一种使用方便的线缆穿管器的制作方法

1.本发明涉及穿管器技术领域，具体为一种使用方便的线缆穿管器。


背景技术：

2.穿线器，玻璃钢穿线器又名对于在管道中牵引引导绳是优秀的辅助工具，光滑又富于弹性的表面可使穿孔器轻松地通过狭窄的通道。
3.现有的线缆穿管器，在使用过程中，通常采用人工方式将导线投放至线缆管的内部，然后进行穿线，该方式费时费力，不便于使用者的使用，且由于结构单一，不具有导线清洁功能，无法对导线表面粘附的灰尘进行清理，降低了线缆穿管器的适用性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种使用方便的线缆穿管器，具备穿线高效及具有清洁功能的优点，解决了现有的线缆穿管器，在使用过程中，通常采用人工方式将导线投放至线缆管的内部，然后进行穿线，该方式费时费力，不便于使用者的使用，且由于结构单一，不具有导线清洁功能，无法对导线表面粘附的灰尘进行清理，降低了线缆穿管器适用性的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用方便的线缆穿管器，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱右侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板相对的一侧活动连接有卷筒，所述卷筒的表面缠绕连接有导线，所述驱动箱内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述驱动箱后侧的底部固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿至驱动箱的内腔并固定连接有第一输送辊，所述第一输送辊的前端与驱动箱的内壁活动连接，所述电动伸缩杆的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的底部活动连接有第二输送辊，所述驱动箱的左侧连通有导管，所述导管的左侧固定连接有固定盒，所述驱动箱的右侧开设有通孔，所述导线的左端依次贯穿通孔和驱动箱并延伸至导管的内腔，所述固定盒的顶部贯穿设置有丝杆，所述丝杆的底端贯穿至固定盒的内腔并活动连接有第一夹板，所述丝杆与固定盒螺纹连接，所述固定盒内腔的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有第二夹板，所述底板的顶部固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的顶部固定连接有吸尘管，所述吸尘箱的右侧固定连接有风机，所述风机的出风管与吸尘箱相连通，所述风机的进风管连通有输送管，所述输送管远离风机的一端与吸尘管相连通，所述吸尘箱内腔的右侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的表面螺纹套设有过滤筒，所述过滤筒与螺纹管螺纹连接，所述吸尘箱的左侧开设有出风孔，所述底板顶部的右侧固定连接有蓄电池。
6.优选的，所述卷筒的前端贯穿至支撑板的前侧并固定连接有手轮，手轮前侧的顶部活动连接有摇杆。
7.优选的，所述丝杆的顶端固定连接有转盘，转盘的表面设置有防滑纹。
8.优选的，所述第一夹板顶部的右侧固定连接有导向杆，导向杆的顶端贯穿至固定盒的顶部。
9.优选的，所述底板顶部的右侧固定连接有保护箱，所述保护箱右侧的顶部固定连
接有推杆。
10.优选的，所述吸尘箱的前侧通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的前侧固定连接有把手。
11.优选的，所述底板底部的四角均活动连接有万向轮，所述万向轮的表面活动连接有刹车块。
12.优选的，所述驱动箱的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电机、电动伸缩杆、风机和蓄电池电性连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.1、本发明通过底板、驱动箱、支撑板、卷筒、导线、电动伸缩杆、电机、第一输送辊、支撑架、第二输送辊、导管、固定盒、通孔、丝杆、第一夹板、固定杆、第二夹板、吸尘箱、吸尘管和风机的配合，具备穿线高效及具有清洁功能的优点，解决了现有的线缆穿管器，在使用过程中，通常采用人工方式将导线投放至线缆管的内部，然后进行穿线，该方式费时费力，不便于使用者的使用，且由于结构单一，不具有导线清洁功能，无法对导线表面粘附的灰尘进行清理，降低了线缆穿管器适用性的问题。
15.2、本发明通过设置卷筒，方便对导线进行收卷，通过设置电机、第一输送辊和第二输送辊，方便对导线进行输送，节省人力，同时增加工作效率，通过设置第一夹板和第二夹板，可以对线缆管进行夹持固定，增加穿线的效果，防止产生导线弯曲现象，通过设置吸尘箱和吸尘管，可以对导线表面粘附的灰尘进行清洁，通过设置螺纹管和过滤筒，可以对空气中含有的灰尘进行过滤，通过设置保护箱，可以对蓄电池进行密封保护，通过设置箱门，方便对过滤筒进行拆卸，通过设置万向轮，方便对装置进行移动。
附图说明
16.图1为本发明结构剖视示意图；
17.图2为本发明局部结构左视剖视示意图；
18.图3为本发明局部结构右视剖视示意图；
19.图4为本发明局部结构右视示意图；
20.图5为本发明结构正视示意图。
