一种回转窑用可调节燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及回转窑领域，尤其涉及到回转窑燃烧器技术领域，具体是指一种回转窑用可调节燃烧器。


背景技术：

2.水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物，石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石，其中，传统的回转窑燃烧器在使用时，由于不具有调节功能，导致燃烧器的燃烧位置大多是固定的，而这种方式不能够根据实际燃烧情况进行调整燃烧角度。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种回转窑用可调节燃烧器，根据实际燃烧情况进行调整燃烧角度，便于充分燃烧。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种回转窑用可调节燃烧器，包括铰接在竖板上的喷嘴，以及驱动竖板转动的驱动装置，喷嘴转动的轴线与竖板转动的轴线相交，所述喷嘴的后端与进气管连通。
5.本实用新型在使用时，将喷嘴插入到回转窑中，然后在竖板上转动喷嘴，用于调节喷嘴的倾斜角度，通过驱动驱动装置带动竖板转动，从而调节喷嘴在平面上转动的角度，从而实现喷嘴多角度位置的调节，以便根据实际燃烧情况进行调整燃烧角度，便于充分燃烧。
6.作为优选，所述喷嘴转动的轴线与竖板转动的轴线垂直。本优选方案的设置，增大喷嘴角度调节的范围，从而进一步根据实际燃烧情况进行调整燃烧角度，便于充分燃烧。
7.作为优选，所述竖板设有两个，两个竖板平行设置且两个竖板的底面均固接在底板上，两个竖板之间设有轴线与竖板平行的储气筒，储气筒和竖板之间还设有螺杆，两个螺杆沿储气筒同一径向延伸，螺杆的一端固接在储气筒上，另一端贯穿竖板，螺杆上还螺纹连接有位于两竖板外的螺母，所述储气筒两端分被与喷嘴的后端和进气管连通。
8.本优选方案在使用时，通过转动储气筒调节喷嘴的倾斜角度，当倾斜角度确定好之后，转动螺母，使螺母顶至竖板的侧面上，从而限制储气筒转动，从而实现喷嘴的固定。
9.作为优选，所述驱动装置包括位于竖板正下方的调节箱、轴接在调节箱内的丝杠，以及沿丝杠轴线滑接在调节箱内的导向板，所述导向板内固接有与丝杠螺纹连接的套筒，所述调节箱内轴接有轴线竖向延伸的转轴，转轴的圆周面上套接有齿轮，导向板上固接有齿牙板，齿牙板与齿轮接触的侧面上开设有与齿轮配合的齿牙，所述转轴的顶面上固接有位于调节箱上方的转盘，所述竖板固接在转盘上。
10.本优选方案在使用时，转动丝杠带动导向板在调节箱内移动，导向板带动齿牙板移动，齿牙板带动齿轮转动，齿轮带动转轴和转盘转动，从而实现喷嘴的转动。
11.作为优选，转盘的底面上固接有两个相对设置的凸块，所述转盘的顶面上开设有与凸块适配且供凸块移动环形槽。
12.本优选方案通过凹槽和凸块的设置，起到支撑转盘的作用。
13.作为优选，所述调节箱的外侧面上还固接有安装板，安装板上开设有螺纹孔。本优选方案通过安装板的设置，便于调节箱的固定和拆卸。
14.作为优选，所述丝杠延伸至调节向外侧的一端固接有转柄。本优选方案通过转柄的设置，便于驱动丝杠转动。
15.本实用新型的有益效果为：通过竖板、驱动装置、喷嘴位置的设置，实现喷嘴多角度位置的调节，以便根据实际燃烧情况进行调整燃烧角度，便于充分燃烧；通过转动储气筒调节喷嘴的倾斜角度，当倾斜角度确定好之后，转动螺母，使螺母顶至竖板的侧面上，从而限制储气筒转动，从而实现喷嘴的固定；通过转动丝杠带动导向板在调节箱内移动，导向板带动齿牙板移动，齿牙板带动齿轮转动，齿轮带动转轴和转盘转动，从而实现喷嘴的转动。
附图说明
16.图1为本实用新型结构立体示意图；
17.图2为本实用新型部分主视透视示意图；
18.图3为套筒处部分立体结构示意图；
19.图4为调节箱的俯视示意图。
20.图中所示：
21.1、调节箱，2、转轴，3、转盘，4、丝杠，5、套筒，6、齿牙板，7、齿轮，8、竖板，9、储气筒，10、螺杆，11、螺母，12、喷嘴，13、进气管，14、导向板，15、导向槽，16、垫片，17、凸块，18、环形槽，19、转柄，20、安装板。
具体实施方式
22.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
23.参照附图1-4，本实用新型一种回转窑用可调节燃烧器，包括调节箱1，调节箱1内腔的底部和顶部之间通过轴承转动连接有转轴2，转轴2的顶部贯穿调节箱1且固定连接有转盘3，转盘3的底面上固接有两个相对设置的凸块17，所述转盘3的顶面上开设有与凸块17适配且供凸块17移动环形槽18。
24.调节箱1内还转动连接有丝杠4，丝杠4的一端贯穿调节箱1且延伸至调节箱1的外侧，调节箱1的外侧设有与丝杠4固接的转柄19。
25.调节箱1内还设有供丝杠4贯穿且与丝杠4螺纹连接的套筒5，套筒5固接在导向板14的侧面上，调节箱1内开设有供导向板14移动的导向槽15，导向槽15沿丝杠4的轴向延伸。
26.调节箱1内轴接有轴线竖向延伸的转轴2，转轴2的圆周面上套接有齿轮7，套筒5与齿轮7之间设有齿牙板6，齿牙板6与齿轮7接触的侧面上开设有与齿轮7配合的齿牙，套筒5位于齿牙板6和导向板14之间，且齿牙板6靠近套筒5的侧面固接在套筒5的圆周面上。
27.调节箱1的外侧面上还固接有安装板20，安装板20上开设有螺纹孔。
28.转盘3的顶面上固接有底板，底板上固接有两个竖向延伸且沿转盘3径向排布的竖板8，两个竖板8平行设置，两个竖板8之间设有轴线与竖板8平行的储气筒9，储气筒9和竖板
8之间还设有螺杆10，两个螺杆10沿储气筒9同一径向延伸，螺杆10的一端固接在储气筒9上，另一端贯穿竖板8，螺杆10上还螺纹连接有位于两竖板8外的螺母11，螺母11与竖板8之间还设有垫片16，储气筒9两端分被与喷嘴12的后端和进气管13连通，进气管13为软管。
29.本实用新型的使用方法为：通过安装板20、将调节箱1固定安装在指定位置，同时，喷嘴12插入回转窑内腔，使得燃料通过进气管13、储气筒9和喷嘴12进入回转窑内腔，当需要对燃烧角度进行左右调整时，转动转柄19，使得转柄19带动丝杠4转动，套筒5带动齿牙板6移动，齿牙板6带动齿轮7转动，齿轮7带动转轴2转动，转轴2带动转盘3转动，转盘3带动底板和竖板8转动，使得竖板8带动储气筒9转动，从而使得储气筒9带动喷嘴12转动，从而完成对燃烧角度的左右调整；
30.当需要对燃烧角度进行上下调整时，转动储气筒9，使得储气筒9绕螺杆10进行转动，当储气筒9带动喷嘴12转动到合适角度时，接着转动两侧的螺母11，使得螺母11带动垫片16与竖板8紧密贴合，从而完成对燃烧角度的上下调整，该装置操作简单，便于使用，从而避免影响燃烧效果。
31.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。