自流式茶叶理条机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产技术领域，具体为自流式茶叶理条机。


背景技术：

2.传统的茶叶理条机包括鼓风装置、加热装置和炒锅，通过鼓风装置对着加热装置鼓风，将热量吹向炒锅，然后对炒锅中的茶叶加热，同时炒锅通过电机进行震动以使茶叶成条，从而对茶叶进行理条。
3.现有技术中，茶叶理条机在进行茶叶的理条后，需要停下机器才能将之中的成品茶叶取出，并放入新的待理条茶叶，这样会浪费比较多的时间，当需要理条的茶叶特别多时，将会耗费更多的时间，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供自流式茶叶理条机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自流式茶叶理条机，包括底板，底板顶部固定连接有成品箱，底板顶部通过前后滑动结构滑动连接有支撑板，支撑板顶部通过左右滑动结构滑动连接有液压伸缩柱，左右滑动结构包括固定连接于支撑板顶部的左右固定块，左右固定块顶部开设有左右滑轨，左右滑轨内壁滑动连接有左右滑动块，左右滑动块固定连接于液压伸缩柱底部，液压伸缩柱顶部通过第一转动结构与理条盘转动连接，理条盘还通过第二转动结构与所述支撑板转动连接，理条盘底部内壁固定连接有凸棱，理条盘底部还分别安装有第一电极结构和第二电极结构，所述底板顶部还安装有驱使支撑板滑动的曲柄连杆结构。
6.进一步的，所述前后滑动结构包括固定连接于底板顶部的前后固定块，前后固定块顶部开设有前后滑轨，前后滑轨内壁滑动连接有前后滑动块，前后滑动块顶部固定连接于所述支撑板底部。
7.进一步的，所述第一转动结构包括第一转动块，第一转动块固定底部连接于所述液压伸缩柱顶部，第一转动块通过第一转动轴与第一连接块转动连接，第一连接块固定连接于所述理条盘底部。
8.进一步的，所述第二转动结构包括第二转动块，第二转动块底部固定连接于所述支撑板顶部，第二转动块顶部通过第二转动轴与第二连接块转动连接，第二连接块固定连接于所述理条盘底部。
9.进一步的，所述第一电极结构包括第一延伸电极，第一延伸电极顶部贯穿于所述理条盘底部与凸棱左端电性连接，第一延伸电极底部通过第一集合电极电性连接到一起。
10.进一步的，所述第二电极结构包括第二延伸电极，第二延伸电极顶部贯穿于所述理条盘底部与凸棱右端电性连接，第二延伸电极底部通过第二集合电极电性连接到一起。
11.进一步的，所述曲柄连杆结构包括电动机，电动机通过垫块与所述底板顶部固定
连接，电动机输出端固定连接有第一连接杆，第一连接杆转动连接有第二连接杆，第二连接杆转动连接有连杆连接块，连杆连接块固定连接于所述支撑板背部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该自流式茶叶理条机，通过左右滑动结构、第一转动结构、第二转动结构和液压伸缩柱的设置，可以改变理条盘的倾斜角，使得位于其中的茶叶在理条过程中同时向下移动，理条完成后即可进入下方的成品箱，不需要将设备停止就可以不停地进行茶叶的理条，提高了茶叶理条效率。
14.(2)、该自流式茶叶理条机，通过前后滑动结构和曲柄连杆结构的设置，电动机的转动带动理条盘做前后往复运动，让茶叶在锅底部凸棱的作用下不断翻滚，从而理紧条索，散发水分，完成理条作业。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面顶部轴测结构示意图；
16.图2为本实用新型的左侧底部轴测结构示意图；
17.图3为本实用新型的左侧顶部轴测结构示意图；
18.图4为本实用新型的背面顶部轴测结构示意图；
19.图5为本实用新型的电极结构示意图。
20.图中：1、底板；2、前后滑动结构；201、前后固定块；202、前后滑轨；203、前后滑动块；3、支撑板；4、左右滑动结构；401、左右固定块；402、左右滑轨；403、左右滑动块；5、液压伸缩柱；6、第一转动结构；601、第一转动块；602、第一连接块；603、第一转动轴；7、第二转动结构；701、第二转动块；702、第二连接块；703、第二转动轴；8、理条盘；9、凸棱；10、第一电极结构；1001、第一延伸电极；1002、第一集合电极；11、第二电极结构；1101、第二延伸电极；1102、第二集合电极；12、曲柄连杆结构；1201、垫块；1202、电动机；1203、第一连接杆；1204、第二连接杆；1205、连杆连接块；13、成品箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
24.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨
论和描述。
