一种便于装拆的糖果模具结构的制作方法

1.本技术涉及糖果制造设备的领域，尤其是涉及一种便于装拆的糖果模具结构。


背景技术：

2.糖果可分为硬质糖果、硬质夹心糖果、乳脂糖果、凝胶糖果、充气糖果和压片糖果等等。这些糖果在生产过程中都会用到模具，将液态的糖浆注入到模具中，待冷却后将成形的糖果取出。
3.相关技术中，糖果都是自动化生产线生产出来的，糖果的模具安装在生产线上的输送链上，糖果生产中大都采用滚子链作为输送链，在输送链上固定一块l形板，然后将模具用螺栓固定在l形板上，再进行流水作业。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为糖果的生产过程中为达到食品卫生标准，需要经常将模具拆卸清洗，模具通过螺栓固定在输送链上，不方便模具经常拆卸。


技术实现要素：

5.为了方便模具的拆卸清洗，本技术提供一种便于装拆的糖果模具结构，具有安装、拆卸方便的效果。
6.本技术提供的一种便于装拆的糖果模具结构采用如下的技术方案：
7.一种便于装拆的糖果模具结构，包括模具和设置在所述模具两侧的输送链，所述输送链上弹性设置有第一插接部，所述第一插接部与所述输送链之间设置有限制所述第一插接部远离或靠近异侧所述输送链的导向机构，所述模具的两端设置有与所述第一插接部插设配合的第二插接部，所述模具通过两端的所述第二插接部架设在两端的所述第一插接部上。
8.通过采用上述技术方案，在输送链上弹性设置第一插接部，且第一插接部可沿导向机构滑动，在模具上对应第一插接部设置有第二插接部，在将模具安装到输送链上时，先将一侧输送链上的第一插接部插入第二插接部，再用模具推动第一插接部使第一插接部沿导向机构位移，然后再将另一侧的第一插接部插入第二插接部即可完成安装，拆卸时步骤相反，相较于用螺栓固定，本技术结构安装拆卸更加方便快捷。
9.可选的，所述导向机构包括设固定所述输送链上的导向杆和开设在所述第一插接部上的导向孔，所述导向孔与所述导向杆滑动配合，所述导向杆向套设有弹性件，所述弹性件的两端分别抵接输送链和所述第一插接部。
10.通过采用上述技术方案，在输送链上设置导向杆，并在导向杆上设置弹性件，第一插接部上对应开设导向孔，第一插接部可以沿导向杆滑动，并可以在弹性件的作用下自动复位，结构简单使用方便。
11.可选的，所述导向杆对应每个所述第一插接部均设置有两根，所述第一插接部上的所述导向孔对应所述导向杆开设有两个。
12.通过采用上述技术方案，将导向杆设置两根，当模具安装在插接块上时，模具不会
发生转动，可以提高模具安装的稳定性。
13.可选的，所述导向杆远离所述输送链的一端安装有阻挡所述第一插接部的卡簧。
14.通过采用上述技术方案，再将插接块安装到导向杆上，再在导向杆上远离输送链的一端安装卡簧，可以预防使用过程中插接块从导向杆上脱落。
15.可选的，所述输送链为滚子链，所述导向杆同轴固定在所述输送链的销轴上，同一所述第一插接部对应的两根所述导向杆固定在所述输送链的相邻两根销轴上。
16.通过采用上述技术方案，在输送链经过链轮或是需要弯曲输送时，输送链相邻导向杆之间的距离始终不变，插接块的安装不会影响输送链的正常使用。
17.可选的，所述第一插接部包括插接块，所述第二插接部包括设置在所述模具上的插接槽，所述插接槽与所述插接块插设配合。
18.通过采用上述技术方案，模具安装时将插接块插入插接槽即可，结构简单，加工方便。
19.可选的，所述第一插接部还包括设置在所述插接块两侧的防脱块，所述模具位于所述插接块两侧的所述防脱块之间。
20.通过采用上述技术方案，在插接块上设置防脱块，防脱块可以对模具进行限位，可以预防模具在使用过程中从插接块上滑落，提高模具安装的稳定性。
21.可选的，所述插接槽的槽底开设有槽宽小于所述插接槽的避让槽，所述插接块上对所述避让槽的位置设置有搭接块，所述搭接块与所述避让槽插设配合。
22.可选的，所述模具两端的所述第二插接部的端面距离与所述模具两端的所述插接块之间的间距相等，所述模具的两端的所述插接槽的槽壁搭接在所述搭接块上。