21.图中：1底板、2驱动箱、3支撑板、4卷筒、5导线、6电动伸缩杆、7电机、8第一输送辊、9支撑架、10第二输送辊、11导管、12固定盒、13通孔、14丝杆、15第一夹板、16固定杆、17第二夹板、18吸尘箱、19吸尘管、20风机、21输送管、22螺纹管、23过滤筒、24出风孔、25蓄电池、26保护箱、27箱门、28万向轮、29控制器。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.本发明的底板1、驱动箱2、支撑板3、卷筒4、导线5、电动伸缩杆6、电机7、第一输送辊8、支撑架9、第二输送辊10、导管11、固定盒12、通孔13、丝杆14、第一夹板15、固定杆16、第二夹板17、吸尘箱18、吸尘管19、风机20、输送管21、螺纹管22、过滤筒23、出风孔24、蓄电池25、保护箱26、箱门27、万向轮28和控制器29部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.请参阅图1-5，一种使用方便的线缆穿管器，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有保护箱26，保护箱26右侧的顶部固定连接有推杆，通过设置保护箱26，可以对蓄电池25进行密封保护，底板1底部的四角均活动连接有万向轮28，万向轮28的表面活动连接有刹车块，通过设置万向轮28，方便对装置进行移动，底板1顶部的左侧固定连接有驱动箱2，驱动箱2的前侧固定连接有控制器29，控制器29分别与电机7、电动伸缩杆6、风机20和蓄电池25电性连接，驱动箱2右侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板3，支撑板3相对的一侧活动连接有卷筒4，通过设置卷筒4，方便对导线5进行收卷，卷筒4的前端贯穿至支撑板3的前侧并固定连接有手轮，手轮前侧的顶部活动连接有摇杆，卷筒4的表面缠绕连接有导线5，驱动箱2内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆6，驱动箱2后侧的底部固定连接有电机7，电机7的转轴贯穿至驱动箱2的内腔并固定连接有第一输送辊8，第一输送辊8的前端与驱动箱2的内壁活动连接，电动伸缩杆6的底端固定连接有支撑架9，支撑架9的底部活动连接有第二输送辊10，通过设置电机7、第一输送辊8和第二输送辊10，方便对导线5进行输送，节省人力，同时增加工作效率，驱动箱2的左侧连通有导管11，导管11的左侧固定连接有固定盒12，驱动箱2的右侧开设有通孔13，导线5的左端依次贯穿通孔13和驱动箱2并延伸至导管11的内腔，固定盒12的顶部贯穿设置有丝杆14，丝杆14的顶端固定连接有转盘，转盘的表面设置有防滑纹，丝杆14的底端贯穿至固定盒12的内腔并活动连接有第一夹板15，第一夹板15顶部的右侧固定连接有导向杆，导向杆的顶端贯穿至固定盒12的顶部，丝杆14与固定盒12螺纹连接，固定盒12内腔的底部固定连接有固定杆16，固定杆16的顶端固定连接有第二夹板17，通过设置第一夹板15和第二夹板17，可以对线缆管进行夹持固定，增加穿线的效果，防止产生导线5弯曲现象，底板1的顶部固定连接有吸尘箱18，吸尘箱18的前侧通过铰链活动连接有箱门27，箱门27的前侧固定连接有把手，通过设置箱门27，方便对过滤筒23进行拆卸，吸尘箱18的顶部固定连接有吸尘管19，通过设置吸尘箱18和吸尘管19，可以对导线5表面粘附的灰尘进行清洁，吸尘箱18的右侧固定连接有风机20，风机20的出风管与吸尘箱18相连通，风机20的进风管连通有输送管21，输送管21远离风机20的一端与吸尘管19相连通，吸尘箱18内腔的右侧固定连接有螺纹管22，螺纹管22的表面螺纹套设有过滤筒23，通过设置螺纹管22和过滤筒23，可以对空气中含有的灰尘进行过滤，过滤筒23与螺纹管22螺纹连接，吸尘箱18
的左侧开设有出风孔24，底板1顶部的右侧固定连接有蓄电池25，通过底板1、驱动箱2、支撑板3、卷筒4、导线5、电动伸缩杆6、电机7、第一输送辊8、支撑架9、第二输送辊10、导管11、固定盒12、通孔13、丝杆14、第一夹板15、固定杆16、第二夹板17、吸尘箱18、吸尘管19和风机20的配合，具备穿线高效及具有清洁功能的优点，解决了现有的线缆穿管器，在使用过程中，通常采用人工方式将导线投放至线缆管的内部，然后进行穿线，该方式费时费力，不便于使用者的使用，且由于结构单一，不具有导线清洁功能，无法对导线表面粘附的灰尘进行清理，降低了线缆穿管器适用性的问题。
27.使用时，通过万向轮28将设备移动到合适的位置，将需要穿线的线缆管放置在第二夹板17的顶部，然后转动转盘，转盘带动丝杆14旋转，丝杆14通过与固定盒12螺纹连接使丝杆14向下移动，丝杆14带动第一夹板15向下移动，第一夹板15与第二夹板17对线缆管进行夹持固定，然后通过控制器29控制电动伸缩杆6伸长，电动伸缩杆6带动第二输送辊10向下移动，在第一输送辊8和第二输送辊10的作用下，对导线5进行夹持限位，然后通过控制器29控制电机7运转，电机7转轴带动第一输送辊8旋转，第一输送辊8对导线5进行输送，导线5延伸至固定盒12的内腔，然后导线5移动至线缆管的内腔，开始进行穿线工作，穿线完成后，通过控制器29控制电机7的转轴进行反转，在电机7转轴反转的作用下，开始对导线5进行收卷，同时通过控制器29控制风机20运转，风机20通过输送管21和吸尘管19将导线5表面的灰尘输送至过滤筒23的内腔，过滤筒23对灰尘进行过滤，经过过滤后的空气通过出风孔24排放出吸尘箱18。
28.综上所述：该使用方便的线缆穿管器，通过底板1、驱动箱2、支撑板3、卷筒4、导线5、电动伸缩杆6、电机7、第一输送辊8、支撑架9、第二输送辊10、导管11、固定盒12、通孔13、丝杆14、第一夹板15、固定杆16、第二夹板17、吸尘箱18、吸尘管19和风机20的配合，解决了现有的线缆穿管器，在使用过程中，通常采用人工方式将导线投放至线缆管的内部，然后进行穿线，该方式费时费力，不便于使用者的使用，且由于结构单一，不具有导线清洁功能，无法对导线表面粘附的灰尘进行清理，降低了线缆穿管器适用性的问题。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。