一种可再生环保纸及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及可再生环保纸技术领域，尤其涉及一种可再生环保纸及其生产工艺。


背景技术：

2.纸，又被称为无光泽毛毡纸，由含植物纤维的原材料经过制浆、调制、抄造、加工等工艺流程制成，可用于写画、印刷书报、包装等。纸是书写、印刷的载体，也可以作为包装、卫生等其他用途，如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等，由于纸的发明和推广，才使人类可以不再用泥、石、木、陶、金属等材料记录文字或图画，也使古代大量信息得到传播和保存。
3.目前，纸一般是通过木浆制成，而木浆的主要来源为树木，为了取得木浆纸的原料，必须砍伐树木，往往容易造成滥砍树木之情形，导致地球表面森林总面积逐渐缩小，造成地球生态失去平衡，进而引发许多灾害，而因为纸在包装、卫生等被广泛应用，会产生大量的废纸，这些废纸被随意抛弃，造成了严重的环境污染。
4.有鉴于此，本发明提出一种可再生环保纸及其生产工艺，以解决上述现有技术存在的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可再生环保纸及其生产工艺。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种可再生环保纸，由以下组分按重量百分比组成：10～20wt％废纸、30～40wt％秸秆、15～20wt％贝壳粉、30-20wt％再生浆、20-30wt％无机粉体、1-5wt％发泡剂、1-2wt％增白剂、0.5-1wt％抑菌防腐剂、1-2wt％混合助剂加入到制浆机中制浆，然后经过调制、抄造、干燥、压光、裁切，最后通过专用收卷设备该可再生环保纸卷起来进行包装。
8.进一步地，所述专用收卷设备包括基座，所述基座一侧外壁设有支撑板，且支撑板一侧设有卷轮，两个所述支撑板相对一侧外壁均开有圆形腔一，且两个圆形腔一一侧均固定连接有跑偏预警筒，两个所述跑偏预警筒相对一侧外壁转动连接有转辊，且跑偏预警筒内部固定连接有轴承，所述轴承内壁固定连接有旋转圆盘，且旋转圆盘顶部外壁设有多个轮齿，所述跑偏预警筒一侧内壁均固定连接有两个固定板，且两个固定板相对一侧外壁转动连接有转轴，所述转轴中部外壁固定连接有齿轮一，且齿轮一一侧设有齿轮二，所述齿轮二与轮齿啮合，所述跑偏预警筒一侧中部外壁开有通口，且通口内壁滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮一啮合，且齿条一端外壁固定连接有凹型支架一，所述凹型支架一内壁转动连接有多个接触转辊。
9.进一步地，所述旋转圆盘底部外壁固定连接有连接圆盘，且连接圆盘中部开设有通孔，连接圆盘中部外壁固定连接有中空转轴，中空转轴轴心与通孔周星重合，齿条一端外壁与中空转轴一侧内壁之间设有支撑弹簧一，中空转轴位于圆形腔一内，圆形腔一正上方均设有调节机构，圆形腔一与调节机构之间设有通腔，中空转轴外壁固定连接有牵引绳一，
牵引绳一穿过通腔延伸至调节机构内部，支撑板顶部外壁均设有警示灯，警示灯与调节机构电性连接。
10.进一步地，所述调节机构包括调节腔，所述调节腔顶部内壁设有电阻，且电阻与警示灯电性连接，电阻外壁滑动连接有导电块，导电块底部两侧外壁均固定连接有绝缘板，绝缘板与调节腔之间设有支撑弹簧二，位于调节腔内的牵引绳一一端固定连接于导电块底部外壁。
