浅湿法残次烟支烟丝回收机的制作方法

浅湿法残次烟支烟丝回收机
1.技术领域
2.本发明涉及一种残次烟支烟丝回收机，特别是一种浅湿法残次烟支烟丝回收机，属于烟草机械设计制造技术领域。


背景技术：

3.在卷烟生产过程中，不可避免地会产生一些不合格残次烟支，这些残次烟支中的烟丝却是优质的，应当回收利用。目前，对残次烟支的回收分为湿法和干法。湿法是通过蒸汽水雾膨胀烟支后，机械击打、破碎烟支，使烟丝与卷烟纸分离，但湿法水分较大，影响回收的烟丝质量，目前已逐渐被淘汰。干法是直接通过机械打碎或打断烟支或剖开卷烟纸，使烟丝分离出来，也有使用风力 机械击打分离出烟丝，但干法回收存在破碎率高、烟丝夹杂碎纸片严重等问题。因此有必要对现有技术及设备加以改进。


技术实现要素：

4.为解决现有残次烟支烟丝回收碎损率高、浪费严重、回收的烟丝中夹杂碎纸严重等诸多问题，本发明提供一种浅湿法残次烟支烟丝回收机。
5.本发明通过下列技术方案完成：一种浅湿法残次烟支烟丝回收机，包括输送带，其特征在于输送带上方沿输送方向依次设有与输送带相配接的湿辊、搓辊，输送带输出端与筛分机构输入端相接，筛分机构输出端分为烟丝出口和碎纸出口，以便残次烟支进入输送带上后，在随输送带运行的过程中，先通过湿辊将烟支表面印上水印，再通过搓辊将弄湿的强度极低的烟支表面纸搓分、散开后，使烟丝、烟纸一同经筛分机构完成烟丝与卷烟纸的分离后，分别从各自的出口排出，实现残次烟丝的回收。
6.所述输送带为常规皮带输送机的输送带。
7.所述湿辊包括与机架上的湿辊升降机构相配接的湿辊辊体及其驱动机构，与湿辊辊体相接触的弧形吸水板，该弧形吸水板下端置于水箱中，水箱固定在与湿辊辊体相适应的机架上，水箱上设有进水管，以便通过进水管向水箱内供水，再通过置于水箱中的弧形吸水板将水涂抹在湿辊辊体上形成湿辊后，使湿辊下方的残次烟支弄湿。
8.所述湿辊升降机构包括固定在机架顶部的双输出轴电机，其输入轴分别与电机双输出轴相连的左、右伞齿轮箱，左、右伞齿轮箱输出轴分别固定在台板左、右两端，台板左、右两端下方分别连接有左、右带座轴承，左、右带座轴承与湿辊辊体两端的辊轴滚动连接；所述湿辊辊体驱动机构包括设于辊轴一端的从动带轮，该从动带轮通过传动带与置于台板顶部的动力机主轴上的主动带轮相连，以便在动力机带动下，通过主动带轮、传动带、从动带轮使辊体转动，再在双输出轴电机带动下，通过左、右伞齿轮箱及其输出轴带动台板上升或下降，进而调节湿辊与输送带的间距，满足烟支的浅湿或表湿要求。
9.所述搓辊包括与机架上的搓辊升降机构相配接的搓辊辊体及其驱动机构，设于搓
辊辊体表面的网格式菱形凸筋，网格式凸筋将其下方的弄湿的残次烟支的卷烟纸搓开而与烟丝分离。
10.所述搓辊升降机构包括固定在机架顶部的双输出轴电机，其输入轴分别与电机双输出轴相连的左、右伞齿轮箱，左、右伞齿轮箱输出轴分别固定在台板左、右两端，台板左、右两端下方分别连接有左、右带座轴承，左、右带座轴承与搓辊辊体两端的辊轴滚动连接；所述搓辊辊体驱动机构包括设于辊轴一端的从动带轮，该从动带轮通过传动带与置于台板顶部的动力机主轴上的主动带轮相连，以便在动力机带动下，通过主动带轮、传动带、从动带轮使搓辊辊体转动，再在双输出轴电机带动下，通过左、右伞齿轮箱及其输出轴带动台板上升或下降，进而调节搓辊与输送带的间距，满足浅湿或表湿烟支纸的搓开要求。
11.所述筛分机构为常规的振动筛分机。
12.所述输送带与筛分机构之间设有常规风选机，以便进一步补强烟丝与卷烟纸的分离效果。
