一种具有新型灭弧结构的接触器结构的制作方法

1.本发明属于接触器技术领域，尤其涉及一种具有新型灭弧结构的接触器结构。


背景技术：

2.接触器应用于电力、配电与用电场合，是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，已达到控制负载的电器。
3.接触器中的动、静触头分开瞬间，两触头之间会形成高温拉弧，为了防止电弧对接触器造成损坏，需要设置灭弧结构，现有的灭弧系统结构是将导磁板与金属栅片垂直放置，导磁片与金属栅片不能形成一体，金属栅片的数量少一片，金属栅片凹槽朝向导磁板，但是这种结构的缺点是感应磁场的电磁动力弱，引弧路径长，不能快速把动静触头间的高温拉弧引入到金属栅片内，时间较长，导致高温拉弧烧损触点等零件，造成接触器循环工作时电气寿命短，额定电流分断能力不稳定等问题。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种具有新型灭弧结构的接触器结构，旨在解决上述背景技术中存在的问题。
5.本发明实施例是这样实现的，一种具有新型灭弧结构的接触器结构，包括：底座，所述底座上安装有基座，所述基座安装在中盖内；接线盒，安装在所述基座的两侧，用于接入导线；动触桥，安装在触头支撑上，所述动触桥上设有动触点；静触板，安装在所述基座中，所述静触板上设有静触头与所述动触点相对应；还包括：灭弧组件，安装在所述中盖内，用于引电弧、灭电弧，所述灭弧组件为一体式结构。
6.优选地，所述灭弧组件包括：u型导磁板，所述u型导磁板用于包裹静触板和静触头；金属栅片，所述金属栅片用于包裹动触桥和动触点，所述u型导磁板的光滑面延伸到金属栅片的下方，与所述金属栅片形成一体，所述u型导磁板与金属栅片平行设置。
7.优选地，所述灭弧组件还包括绝缘板，所述绝缘板垂直放置在所述u型导磁板上。
8.优选地，所述金属栅片至少有若干片，用于截断电弧。
9.优选地，所述u型导磁板上开设还有引弧凹槽，用于包裹静触板和静触头；所述金属栅片上开设有凹槽，用于包裹动触桥和动触点。
10.优选地，所述u型导磁板与静触头上表面平行。
11.优选地，所述金属栅片各片与u型导磁板上表面平行等距放置；所述金属栅片半包裹动触桥和动触点。
12.本发明实施例提供的一种具有新型灭弧结构的接触器结构，针对现有技术中灭弧系统结构是将导磁板与金属栅片垂直放置，导磁片与金属栅片不能形成一体，引弧路径长，
不能快速把动静触头间的高温拉弧引入到金属栅片内，容易造成高温拉弧烧损触点等零件等问题，设置有灭弧组件，该灭弧组件为一体式结构，增强了感应磁场的电磁力，引弧路径短，能快速将电弧引入灭弧组件中，瞬间引弧灭弧，避免高温拉弧烧损触点等零件，有利于接触器结构的电气寿命和额定电流分断能力。
附图说明
13.图1为本发明实施例提供的一种具有新型灭弧结构的接触器结构的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种具有新型灭弧结构的接触器结构内部的结构示意图；图3为本发明实施例提供的一种具有新型灭弧结构的接触器结构内部的另一结构示意图；图4为本发明实施例提供的一种具有新型灭弧结构的接触器结构内部的正面剖视图；图5为本发明实施例提供的一种具有新型灭弧结构的接触器结构中灭弧组件的结构示意图；图6为本发明实施例提供的一种具有新型灭弧结构的接触器结构中灭弧组件的爆炸图；图7为本发明实施例提供的一种具有新型灭弧结构的接触器结构中u型导磁板的结构示意图。
14.附图中：1-底座；2-基座；3-中盖；4-接线盒；5-动触桥；6-动触头；7-静触板；8-静触头；9-u型导磁板；10-绝缘板；11-金属栅片；12-引弧凹槽；13-电弧。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
16.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
17.如图1至图4所示，为本发明的一个实施例提供的一种具有新型灭弧结构的接触器结构的结构图，包括：底座1，所述底座1上安装有基座2，所述基座2安装在中盖3内；接线盒4，安装在所述基座2的两侧，用于接入导线；动触桥5，安装在触头支撑上，所述动触桥5上设有动触点6；静触板7，安装在所述基座2中，所述静触板7上设有静触头8与所述动触点6相对应；还包括：灭弧组件，安装在所述中盖3内，用于引电弧13、灭电弧13，所述灭弧组件为一体式结构。
18.在本发明的一个实施例中，该具有新型灭弧结构的接触器结构针对现有技术中灭弧系统结构是将导磁板与金属栅片垂直放置，导磁片与金属栅片不能形成一体，引弧路径长，不能快速把动静触头间的高温拉弧引入到金属栅片内，容易造成高温拉弧烧损触点等
零件等问题，设置有灭弧组件，该灭弧组件为一体式结构，增强了感应磁场的电磁力，引弧路径短，能快速将电弧13引入灭弧组件中，瞬间引弧灭弧，避免高温拉弧烧损触点等零件，有利于接触器结构的电气寿命和额定电流分断能力。
19.如图2至图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述灭弧组件包括：u型导磁板9，所述u型导磁板9用于包裹静触板7和静触头8；金属栅片11，所述金属栅片11用于包裹动触桥5和动触点6，所述u型导磁板9的光滑面延伸到金属栅片11的下方，与所述金属栅片11形成一体，所述u型导磁板9与金属栅片11平行设置。
20.对u型导磁板9和金属栅片11的结构做出了改进，将u型导磁板9和金属栅片11更改为平行设置，灭弧组件能快速把动触点6和静触头8间的高温电弧13引入金属栅片11内，瞬间引弧灭弧。
21.如图5至图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述灭弧组件还包括绝缘板10，所述绝缘板10连接在金属栅片11的侧壁上，所述绝缘板10垂直放置在所述u型导磁板9上。
22.在金属栅片11的外侧设置绝缘板10，用作金属栅片11的安装结构，绝缘板10具体还可以为两片对称设置，同时在两片绝缘板10上开设有安装孔，金属栅片11的两端设有卡块，将金属栅片11的两端的卡块卡装在安装孔中，进而可以将金属栅片11安装在两片绝缘板10之间，安装孔的数量可以根据金属栅片11的数量进行确定，不仅如此，绝缘板10还能防止电弧13外漏，保证了产品的安全性。
23.如图5至图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述金属栅片11至少有若干片，用于截断电弧。
24.增加了金属栅片11的数量，感应磁场增强引弧，电弧13在金属栅片11内被截成多段小电弧，然后冷却、熄灭。
25.如图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述u型导磁板9上开设还有引弧凹槽12，用于包裹静触板7和静触头8；所述金属栅片11上开设有凹槽，用于包裹动触桥5和动触点6。
26.具体的，所述u型导磁板9与静触头8上表面平行。
27.具体的，所述金属栅片11各片与u型导磁板9上表面平行等距放置；所述金属栅片11半包裹动触桥5和动触点6。
28.在金属栅片11上开设凹槽，利用凹槽包裹动触桥5和动触点6，该包裹状态为半包裹，引弧路径短，利于引弧，同时u型导磁板9上开设有引弧凹槽12，装配时静触板7卡入引弧凹槽12中，静触头8竖直向上与动触点6相对应，u型导磁板9的特殊结构可以270
°
包裹住动触桥5和动触点6，同时u型导磁板9和金属栅片11形成一体，增强了感应磁场的电磁力，有利于引弧。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。