11.进一步地，两个所述支撑板一侧均固定连接有复位箱，且复位箱内部均设有圆形腔二，圆形腔二一侧内壁固定连接有电磁铁一，电磁铁一与电阻电性连接，电磁铁一一侧设有磁板一，且磁板一与电磁铁一之间设有多个连接弹簧一，磁板一与电磁铁一产生的磁力相互排斥。
12.进一步地，所述圆形腔二一侧滑动连接有伸缩柱一，且伸缩柱一一端固定连接于磁板一一侧外壁，伸缩柱一另一端固定连接有凹型支架二，凹型支架二内部设有多个复位转辊。
13.进一步地，所述基座顶部另一侧外壁设有烘干箱，且烘干箱与支撑板之间设有压光设备，烘干箱内部设有两个加热箱，加热箱内部设有多个风机，风机一侧设有加热丝，加热箱内部设有除尘网，烘干箱两侧外壁分别设有开口，烘干箱一侧外壁设有控制器，控制器与加热丝、风机电性连接。
14.进一步地，其中一个所述开口一侧设有安装块，且安装块固定连接于烘干箱内壁，安装块相对一侧外壁均开有滑行槽，每个滑行槽内壁分别滑动连接有两个滑块，同一个滑行槽内的滑块之间设有拉力计，拉力计与滑块之间设有牵引绳二，拉力计与控制器电性连接，滑块与滑行槽内壁之间设有连接弹簧三，滑块相对一侧外壁之间转动连接有挤压转辊。
15.进一步地，所述烘干箱内壁固定连接有安装板，且安装板顶部外壁和烘干箱内顶壁均固定连接有调节箱，调节箱一侧滑动连接有伸缩柱二，伸缩柱二一端固定连接于加热箱外壁，伸缩柱二另一端均固定连接有磁板二，磁板二一侧设有电磁铁二，电磁铁二产生的磁力与磁板二相互吸引，电磁铁二与控制器电性连接，电磁铁二与磁板二之间设有多个连接弹簧二。
16.一种可再生环保纸的生产工艺，包括以下步骤：
17.s1：将各个原料按照配比投入到制浆机中进行制浆；
18.s2：然后再将其进行调制、抄造，接着通过烘干箱对其进行烘干；
19.s3：被烘干后的纸接着被压光设备进行压光，然后对其进行裁切，最后通过专用收卷设备对其收卷，收卷过程中，若发生跑偏，警示灯会进行提醒，并自动对其进纠正。
20.本发明的有益效果为：
21.1、本发明中的造纸原料采用废纸、秸秆和贝壳粉，能够充分利用废物进行生产，环保并节约资源，减少焚烧秸秆对大气的危害，并且通过添加抑菌防腐剂，在存放过程中，能够避免虫蛀和真菌感染。
22.2、本发明中，通过使用专用收卷设备，在对该可再生环保纸进行收卷时，若在卷轮前可再生环保纸在转辊上跑偏。可再生环保纸偏移的一侧会与凹型支架一种的接触转辊进行接触，然后对其产生推力，使凹型支架一推动齿条在跑偏预警筒一端滑行，从而使齿条通过通口深入到跑偏预警筒中，同时齿条一端的支撑弹簧一被压缩，在齿条移动的过程中，会
带动一侧与之啮合的齿轮二旋转，因齿轮二固定在转轴外壁，从而使转轴一端的齿轮一同步旋转，在齿轮一旋转的过程中，因齿轮一与旋转圆盘顶部的轮齿啮合，从而使轴承内壁的旋转圆盘带动连接圆盘旋转，并且随着齿条的伸入，齿条会通过连接圆盘的通孔深入到中空转轴内，而因中空转轴一端与连接圆盘固定连接，从而会使中空转轴旋转，在中空转轴旋转时，能够使其一端外壁上的牵引绳一缠绕在其外壁，从而能够使牵引绳一拉拽调节机构中的调节腔内的导电块向下移，从而使与警示灯串联的电阻的阻值逐渐变小，使输入警示灯的电流越来越大，使警示灯的亮度越来越大，从而当可再生环保纸在收卷不跑偏时，警示灯不工作，若发生跑偏，则警示灯能够自动随着跑偏位移的量调节亮度，使工作人员能够醒目的发现跑偏现象，及时调整。
