一种培育马铃薯的水溶肥生产工艺的制作方法

1.本技术涉及一种水溶肥生产工艺，尤其是一种培育马铃薯的水溶肥生产工艺。


背景技术：

2.水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料，从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种，从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等，水溶肥料作为一种新型肥料，与传统肥料相比，不但配方多样，施用方法也非常灵活，可以土壤浇灌，让植物根部全面接触到肥料，尽情地呼吸各种营养元素；可以叶面喷施，通过叶面气孔进入植物内部，提高肥料吸收利用率，随着生产技术的不断创新，从作物营养需求来说，靠大量施用三元复合肥造粒化肥增产的时代已经过去，由于水溶肥料含有作物生长需要的全部营养元素，能够满足农民增产增收的目的。
3.目前现有水溶肥生产工艺生产的水溶肥采用多个传统研磨处理工艺进行操作，降低生产效率，同时一些水溶肥中水不溶性物含量高，降低实用性，且操作较为繁琐，极大的降低水溶肥的经济价值，影响使用。因此，针对上述问题提出一种培育马铃薯的水溶肥生产工艺。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种培育马铃薯的水溶肥生产工艺用于解决现有水溶肥生产工艺生产的水溶肥采用多个传统研磨处理工艺进行操作，降低生产效率，同时一些水溶肥中水不溶性物含量高，降低实用性，且操作较为繁琐，极大的降低水溶肥的经济价值，影响使用的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种培育马铃薯的水溶肥生产工艺，所述水溶肥生产工艺包括如下步骤：
6.(1)原料挑选，原料包括配料以及农业有机废弃物，通过配料设备进行量取适量的农业有机废弃物以及配料，将量取的农业有机废弃物以及配料分别放置在存储罐中，备用；
7.(2)农业有机废弃物的粉碎，将量取的农业有机废弃物放置在粉碎设备中进行破碎操作，将破碎后的有机废弃物通过研磨机进行研磨，通过过滤网进行过滤筛选，过滤后的粉末状有机废弃物通过收集壳进行收集，备用；
8.(3)混料搅拌，将粉末状有机废弃物以及量取后的配料和适量水放入搅拌装置中进行搅拌，将粉末状有机废弃物以及量取后的配料进行均匀混合，然后通过酸碱性溶液进行调节酸碱度，制备液体水溶肥，备用；
9.(4)水溶肥制备，将液体水溶肥加入加热熔融设备，去除水分，得到熔融水溶肥，冷却后，将熔融水溶肥通过粉碎干燥工艺加工后，将干燥的粉末状水溶肥放入造粒设备中进行造粒，从而得到水溶肥颗粒。
10.进一步地，所述步骤(1)中的配料包括有机质、腐植酸以及尿素。
11.进一步地，所述步骤(1)中的农业有机废料包括农作物秸秆藤蔓和水产废弃物。
12.进一步地，所述步骤(1)中的存储罐清洗干净，内部干燥污物。
13.进一步地，所述步骤(2)中的过滤网规格是30目到60目。
14.进一步地，所述步骤(3)中的酸碱性溶液为koh液。
15.进一步地，所述步骤(3)中的搅拌设备的搅拌时间为30分钟到50分钟，搅拌转速为800rpm到900rpm。
16.进一步地，所述步骤(2)中的粉碎设备为万能粉碎机，所述万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的过滤网获得。
17.进一步地，所述步骤(4)中的熔融水溶肥采用空冷进行冷却至室温。
18.进一步地，所述步骤(4)中的造粒设备造粒后的粉末状水溶肥通过通过专用包装袋进行包装保存。
19.本技术的有益效果是：该种培育马铃薯的水溶肥生产工艺，操作简单，可以减少了传统研磨处理工艺环节，加快生产效率，降低水溶肥中水不溶性物含量，提高水溶肥的实用性，极大的提高水溶肥的经济价值，便于实施，值得深入推广和应用，保障水溶肥整体的稳定性，提高水溶肥整体的品质，满足工作者的使用需求。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1为本发明的方法流程图。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.本实施例中的生产工艺可以适用于各种水溶肥料生产，例如，在本实施例提供了如下一种糖料作物水溶肥料，本实施例中的生产工艺可以用来进行生产如下水溶肥料。
29.水溶肥料的配方包括：称取水67份、硝酸稀土10份、硫酸锌20份、硼酸1.2份、硫酸钾1.5份、硫酸锰0.8份、尿素9份、复合氨基酸0.5份、复硝酚钠0.4份、赤霉素0.12份，备用。