23.通过采用上述技术方案，在安装模具时，将第一插接部与第二插接部插接配合后，只需压缩一侧的弹性件即可将模具安装到位，无需同时压缩两侧的弹性件，使模具的安装更加的方便，同时，可以缩短导向杆的长度，可以降低整体结构的制造成本。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.通过在输送链上弹性设置第一插接部且第一插接部可沿导向机构滑动，模具两端对应第一插接部设置第二插接部，在安装模具时，将一侧输送链上的第一插接部插入第二插接部内，并用模具将第一插接部向一侧推动，使第一插接部产生一定位移，然后再将另一侧的第一插接部插入相应侧的第二插接部，即可完成安装，拆卸时步骤相反，整体结构安装拆卸方便，便于模具的拆卸清洗；
26.通过在插接块的两端设置防脱块，防脱块抵接在模具的两侧，可以有效防止模具从插接块上滑落，可以提高模具安装的稳定性；
27.通过将导向杆同轴设置在输送链的相邻两根销轴上，输送链在发生弯曲时，相邻的两根销轴之间的距离不会发生变化，插接块的设置不会影响输送链的正常使用。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例的结构爆炸示意图。
30.附图标记：1、输送链；2、第一插接部；21、插接块；22、防脱块；23、搭接块；3、模具；31、第二插接部；311、插接槽；312、避让槽；4、导向机构；41、导向杆；411、卡槽；42、导向孔；
43、卡簧；44、弹性件。
具体实施方式
31.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开了一种便于装拆的糖果模具结构，参照图1和图2，包括水平设置输送链1和长条状的模具3，模具3沿输送链1安装有多个，输送链1设置有两条分别位于模具3两端，在输送链1靠近模具3的一侧对应模具3设置有第一插接部2和导向机构4，第一插接部2可沿导向机构4滑动，导向机构4上设置有可使第一插接部2自动复位的弹性件44，弹性件44设置为弹簧，弹性件44的两端分别抵接输送链1和第一插接部2；模具3的两端设置有与所述第一插接部2插设配合的第二插接部31，模具3通过第二插接部31架设在第一插接部2上。
33.第一插接部2包括立方体状的插接块21，在插接块21的靠近模具3的一侧一体设置有立方体状的搭接块23，搭接块23的高度尺寸小于插接块21的高度尺寸。第二插接部31包括与插接块21插设配合的插接槽311、与搭接块23插设配合的避让槽312。在插接块21的两端一体设置有阻挡模具3掉落的防脱块22，模具3安装在第一插接部2上时，防脱块22位于模具3的两侧。
34.导向机构4包括固定在输送链1上的导向杆41和贯穿开设在插接块21上的导向孔，导向杆41与导向孔42滑动配合。输送链1采用滚子链，导向杆41对应每个插接块21设置有两根，两根导向杆41一体设置在输送链1上相邻的两根销轴上，导向孔42对应导向杆41设置有两个。在导向杆41远离输送链1的一端开设有环状的卡槽411，卡槽411内安装有卡簧43，插接块21远离输送链1的一侧抵接在卡簧43上，可以防止插接块21从导向杆41上脱落。
35.模具3的长度与模具3两端对应的插接块21在自由状态下的间距相等，模具3安装在第一插接部2上时，模具3两端插接槽311的槽壁搭接在搭接块23上且模具3的两端抵接在插接块21上。
36.本技术实施例公开的一种便于装拆的糖果模具结构的实施原理为：通过在输送链1上设置第一插接部2，并在第一插接部2与输送链1之间设置导向机构4和弹性件44，使第一插接部2可以在导向机构4上滑动并可以在弹性件44的作用下自动复位。模具3在安装时，先将一侧输送链1上的插接块21和搭接块23插入模具3一端的第二插接部31内，然后用模具3推动相应一侧的第一插接部2，使第一插接部2沿导向杆41滑动位移，使另一侧的插接块21和搭接块23可以插入模具3上相应一侧的第二插接部31内，然后松开模具3使第一插接部2在弹性件44的作用下自动复位，模具3两端插接槽311的槽壁搭接在搭接块23上，即可完成安装。拆卸时的步骤相反。相较于采用螺栓固定的方式，本技术结构安装拆卸更加的方便快捷，可以方便模具的拆卸清洗，有助于提高食品卫生。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。