23.3、本发明中，当专用收卷设备在收卷该可再生环保纸时，当发生跑偏后，调节腔内的电阻的阻值变小，而复位箱内的电磁铁一与电阻串联，从而使输入电磁铁一内的电流变大，因复位箱内的磁板一与电磁铁一产生的磁力相互排斥，从而能够使磁板一远离电磁铁一，使伸缩柱一从复位箱内伸出的长度逐渐增加，在这个过程中，伸缩柱一一端凹型支架二内的复位转辊与跑偏的可再生环保纸一侧进行接触，对其产生反推力，能够使再生环保纸复位，从而能够自动纠正跑偏现象，避免出现人工无法及时处理导致产品损坏的情况。
24.4、本发明中，在对该可再生环保纸进行压光前，需要对其进行烘干，湿纸进入到烘干箱内，安装块之间的挤压转辊在连接弹簧三作用下与可再生环保纸上下外壁紧贴，因未经过压光，所以可再生环保纸的厚度不一，当经过可再生环保纸的厚度较大时，使两个挤压转辊相互远离，从而两个挤压转辊两端的滑块在滑行槽内相互远离滑行，分别对连接弹簧三进行挤压，从而使牵引绳二拉拽拉力计的数值变大，然后将数值传输至控制器，控制器根据变大的数值使输入电磁铁二的电流变大，从而电磁铁二产生的磁力变大，因磁板二与电磁铁二产生的磁力相互吸引，从而磁板二向电磁铁二处移动，分别通过伸缩柱二使两个加热箱之间距离变大，若经过可再生环保纸的厚度较小时，使滑块之间相互靠近，从而拉力计数值变小，使电磁铁二输入的电流变小，使两个加热箱之间的距离变小，综上所述，能够根据可再生环保纸的厚度调整两个加热箱之间的距离，使可再生环保纸得到充分的烘干，提升烘干效果，并且避免当厚度较厚时，加热箱与可再生环保纸的距离较近，从导致温度过高损坏产品。
附图说明
25.图1为一种可再生环保纸及其生产工艺的结构示意图；
26.图2为一种可再生环保纸及其生产工艺的支撑板剖面结构示意图；
27.图3为一种可再生环保纸及其生产工艺的跑偏预警筒结构示意图；
28.图4为一种可再生环保纸及其生产工艺的跑偏预警筒内部结构示意图；
29.图5为一种可再生环保纸及其生产工艺的a处结构放大示意图；
30.图6为一种可再生环保纸及其生产工艺的复位箱结构示意图；
31.图7为一种可再生环保纸及其生产工艺的烘干箱剖面结构示意图；
32.图8为一种可再生环保纸及其生产工艺的安装块剖面结构示意图。
33.图中：1-烘干箱、2-支撑板、3-卷轮、4-圆形腔一、5-通腔、6-牵引绳一、7-警示灯、8-跑偏预警筒、9-转辊、10-固定板、11-轴承、12-中空转轴、13-支撑弹簧一、14-齿条、15-凹
型支架一、16-接触转辊、17-通口、18-通孔、19-连接圆盘、20-齿轮一、21-齿轮二、22-转轴、23-旋转圆盘、24-轮齿、25-支撑弹簧二、26-绝缘板、27-导电块、28-电阻、29-调节腔、30-电磁铁一、31-复位箱、32-连接弹簧一、33-圆形腔二、34-磁板一、35-伸缩柱一、36-凹型支架二、37-复位转辊、38-安装板、39-除尘网、40-安装块、41-加热丝、42-调节箱、43-电磁铁二、44-连接弹簧二、45-磁板二、46-伸缩柱二、47-加热箱、48-风机、49-滑行槽、50-滑块、51-连接弹簧三、52-挤压转辊、53-拉力计、54-牵引绳二。
具体实施方式
34.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
35.实施例1
36.参照图1-图5，一种可再生环保纸及其生产工艺，包括由以下组分按重量百分比组成：10～20wt％废纸、30～40wt％秸秆、15～20wt％贝壳粉、30-20wt％再生浆、20-30wt％无机粉体、1-5wt％发泡剂、1-2wt％增白剂、0.5-1wt％抑菌防腐剂、1-2wt％混合助剂加入到制浆机中制浆，然后经过调制、抄造、干燥、压光、裁切，最后通过专用收卷设备该可再生环保纸卷起来进行包装。