30.用0.2份酒精溶解赤霉素，备用；用7份水溶解复硝酚钠，备用；用10份100-110℃水将硝酸稀土溶解，待上述溶液室温冷却到60-70℃，放入盐酸0.1份，将上述溶液加入到约50份水中，之后将硫酸锌、硼酸、硫酸钾、硫酸锰、尿素、复合氨基酸、赤霉素、复硝酚钠依次顺序加入到上述水中，边加入边搅拌，以充分混合均匀溶解为止，调ph值在4.5左右。试验结果证明，施用本水溶肥料的糖料作物
‑‑
甘蔗比不施用者的对照甘蔗的甘蔗平均增份提高0.78％。施用水溶肥料后平均亩产量提高804公斤。
31.当然本实施例也可以用于生产其他水溶肥料。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的生产工艺进行介绍。
32.实施例一：
33.一种培育马铃薯的水溶肥生产工艺，所述水溶肥生产工艺包括如下步骤：
34.(1)原料挑选，原料包括配料以及农业有机废弃物，通过配料设备进行量取适量的农业有机废弃物以及配料，将量取的农业有机废弃物以及配料分别放置在存储罐中，备用；
35.(2)农业有机废弃物的粉碎，将量取的农业有机废弃物放置在粉碎设备中进行破碎操作，将破碎后的有机废弃物通过研磨机进行研磨，通过过滤网进行过滤筛选，过滤后的粉末状有机废弃物通过收集壳进行收集，备用；
36.(3)混料搅拌，将粉末状有机废弃物以及量取后的配料和适量水放入搅拌装置中进行搅拌，将粉末状有机废弃物以及量取后的配料进行均匀混合，然后通过酸碱性溶液进行调节酸碱度，制备液体水溶肥，备用；
37.(4)水溶肥制备，将液体水溶肥加入加热熔融设备，去除水分，得到熔融水溶肥，冷却后，将熔融水溶肥通过粉碎干燥工艺加工后，将干燥的粉末状水溶肥放入造粒设备中进行造粒，从而得到水溶肥颗粒。
38.进一步地，所述步骤(1)中的配料包括有机质、腐植酸以及尿素。
39.进一步地，所述步骤(1)中的农业有机废料包括农作物秸秆藤蔓和水产废弃物。
40.进一步地，所述步骤(1)中的存储罐清洗干净，内部干燥污物。
41.进一步地，所述步骤(2)中的过滤网规格是30目到60目。
42.进一步地，所述步骤(3)中的酸碱性溶液为koh液。
43.进一步地，所述步骤(3)中的搅拌设备的搅拌时间为30分钟到50分钟，搅拌转速为800rpm到900rpm。
44.进一步地，所述步骤(2)中的粉碎设备为万能粉碎机，所述万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的过滤网获得。
45.进一步地，所述步骤(4)中的熔融水溶肥采用空冷进行冷却至室温。
46.进一步地，所述步骤(4)中的造粒设备造粒后的粉末状水溶肥通过通过专用包装袋进行包装保存。
47.上述方法，操作简单，可以减少了传统研磨处理工艺环节，加快生产效率，降低水溶肥中水不溶性物含量，提高水溶肥的实用性，极大的提高水溶肥的经济价值，便于实施，值得深入推广和应用。
48.实施例二：
49.一种培育马铃薯的水溶肥生产工艺，所述水溶肥生产工艺包括如下步骤：
50.(1)原料挑选，原料包括配料以及农业有机废弃物，通过配料设备进行量取适量的农业有机废弃物以及配料，将量取的农业有机废弃物以及配料分别放置在存储罐中，备用；
51.(2)农业有机废弃物的粉碎，将量取的农业有机废弃物放置在粉碎设备中进行破碎操作，将破碎后的有机废弃物通过研磨机进行研磨，通过过滤网进行过滤筛选，过滤后的粉末状有机废弃物通过收集壳进行收集，备用；
52.(3)混料搅拌，将粉末状有机废弃物以及量取后的配料和适量水放入搅拌装置中进行搅拌，将粉末状有机废弃物以及量取后的配料进行均匀混合，然后通过酸碱性溶液进行调节酸碱度，制备液体水溶肥，备用；
53.(4)水溶肥制备，将液体水溶肥加入加热熔融设备，去除水分，得到熔融水溶肥，冷却后，将熔融水溶肥通过粉碎干燥工艺加工后，将干燥的粉末状水溶肥放入造粒设备中进行造粒，从而得到水溶肥颗粒。
54.进一步地，所述步骤(1)中的配料包括有机质、腐植酸以及尿素。
55.进一步地，所述步骤(1)中的农业有机废料包括农作物秸秆藤蔓和水产废弃物。
56.进一步地，所述步骤(1)中的存储罐清洗干净，内部干燥污物。
57.进一步地，所述步骤(2)中的过滤网规格是30目到60目。
58.进一步地，所述步骤(3)中的酸碱性溶液为koh液。
59.进一步地，所述步骤(3)中的搅拌设备的搅拌时间为30分钟到50分钟，搅拌转速为800rpm到900rpm。
60.进一步地，所述步骤(2)中的粉碎设备为万能粉碎机，所述万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的过滤网获得。
61.进一步地，所述步骤(4)中的熔融水溶肥采用空冷进行冷却至室温。
62.进一步地，所述步骤(4)中的造粒设备造粒后的粉末状水溶肥通过通过专用包装袋进行包装保存。
63.上述方法，保障水溶肥整体的稳定性，提高水溶肥整体的品质，满足工作者的使用需求。
64.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。