在电机组件(6)中；消声罩(75)同心装配在上法兰(74)的上方，所述挡油板(9)同心装配在消声罩(75)的上方或下方，并与消声罩(75)或上法兰(74)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种侧排气制冷压缩机，其特征在于，所述挡油板(9)设置在消声罩(75)的下方外缘上，并将所述挡油板(9)与消声罩(75)一体成型。5.根据权利要求3所述的一种侧排气制冷压缩机，其特征在于，所述挡油板(9)的中心设置有中心孔(91)，曲轴(77)贯穿所述中心孔(91)设置；所述中心孔(91)的形状与消声罩(75)的腔体外形相匹配；所述中心孔(91)的四周均匀设置有螺栓孔(92)，所述螺栓孔(92)内设置有用于将所述挡油板(9)与消声罩(75)或上法兰(74)连接的固定螺栓。6.根据权利要求1所述的一种侧排气制冷压缩机，其特征在于，所述挡油板(9)的上端面与靠向下壳体(3)侧的电机骨架的下端面之间的距离为0-30mm。7.根据权利要求1所述的一种侧排气制冷压缩机，其特征在于，所述气体流通间隙的宽度l1大于1mm。8.根据权利要求1所述的一种侧排气制冷压缩机，其特征在于，所述油体回流间隙的宽度为0.5-5mm。9.根据权利要求1所述的一种侧排气制冷压缩机，其特征在于，所述排气口的中心与靠
向下壳体(3)侧的电机骨架的下端面之间的距离l2大于所述排气口的半径尺寸r。

技术总结
本发明公开了一种侧排气制冷压缩机，包括排气管、两个电机骨架及挡油板；主壳体的侧壁上设置有排气口，排气管的一端与所述排气口连通，另一端与空调系统连接；两个电机骨架分别同心装配在电机组件的两端；电机骨架为圆环形结构，电机骨架的外侧与主壳体的内壁之间设置有气体流通间隙；挡油板套设在压缩组件上，并靠近电机组件一端设置；挡油板的外缘与主壳体的内壁之间设置有油体回流间隙；所述排气口位于电机组件与挡油板之间；本发明有效降低了压缩机的整机高度，拓宽了压缩机的适用领域；同时，有效降低了压缩机的吐油量，增强了压缩机的可靠性，提高压缩机与空调系统的适配性。提高压缩机与空调系统的适配性。提高压缩机与空调系统的适配性。


技术研发人员：刘云 韩银丽
受保护的技术使用者：浙江博阳压缩机有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/5/6