37.本发明中，专用收卷设备包括基座，基座一侧外壁设有支撑板2，且支撑板2一侧设有卷轮3，两个支撑板2相对一侧外壁均开有圆形腔一4，且两个圆形腔一4一侧均固定连接有跑偏预警筒8，两个跑偏预警筒8相对一侧外壁转动连接有转辊9，且跑偏预警筒8内部固定连接有轴承11，轴承11内壁固定连接有旋转圆盘23，且旋转圆盘23顶部外壁设有多个轮齿24，跑偏预警筒8一侧内壁均固定连接有两个固定板10，且两个固定板10相对一侧外壁转动连接有转轴22，转轴22中部外壁固定连接有齿轮一20，且齿轮一20一侧设有齿轮二21，齿轮二21与轮齿24啮合，跑偏预警筒8一侧中部外壁开有通口17，且通口17内壁滑动连接有齿条14，齿条14与齿轮一20啮合，且齿条14一端外壁固定连接有凹型支架一15，凹型支架一15内壁转动连接有多个接触转辊16，故若在卷轮3前可再生环保纸在转辊9上跑偏，可再生环保纸偏移的一侧会与凹型支架一15中的接触转辊16进行接触，然后对其产生推力，使凹型支架一15推动齿条14在跑偏预警筒8一端滑行，从而使齿条14通过通口17深入到跑偏预警筒8中，同时齿条14一端的支撑弹簧一13被压缩，在齿条14移动的过程中，会带动一侧与之啮合的齿轮二21旋转，因齿轮二21固定在转轴22外壁，从而使转轴22一端的齿轮一20同步旋转，在齿轮一20旋转的过程中，因齿轮一20与旋转圆盘23顶部的轮齿24啮合，从而使轴承11内壁的旋转圆盘23转动。
38.本发明中，旋转圆盘23底部外壁固定连接有连接圆盘19，且连接圆盘19中部开设有通孔18，连接圆盘19中部外壁固定连接有中空转轴12，中空转轴12轴心与通孔18周星重合，齿条14一端外壁与中空转轴12一侧内壁之间设有支撑弹簧一13，中空转轴12位于圆形腔一4内，圆形腔一4正上方均设有调节机构，圆形腔一4与调节机构之间设有通腔5，中空转轴12外壁固定连接有牵引绳一6，牵引绳一6穿过通腔5延伸至调节机构内部，支撑板2顶部外壁均设有警示灯7，警示灯7与调节机构电性连接故，故旋转圆盘23带动连接圆盘19旋转，并且随着齿条14的伸入，齿条14会通过连接圆盘19的通孔18深入到中空转轴12内，而因中空转轴12一端与连接圆盘19固定连接，从而会使中空转轴19旋转，在中空转轴19旋转时，能够使其一端外壁上的牵引绳一6缠绕在其外壁，从而能够通过牵引绳一6对调节机构进行拉
拽。
39.本发明中，调节机构包括调节腔29，调节腔29顶部内壁设有电阻28，且电阻28与警示灯7电性连接，电阻28外壁滑动连接有导电块27，导电块27底部两侧外壁均固定连接有绝缘板26，绝缘板26与调节腔29之间设有支撑弹簧二25，位于调节腔29内的牵引绳一6一端固定连接于导电块27底部外壁，当牵引绳一6被缠绕在中空转轴19外壁时，牵引绳一6拉拽调节机构中的调节腔29内的导电块27向下移，从而使与警示灯7串联的电阻28的阻值逐渐变小，使输入警示灯7的电流越来越大，使警示灯7的亮度越来越大，从而当可再生环保纸在收卷不跑偏时，警示灯7不工作，若发生跑偏，则警示灯7能够自动随着跑偏位移的量调节亮度，使工作人员能够醒目的发现跑偏现象，及时调整。
40.一种可再生环保纸的生产工艺，包括以下步骤：
41.s1：将各个原料按照配比投入到制浆机中进行制浆；
42.s2：然后再将其进行调制、抄造，接着通过烘干箱1对其进行烘干；