13.本发明具有下列优点和效果：采用上述技术方案，可方便地通过湿辊先在残次烟支表面的卷烟纸上印出水印，再通过搓辊将弄湿的强度极低的烟支表面纸搓分、散开后，使烟丝、烟纸一同送入筛分机构，完成烟丝与卷烟纸的分离后，分别从各自的出口排出，实现残次烟丝的回收。由于不需要机械击打、破碎烟支，大大降低了烟丝碎损率，同时也降低了烟丝中夹带的碎纸率，具有烟丝、烟纸分离效果好、烟丝不浸水、烟丝质量好、结构简单、流程短等优点。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；图2为图1中的湿辊结构图；图3为图2的侧视图；图4为图1中的搓辊结构图；图5为图4的侧视图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本发明做进一步描述。
16.本发明提供的浅湿法残次烟支烟丝回收机，包括输送带1，该输送带1上方沿输送方向依次设有与输送带1相配接的湿辊2、搓辊3，输送带1输出端通过料斗4与筛分机构5输入端相接，筛分机构5输出端分为烟丝出口52和碎纸出口53；所述输送带1为常规皮带输送机的输送带；所述湿辊2包括与机架21上的湿辊升降机构相配接的湿辊辊体22及其驱动机构，与湿辊辊体22相接触的弧形吸水板23，该弧形吸水板23下端置于水箱24中，水箱24固定在与湿辊辊体22相适应的机架21上，水箱24上设有进水管25，以便通过进水管25向水箱24内供水，再通过置于水箱24中的弧形吸水板23将水涂抹在湿辊辊体22上形成湿辊，使湿辊下方的残次烟支弄湿；所述湿辊升降机构包括固定在机架21顶部的双输出轴电机26，其输入轴分别与电机双输出轴相连的左、右伞齿轮箱261，左、右伞齿轮箱261输出轴分别固定在台板262左、右
两端，台板262左、右两端下方分别连接有左、右带座轴承263，左、右带座轴承263与湿辊辊体22两端的辊轴滚动连接；所述湿辊辊体驱动机构包括设于辊轴一端的从动带轮273，该从动带轮273通过传动带272与置于台板262顶部的动力机——电机27主轴上的主动带轮271相连，以便在电机27带动下，通过主动带轮271、传动带272、从动带轮273使湿辊辊体22转动，再在双输出轴电机26带动下，通过左、右伞齿轮箱261及其输出轴带动台板262上升或下降，进而调节湿辊辊体22与输送带1的间距，满足烟支的浅湿或表湿要求；所述搓辊包括与机架31上的搓辊升降机构相配接的搓辊辊体32及其驱动机构，设于搓辊辊体32表面的网格式菱形凸筋321，该网格式菱形凸筋321将其下方的弄湿的残次烟支的卷烟纸搓开而与烟丝分离；所述搓辊升降机构包括固定在机架31顶部的双输出轴电机33，其输入轴分别与电机双输出轴相连的左、右伞齿轮箱34，左、右伞齿轮箱34输出轴分别固定在台板35左、右两端，台板35左、右两端下方分别连接有左、右带座轴承36，左、右带座轴承36与搓辊辊体32两端的辊轴滚动连接；所述搓辊辊体驱动机构包括设于辊轴一端的从动带轮39，该从动带轮39通过传动带38与置于台板35顶部的动力机——电机37主轴上的主动带轮371相连，以便在电机37带动下，通过主动带轮371、传动带38、从动带轮39使搓辊辊体32转动，再在双输出轴电机33带动下，通过左、右伞齿轮箱34及其输出轴带动台板35上升或下降，进而调节搓辊与输送带1的间距，满足浅湿或表湿烟支纸的搓开要求；所述筛分机构5为常规的振动筛分机，其内的筛网51输入端与输送带1输出端相接，筛网51上方的输出端为碎纸出口53、下方的输出端为烟丝出口52。
17.另外，所述输送带1与筛分机构5之间还可设置常规风选机，以便进一步补强烟丝与卷烟纸的分离效果。
18.工作时，残次烟支进入输送带1上后，在随输送带1运行的过程中，先通过湿辊辊体22将烟支表面印上水印，再通过搓辊辊体32将弄湿的强度极低的烟支表面卷烟纸搓分、散开后，使烟丝、烟纸一同送入筛分机构5，完成烟丝与卷烟纸的分离后，分别从各自的出口排出，实现残次烟丝的回收。