一种稻壳生产的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及稻壳生产设备相关技术领域，具体是涉及一种稻壳生产的烘干装置。


背景技术：

2.稻谷外面的一层壳。可以用来做酱油、酒、燃料。装成袋也可以种植平菇。稻壳的理化特性：稻壳是由外颖、内颖，护颖和小穗轴等几部分组成，外颖顶部之外长有鬓毛状的毛。正稻壳则是由一些粗燥的厚壁细胞组成，其厚度大约24～ 30微米，稻壳富含纤维素、木质素、二氧化硅，其中脂肪、蛋白质的含量较低，基于稻谷品种、地区、气候等差异，其化学组成会有差异。稻壳的主要成分因品种、产地、加工方法不同而有较大差异，一般其含水量为12％左右，含碳36％，含氮0.48％，含磷0.32％，含钾0.27％，稻壳与稻草的含量组成情况大致相似，但稻壳的硅酸含量比稻草要高得多。稻壳的碳氮比高达75.6％，是难于发酵的有机物料之一，其发酵难度很高，一般发酵助剂很难将其“制服”。因此，稻壳发酵应先采用尿素“氨化”处理，或用家畜粪尿混用进行氨化处理，才能获得较理想的发酵效应。
3.现有的技术存在以下问题：现有的稻壳烘干装置在使用过程中，稻壳在装置内无法运动，导致稻壳烘干不均匀，烘干速度较慢，从而降低了工作效率，不能满足生产使用需求，降低了装置的实用性，不利于使用。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种稻壳生产的烘干装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的稻壳烘干装置在使用过程中，稻壳在装置内无法运动，导致稻壳烘干不均匀，烘干速度较慢，从而降低了工作效率，不能满足生产使用需求，降低了装置的实用性，不利于使用的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种稻壳生产的烘干装置，包括烘干箱体、电热板、驱动电机、挡板和风扇，所述挡板、驱动电机和风扇均设置在烘干箱体的内部，所述电热板设置在挡板的内部，所述烘干箱体的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有支撑腿，所述烘干箱体的外部上表面固定连接有进料斗，所述烘干箱体的外部下表面固定连接有排料管，所述烘干箱体的内部一侧固定连接有挡板，所述挡板的内部一侧固定安装有电热板，所述挡板的内部另一侧开设有通孔，所述烘干箱体的内部一侧远离挡板的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有固定轴，所述烘干箱体通过支撑板与支撑腿固定连接，所述电热板通过挡板与烘干箱体固定连接。
7.优选的，所述固定轴的表面啮合连接有传送带，所述烘干箱体的内部顶端靠近中间位置处转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端贯穿支撑架与烘干箱体的内部底端转动连接，所述搅拌杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的表面与传送带的内侧啮合。
8.优选的，所述驱动电机的输出端通过固定轴与传送带啮合连接，所述固定轴的表
面远离齿轮的一端固定连接有搅拌叶片，所述烘干箱体通过搅拌杆与搅拌叶片固定连接，所述支撑架的下表面固定安装有风扇。
9.优选的，所述支撑架的下表面靠近风扇的一侧固定连接有固定架，所述固定架的下表面固定连接有引流管，所述引流管的表面固定连接有出气管，所述引流管的一端贯穿于烘干箱体。
10.优选的，所述支撑架通过固定架与引流管，所述引流管的一端固定安装有转接管。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种稻壳生产的烘干装置，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过搅拌叶片、出气管、电热板、风扇和驱动电机的配合使用对其进行烘干处理，出气管排出热风源对稻壳进行烘干处理，电热板进一步对稻壳进行烘干处理，风扇的转动提高了空气流动速度，搅拌叶片对稻壳进行搅拌，提高了烘干效果，本实用新型满足了生产使用需求，提高了装置的实用性，提高了工作效率，且本实用新型结构简单，使用方便。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种稻壳生产的烘干装置内部结构示意图；
14.图中标号为：
15.1、烘干箱体；2、进料斗；3、支撑架；4、引流管；5、搅拌叶片；6、搅拌杆；7、传送带；8、齿轮；9、固定轴；10、排料管；11、支撑腿；12、支撑板；13、驱动电机；14、风扇；15、固定架；16、出气管；17、挡板；18、通孔；19、电热板；20、转接管。
具体实施方式
16.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
17.参照图1所示，一种稻壳生产的烘干装置，包括烘干箱体1、电热板19、驱动电机13、挡板17和风扇14，挡板17、驱动电机13和风扇14均设置在烘干箱体1的内部，电热板19设置在挡板17的内部，烘干箱体1的外表面固定连接有支撑板12，支撑板12的下表面固定连接有支撑腿11，烘干箱体1的外部上表面固定连接有进料斗2，烘干箱体1的外部下表面固定连接有排料管10，排料管10内设置有控制阀门，通过控制阀门对其进行排出或关闭，烘干箱体1的内部一侧固定连接有挡板17，挡板17的内部一侧固定安装有电热板19，挡板17 的内部另一侧开设有通孔18，烘干箱体1的内部一侧远离挡板17的顶端固定连接有支撑架3，支撑架3的上表面固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有固定轴9，烘干箱体1通过支撑板12与支撑腿11固定连接，电热板19通过挡板17与烘干箱体1固定连接。
18.固定轴9的表面啮合连接有传送带7，烘干箱体1的内部顶端靠近中间位置处转动连接有搅拌杆6，搅拌杆6的一端贯穿支撑架3与烘干箱体1的内部底端转动连接，搅拌杆6的表面固定连接有齿轮8，齿轮8的表面与传送带7的内侧啮合，驱动电机13的输出端通过固定轴9与传送带7啮合连接，固定轴9的表面远离齿轮8的一端固定连接有搅拌叶片5，烘干箱体1通过搅拌杆6与搅拌叶片5固定连接，支撑架3的下表面固定安装有风扇14。
19.支撑架3的下表面靠近风扇14的一侧固定连接有固定架15，固定架15的下表面固
定连接有引流管4，引流管4的表面固定连接有出气管16，引流管4 的一端贯穿于烘干箱体1，支撑架3通过固定架15与引流管4，引流管4的一端固定安装有转接管20，转接管20的一端与外部热风机(图中未画出)进行连接，驱动电机13、风扇14和电热板19均通过外部电源和开关连接，保障了装置在工作时供电量的需求。
20.本实用新型使用时，将需要烘干的稻壳通过进料斗2进入至烘干箱体1中，其次通过外部电源启动驱动电机13、风扇14、电热板19和外部热风机开始工作，热风机将产生的热风源通过转接管20进入至引流管4中，并通过出气管16排出，从而对稻壳进行烘干处理，然后电热板19产生的热量通过挡板17中开设的通孔 18排出，进一步对稻壳进行烘干处理，风扇14提高了空气流动速度，其次驱动电机13的输出端通过固定轴9和传送带7的带动，使搅拌杆6在烘干箱体1内转动，通过搅拌杆6带动搅拌叶片5进行转动，从而对稻壳进行搅拌，提高了烘干效果，最后处理好的稻壳通过排料管10排出。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。