43.s3：被烘干后的纸接着被压光设备进行压光，然后对其进行裁切，最后通过专用收卷设备对其收卷，收卷过程中，若发生跑偏，警示灯7会进行提醒，并自动对其进纠正。
44.工作原理：通过使用专用收卷设备，在对该可再生环保纸进行收卷时，若在卷轮3前可再生环保纸在转辊9上跑偏，可再生环保纸偏移的一侧会与凹型支架一15中的接触转辊16进行接触，然后对其产生推力，使凹型支架一15推动齿条14在跑偏预警筒8一端滑行，从而使齿条14通过通口17深入到跑偏预警筒8中，同时齿条14一端的支撑弹簧一13被压缩，在齿条14移动的过程中，会带动一侧与之啮合的齿轮二21旋转，因齿轮二21固定在转轴22外壁，从而使转轴22一端的齿轮一20同步旋转，在齿轮一20旋转的过程中，因齿轮一20与旋转圆盘23顶部的轮齿24啮合，从而使轴承11内壁的旋转圆盘23带动连接圆盘19旋转，并且随着齿条14的伸入，齿条14会通过连接圆盘19的通孔18深入到中空转轴12内，而因中空转轴12一端与连接圆盘19固定连接，从而会使中空转轴19旋转，在中空转轴19旋转时，能够使其一端外壁上的牵引绳一6缠绕在其外壁，从而能够使牵引绳一6拉拽调节机构中的调节腔29内的导电块27向下移，从而使与警示灯7串联的电阻28的阻值逐渐变小，使输入警示灯7的电流越来越大，使警示灯7的亮度越来越大，从而当可再生环保纸在收卷不跑偏时，警示灯7不工作，若发生跑偏，则警示灯7能够自动随着跑偏位移的量调节亮度，使工作人员能够醒目的发现跑偏现象，及时调整。
45.实施例2
46.参照图1-图6，一种可再生环保纸及其生产工艺，与实施例1相比，在实施例1的基础上，两个支撑板2一侧均固定连接有复位箱31，且复位箱31内部均设有圆形腔二33，圆形腔二33一侧内壁固定连接有电磁铁一30，电磁铁一30与电阻28电性连接，电磁铁一30一侧设有磁板一34，且磁板一34与电磁铁一30之间设有多个连接弹簧一32，磁板一34与电磁铁一30产生的磁力相互排斥，故当发生跑偏后，调节腔29内的电阻28的阻值变小，而复位箱31内的电磁铁一30与电阻28串联，从而使输入电磁铁一30内的电流变大，因复位箱31内的磁板一34与电磁铁一30产生的磁力相互排斥，从而能够使磁板一34远离电磁铁一30。
47.本发明中，圆形腔二33一侧滑动连接有伸缩柱一35，且伸缩柱一35一端固定连接于磁板一34一侧外壁，伸缩柱一35另一端固定连接有凹型支架二36，凹型支架二36内部设有多个复位转辊37，故磁板一34能够使伸缩柱一35从复位箱31内伸出的长度逐渐增加，在
这个过程中，伸缩柱一35一端凹型支架二36内的复位转辊37与跑偏的可再生环保纸一侧进行接触，对其产生反推力，能够使再生环保纸复位，从而能够自动纠正跑偏现象，避免出现人工无法及时处理导致产品损坏的情况。
48.工作原理：当专用收卷设备在收卷该可再生环保纸时，当发生跑偏后，调节腔29内的电阻28的阻值变小，而复位箱31内的电磁铁一30与电阻28串联，从而使输入电磁铁一30内的电流变大，因复位箱31内的磁板一34与电磁铁一30产生的磁力相互排斥，从而能够使磁板一34远离电磁铁一30，使伸缩柱一35从复位箱31内伸出的长度逐渐增加，在这个过程中，伸缩柱一35一端凹型支架二36内的复位转辊37与跑偏的可再生环保纸一侧进行接触，对其产生反推力，能够使再生环保纸复位，从而能够自动纠正跑偏现象，避免出现人工无法及时处理导致产品损坏的情况。
49.实施例3
