生物基塑料、生物基塑料薄膜及原料组合物、制备和应用的制作方法

技术特征：
1.一种生物基塑料的原料组合物，其特征在于，其包括如下重量份数的各组分：40～90份聚乙烯树脂、5～30份造纸废弃物干粉、5～30份淀粉和1～15份助剂；其中，所述聚乙烯树脂为茂金属聚乙烯树脂或高密度聚乙烯树脂；所述助剂为相容剂、交联剂、增塑剂和分散润滑剂中的一种或多种。2.如权利要求1所述的生物基塑料的原料组合物，其特征在于，所述聚乙烯树脂的重量份数为50～80份，较佳地为70～80份；和/或，所述造纸废弃物干粉的重量份数为10～30份，较佳地为15～30份；和/或，所述淀粉的重量份数为10～25份，较佳地为10～15份；和/或，所述助剂的重量份数为7～13份，较佳地为8～13份；和/或，所述相容剂的重量份数为1～8份，较佳地为1～5份；和/或，所述交联剂的重量份数为0.5～3份，较佳地为1～2.5份；和/或，所述增塑剂的重量份数为4～8份，较佳地为5～7份，更佳地为6～7份；和/或，所述分散润滑剂的重量份数为0.5～3份，较佳地为1～2.5份。3.如权利要求1或2所述的生物基塑料的原料组合物，其特征在于，所述造纸废弃物干粉为造纸废弃物经清洗、干燥，粉碎和过筛，即得；和/或，所述造纸废弃物干粉的粒径为200～5000目；和/或，所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉和小麦淀粉中的一种或多种；和/或，所述助剂为：交联剂、增塑剂和分散润滑剂的混合物；或，增塑剂、分散润滑剂和相容剂的混合物；和/或，所述相容剂为马来酸酐接枝pe；和/或，所述交联剂为dcp、bpo和钛酸四丁酯中的一种或多种；和/或，所述增塑剂为tbc、atbc、甘油和环氧大豆油中的一种或多种；和/或，所述分散润滑剂为硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酸酰胺、乙撑双硬脂酰胺和pe蜡中的一种或多种。4.如权利要求3所述的生物基塑料的原料组合物，其特征在于，所述造纸废弃物为腐浆、浆渣、木皮、制浆废液提取物和含硅白泥中的一种或多种，较佳地为腐浆或制浆废液提取物；和/或，所述造纸废弃物干粉的粒径为300～3000目，较佳地为500～2000目；和/或，所述淀粉为玉米淀粉或木薯淀粉；和/或，所述交联剂为bpo；和/或，所述增塑剂为甘油或tbc；和/或，所述分散润滑剂为硬脂酸或pe蜡。5.一种生物基塑料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：如权利要求1～4中任一项所述的生物基塑料的原料组合物经混合、挤出塑化，即可。6.如权利要求5所述的生物基塑料的制备方法，其特征在于，所述混合的转速为10～5000rpm，较佳地为100～3000rpm，更佳地为200～400rpm，进一步更佳地为300rpm；和/或，所述混合的时间为10～2000min，较佳地为20～1000min，更佳地为30～60min；
和/或，所述混合的温度为20～150℃，较佳地为30～120℃，更佳地为50～100℃；和/或，所述挤出塑化在双螺杆挤出机中进行；较佳地，所述双螺杆挤出机从一区到六区的温度为60～220℃，更佳地为80～200℃，进一步更佳地为90～190℃；较佳地，所述双螺杆挤出机的机头温度为60～220℃，更佳地为80～200℃，进一步更佳地为170～175℃；较佳地，所述双螺杆挤出机的转速为30～600rpm，更佳地为60～450rpm，进一步更佳地为120～200rpm，例如150rpm；和/或，所述挤出塑化后还进一步包括造粒的操作。7.一种生物基塑料，其特征在于，其由如权利要求5或6所述的生物基塑料的制备方法制得。8.一种如权利要求7所述生物基塑料在生物基塑料薄膜中作为制备原料的应用。9.一种生物基塑料薄膜，其特征在于，其由如权利要求7所述的生物基塑料经吹膜成型制得。10.如权利要求9所述的生物基塑料薄膜，其特征在于，所述吹膜成型的温度为90～220℃，较佳地为178～185℃，更佳地为180℃。

技术总结
本发明公开了一种生物基塑料、生物基塑料薄膜及原料组合物、制备和应用。生物基塑料的原料组合物包括如下重量份数的各组分：40～90份聚乙烯树脂、5～30份造纸废弃物干粉、5～30份淀粉和1～15份助剂；其中，聚乙烯树脂为茂金属聚乙烯树脂或高密度聚乙烯树脂；助剂为相容剂、交联剂、增塑剂和分散润滑剂中的一种或多种。本发明生物基塑料和生物基塑料薄膜的制备工艺简单，具有良好的抗冲击性能、抗拉性能和延伸率。同时，造纸废弃物这种生物基填料的添加，不仅大大降低了生物基塑料薄膜的原料成本，而且使得生物基塑料薄膜具有可降解的性能，实现变废为宝，资源的最大化利用。资源的最大化利用。


技术研发人员：施晓旦 刘晓辉 金霞朝
受保护的技术使用者：上海昶法新材料有限公司
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2022/5/5