25.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：自流式茶叶理条机，包括底板1，底板1顶部固定连接有成品箱13，底板1顶部通过前后滑动结构2滑动连接有支撑板3，支撑板3顶部通过左右滑动结构4滑动连接有液压伸缩柱5，液压伸缩柱5顶部通过第一转动结构6与理条盘8转动连接，理条盘8还通过第二转动结构7与支撑板3转动连接，理条盘8底部内壁固定连接有凸棱9，理条盘8底部还分别安装有第一电极结构10和第二电极结构11，底板1顶部还安装有驱使支撑板3滑动的曲柄连杆结构12，需要说明的是，通过液压伸缩柱5的设置，可以抬高理条盘8左侧的高度，而理条盘8右侧高度不变，即理条盘8倾斜角度变大，理条盘8的倾斜角度关系到茶叶下落速度，即茶叶理条时间，可根据不同茶叶所需要的理条时间来改变理条盘8的倾斜角度。
26.首先，对于左右滑动结构4，我们需要进一步了解的是，左右滑动结构4包括固定连接于支撑板3顶部的左右固定块401，左右固定块401顶部开设有左右滑轨402，左右滑轨402内壁滑动连接有左右滑动块403，左右滑动块403固定连接于液压伸缩柱5底部，需要说明的是，左右滑轨402和左右滑动块403之间的滑动连接通过安装于左右滑动块403上的滑轮实现。
27.其次，对于前后滑动结构2，我们需要进一步明白的是，前后滑动结构2包括固定连接于底板1顶部的前后固定块201，前后固定块201顶部开设有前后滑轨202，前后滑轨202内壁滑动连接有前后滑动块203，前后滑动块203顶部固定连接于支撑板3底部，需要说明的是，前后滑轨202与前后滑动块203之间的滑动连接也是通过安装于前后滑动块203上的滑轮实现的。
28.再之，对于第一转动结构6，我们需要进一步知道的是，第一转动结构6包括第一转动块601，第一转动块601固定底部连接于液压伸缩柱5顶部，第一转动块601通过第一转动轴603与第一连接块602转动连接，第一连接块602固定连接于理条盘8底部，需要说明的是，第一转动块601和第一连接块602均与第一转动轴603转动连接。
29.当然，关于第二转动结构7，我们也需要特别明白的是，第二转动结构7包括第二转动块701，第二转动块701底部固定连接于支撑板3顶部，第二转动块701顶部通过第二转动轴703与第二连接块702转动连接，第二连接块702固定连接于理条盘8底部，需要说明的是，第二转动块701和第二连接块702均与第二转动轴703转动连接。
30.此外，对于第一电极结构10，我们还需明白的是，第一电极结构10包括第一延伸电极1001，第一延伸电极1001顶部贯穿于理条盘8底部与凸棱9左端电性连接，第一延伸电极1001底部通过第一集合电极1002电性连接到一起。
31.另外，对于第二电极结构11，我们还要清晰认识到的是，第二电极结构11包括第二延伸电极1101，第二延伸电极1101顶部贯穿于理条盘8底部与凸棱9右端电性连接，第二延伸电极1101底部通过第二集合电极1102电性连接到一起。
32.需要说明的是，通过外接电源到第一集合电极1002与第二集合电极1102上来使凸棱9发热，给理条盘8中的茶叶加热。
33.最后，关于曲柄连杆结构12，我们还需要特别清楚的是，曲柄连杆结构12包括电动机1202，电动机1202通过垫块1201与底板1顶部固定连接，电动机1202输出端固定连接有第一连接杆1203，第一连接杆1203转动连接有第二连接杆1204，第二连接杆1204转动连接有
连杆连接块1205，连杆连接块1205固定连接于支撑板3背部，需要说明的是，电动机1202通过曲柄连杆结构12带动支撑板3做往复循环运动。
34.在本实施例当中，当需要进行茶叶理条操作时，首先调整好理条盘8的角度，使得茶叶在其中的理条时间达到要求，调整方式是改变液压伸缩柱5的长度，此时左右滑动结构4、第一转动结构6和第二转动结构7做出相适配的改变，然后外接电源到第一集合电极1002与第二集合电极1102上来使凸棱9发热，凸棱9余热完成后，启动电动机1202，电动机1202带动第一连接杆1203转动，第一连接杆1203通过第二连接杆1204带动连杆连接块1205前后移动，连杆连接块1205带动支撑板3前后移动，支撑板3带动其顶部的理条盘8前后移动，此时连续向理条盘8顶部左端放入待理条的茶叶，茶叶在理条盘8中完成理条，并向下移动，理条完成后落入下方的成品箱13中。
35.需要说明的是，通过左右滑动结构4、第一转动结构6、第二转动结构7和液压伸缩柱5的设置，可以改变理条盘8的倾斜角，使得位于其中的茶叶在理条过程中同时向下移动，理条完成后即可进入下方的成品箱13，不需要将设备停止就可以不停地进行茶叶的理条，提高了茶叶理条效率，通过前后滑动结构2和曲柄连杆结构12的设置，电动机1202的转动带动理条盘8做前后往复运动，让茶叶在锅底部凸棱9的作用下不断翻滚，从而理紧条索，散发水分，完成理条作业。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。