50.参照图1-图8，一种可再生环保纸及其生产工艺，与实施例2相比，在实施例2的基础上，基座顶部另一侧外壁设有烘干箱1，且烘干箱1与支撑板2之间设有压光设备，烘干箱1内部设有两个加热箱47，加热箱47内部设有多个风机48，风机48一侧设有加热丝41，加热箱47内部设有除尘网39，烘干箱1两侧外壁分别设有开口，烘干箱1一侧外壁设有控制器，控制器与加热丝41、风机48电性连接，故加热丝41能够对风机48吹向可再生环保纸的风进行加热，从而能够对其进行烘干，并且除尘网39能够将风机48吸入的气流中的灰尘杂质进行过滤，避免它们随着气流辅佐在可再生环保纸外壁。
51.本发明中，其中一个开口一侧设有安装块40，且安装块40固定连接于烘干箱1内壁，安装块40相对一侧外壁均开有滑行槽49，每个滑行槽49内壁分别滑动连接有两个滑块50，同一个滑行槽49内的滑块50之间设有拉力计53，拉力计53与滑块50之间设有牵引绳二54，拉力计53与控制器电性连接，滑块50与滑行槽49内壁之间设有连接弹簧三51，滑块50相对一侧外壁之间转动连接有挤压转辊52，故当经过可再生环保纸的厚度较大时，使两个挤压转辊52相互远离，从而两个挤压转辊52两端的滑块50在滑行槽49内相互远离滑行，分别对连接弹簧三51进行挤压，从而使牵引绳二54拉拽拉力计53的数值变大，然后将数值传输至控制器，若经过可再生环保纸的厚度较小时，使滑块50之间相互靠近，从而拉力计53数值变小。
52.本发明中，烘干箱1内壁固定连接有安装板38，且安装板38顶部外壁和烘干箱1内顶壁均固定连接有调节箱42，调节箱42一侧滑动连接有伸缩柱二46，伸缩柱二46一端固定连接于加热箱47外壁，伸缩柱二46另一端均固定连接有磁板二45，磁板二45一侧设有电磁铁二43，电磁铁二43产生的磁力与磁板二45相互吸引，电磁铁二43与控制器电性连接，电磁铁二43与磁板二45之间设有多个连接弹簧二44，若控制器接收的数值较大，使输入电磁铁二43的电流变大，从而电磁铁二43产生的磁力变大，因磁板二45与电磁铁二43产生的磁力相互吸引，从而磁板二45向电磁铁二43处移动，分别通过伸缩柱二46使两个加热箱47之间距离变大，若控制器接收的数值较小，使电磁铁二43输入的电流变小，使两个加热箱47之间的距离变小。
53.工作原理：在对该可再生环保纸进行压光前，需要对其进行烘干，湿纸进入到烘干箱1内，安装块40之间的挤压转辊52在连接弹簧三51作用下与可再生环保纸上下外壁紧贴，因未经过压光，所以可再生环保纸的厚度不一，当经过可再生环保纸的厚度较大时，使两个
挤压转辊52相互远离，从而两个挤压转辊52两端的滑块50在滑行槽49内相互远离滑行，分别对连接弹簧三51进行挤压，从而使牵引绳二54拉拽拉力计53的数值变大，然后将数值传输至控制器，控制器根据变大的数值使输入电磁铁二43的电流变大，从而电磁铁二43产生的磁力变大，因磁板二45与电磁铁二43产生的磁力相互吸引，从而磁板二45向电磁铁二43处移动，分别通过伸缩柱二46使两个加热箱47之间距离变大，若经过可再生环保纸的厚度较小时，使滑块50之间相互靠近，从而拉力计53数值变小，使电磁铁二43输入的电流变小，使两个加热箱47之间的距离变小，综上所述，能够根据可再生环保纸的厚度调整两个加热箱47之间的距离，使可再生环保纸得到充分的烘干，提升烘干效果，并且避免当厚度较厚时，加热箱47与可再生环保纸的距离较近，从导致温度过高损坏产品。
54.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。