一种光气合成尾气回收装置的制作方法

技术特征：
1.一种光气合成尾气回收装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)顶部的左侧固定安装有尾气排放塔(2)，所述尾气排放塔(2)的出气端连通有竖管(8)，所述竖管(8)的顶部连通有冷凝组件(7)，所述冷凝组件(7)包括折流组件(11)、保温壳(12)和换热导管(13)，所述折流组件(11)包括固定夹板(14)、安装孔(15)和引流板(16)，所述保温壳(12)的底部固定安装有收集组件(9)，所述收集组件(9)包括导流组件(10)和存储组件(24)，所述导流组件(10)包括电磁阀(20)、总管(21)、固定管(22)和集流框(23)，所述存储组件(24)包括托板(17)、集料箱(18)和排料阀(19)，所述保温壳(12)顶部的右侧连通有连接管(6)，所述连接管(6)远离保温壳(12)的一侧连通有旋风分离器(3)，所述旋风分离器(3)的出气端连通有出风管(4)，所述出风管(4)顶部的右侧固定安装有气体传感器(5)。2.根据权利要求1所述的一种光气合成尾气回收装置，其特征在于：所述安装底板(1)顶部的四角均开设有安装螺孔，所述换热导管(13)通过输料泵与冷凝介质源连通，冷凝介质源为低温冷冻甲苯。3.根据权利要求1所述的一种光气合成尾气回收装置，其特征在于：所述固定夹板(14)的数量为两个，所述固定夹板(14)和引流板(16)的表面与保温壳(12)的内壁焊接，所述安装孔(15)与换热导管(13)相适配且均匀分布在固定夹板(14)和引流板(16)上。4.根据权利要求1所述的一种光气合成尾气回收装置，其特征在于：所述集流框(23)的顶部与保温壳(12)内腔的底部连通，所述集流框(23)的底部与固定管(22)的顶部连通，所述电磁阀(20)套设安装在固定管(22)表面的顶部，所述固定管(22)远离集流框(23)的一端与总管(21)的内腔连通。5.根据权利要求1所述的一种光气合成尾气回收装置，其特征在于：所述总管(21)的底部与集料箱(18)的内腔连通，所述排料阀(19)的左侧与集料箱(18)内腔的右侧连通，所述集料箱(18)的底部与托板(17)的顶部焊接，所述托板(17)的左侧与尾气排放塔(2)的右侧焊接。6.根据权利要求1所述的一种光气合成尾气回收装置，其特征在于：所述尾气排放塔(2)和旋风分离器(3)的表面均固定套设有安装环，两个安装环相对的一侧固定连接有横板。7.根据权利要求1所述的一种光气合成尾气回收装置，其特征在于：所述竖管(8)的顶部与保温壳(12)底部的左侧连通，所述换热导管(13)横向贯穿安装在保温壳(12)内，所述保温壳(12)的内壁与折流组件(11)的表面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种光气合成尾气回收装置，包括安装底板，所述安装底板顶部的左侧固定安装有尾气排放塔，所述尾气排放塔的出气端连通有竖管，所述竖管的顶部连通有冷凝组件，所述冷凝组件包括折流组件、保温壳和换热导管。本实用新型通过设置旋风分离器、出风管、气体传感器、连接管、竖管、折流组件、保温壳、换热导管、固定夹板、安装孔、引流板、托板、集料箱、排料阀、电磁阀、总管、固定管和集流框配合使用，具有均匀冷凝、临时储液和二次净化的优点，解决了现有的尾气回收装置无法进行均匀冷凝处理，冷凝加工较长，且不具备对冷凝液体临时存储的功能，同时不能二次净化处理，降低了尾气回收装置实用性的问题。尾气回收装置实用性的问题。尾气回收装置实用性的问题。


技术研发人员：陈剑宏 朱磊 王斌 王强 张扬 李帅辉 马海泷
受保护的技术使用者：葫芦岛连石化工有限责任公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/5