一种漏斗式自动清尘蜂箱

1.本实用新型涉及蜂箱技术领域，具体为一种漏斗式自动清尘蜂箱。


背景技术：

2.蜂箱是养蜂过程中供蜜蜂繁衍生息的处所，是最基本的养蜂工具，由于蜂箱在长时间使用过程中，内部容易产生垃圾，例如蜡渣，因此则需要人工开箱对蜂箱的内部进行清理处理，但是开箱清理一方面由于内部巢脾的设置，导致清理过于繁琐，并且过程中也容易受到蜜蜂的攻击，因此，本实用新型提供了一种漏斗式自动清尘蜂箱。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种漏斗式自动清尘蜂箱，解决了上述背景技术提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种漏斗式自动清尘蜂箱，包括箱体，所述箱体的底部安装有呈漏斗式设计的底板，位于所述底板的底部中心处设置有巢门；
5.所述箱体的四侧面下端均开设有进风口，位于每个所述进风口的内部均分布有多个并列排布的导风组件；
6.所述箱体的四侧面对应进风口处设置有启闭组件。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述底板为下凸漏斗式结构，且底板与箱体为固定连接。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述导风组件包括安装于进风口内部并列设置的多个风管，所述风管的内壁设置有吸音棉，所述箱体的内壁对应进风口处设置有导向板。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述风管和导向板均为弧形结构，所述导向板的内壁贴合于风管的外壁，所述进风口的外侧面设置有防尘网，所述风管的一端与箱体的外侧面相平行，且风管的另一端对应于底板的内壁。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述启闭组件包括安装于箱体外壁位于进风口底部外侧的下固定板，所述箱体的外壁位于进风口的上方对应下固定板处安装有上固定板，所述箱体的外侧面位于上固定板与下固定板之间设置有挡板，且箱体的外侧面位于进风口的两侧对应开设有滑槽。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，挡板的尺寸略大于进风口的尺寸，所述挡板的内侧面两端对应滑槽处设置有滑块，所述挡板与箱体通过滑块和滑槽滑动连接。
12.作为本实用新型进一步的技术方案，所述挡板的顶端面以及上固定板的下表面均设置有磁片，且挡板顶端面的磁片与上固定板下表面的磁片相对面磁性为异性。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种漏斗式自动清尘蜂箱，与现有技术相比具备以下有益效
果：
15.1、一种漏斗式自动清尘蜂箱，本设计将底板由传统平面设计改成下凸式漏斗形，一方面由于底板内侧壁呈向下倾斜式，方便蜡渣下落，有利于蜜蜂自行清理蜂箱中掉落的蜡渣等垃圾，解决传统平面底板掉落的蜡渣范围太广，蜜蜂不易清理的问题，也免去了人工干预处理的麻烦，另一方面，由于蜜蜂和蜂巢在自然状态下，本身就呈半球形或者椭半球形，将箱体和底板设计成下凸漏斗式，使整个蜂箱的构造符合蜜蜂的生活习性，其内部的空间更有利于蜜蜂的发展。
16.2、一种漏斗式自动清尘蜂箱，通过导风组件和启闭组件的配合，利用风管可以将蜂箱周围的自然风引入蜂箱内部，方便对底板内壁倾斜面上的蜡渣进行吹动，方便使蜡渣下落至巢门处，有利于蜜蜂的清理，同时在雨天或者冷天时，利用挡板可以对进风口进行遮挡，避免雨水或冷气流进入蜂箱内部，防止对蜂箱内部造成潮湿或者冷气流对蜜蜂造成危害。
附图说明
17.图1为一种漏斗式自动清尘蜂箱的结构示意图；
18.图2为一种漏斗式自动清尘蜂箱中a部分的放大示意图；
19.图3为一种漏斗式自动清尘蜂箱的剖面图；
20.图4为一种漏斗式自动清尘蜂箱中底板和导风组件的结构示意图。
21.图中：1、箱体；11、上固定板；12、下固定板；13、挡板；14、滑槽；2、风管；21、吸音棉；22、导向板；3、进风口；4、底板；5、巢门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种漏斗式自动清尘蜂箱技术方案：一种漏斗式自动清尘蜂箱，包括箱体1，箱体1的底部安装有呈漏斗式设计的底板4，位于底板4的底部中心处设置有巢门5，底板4为下凸漏斗式结构，且底板4与箱体1为固定连接，本设计将底板4由传统平面设计改成下凸式漏斗形，一方面由于底板4内侧壁呈向下倾斜式，方便蜡渣下落，有利于蜜蜂自行清理蜂箱中掉落的蜡渣等垃圾，解决传统平面底板掉落的蜡渣范围太广，蜜蜂不易清理的问题，也免去了人工干预处理的麻烦，另一方面，由于蜜蜂和蜂巢在自然状态下，本身就呈半球形或者椭半球形，将箱体1和底板4设计成下凸漏斗式，使整个蜂箱的构造符合蜜蜂的生活习性，其内部的空间更有利于蜜蜂的发展；
24.如图1和3和4所示，箱体1的四侧面下端均开设有进风口3，位于每个进风口3的内部均分布有多个并列排布的导风组件，导风组件包括安装于进风口3内部并列设置的多个风管2，风管2的内壁设置有吸音棉21，箱体1的内壁对应进风口3处设置有导向板22，风管2和导向板22均为弧形结构，导向板22的内壁贴合于风管2的外壁，通过导向板22可以对风管2进行保护固定，确保风管2实用的安全性，需要说明的是，在风管2的另一端位于箱体1内部
处也设置有防尘网，可以避免蜜蜂进入风管2内，进风口3的外侧面设置有防尘网，风管2的一端与箱体1的外侧面相平行，且风管2的另一端对应于底板4的内壁，在箱体1四侧面设计导风组件，利用进风口3可以迎合周围的自然风，并利用风管2的独立导向，可以将周围的自然风经过风管2的独立导向，可以聚集自然风，将自然风引入箱体1内部，对底板4内壁的斜面进行吹风，从而配合底板4的斜面设计，可以更好的对掉落在底板4上的蜡渣等垃圾进行吹除，使蜡渣落至巢门5处，更有利于蜜蜂的自行清理，而且风管2内部设计的吸音棉21，可以有效的消除自然风在风管2内流动时产生的噪音，避免蜂箱在使用过程中，由于自然风产生的噪音对蜜蜂的生活习性造成影响；
25.如图1和2所示，箱体1的四侧面对应进风口3处设置有启闭组件，启闭组件包括安装于箱体1外壁位于进风口3底部外侧的下固定板12，箱体1的外壁位于进风口3的上方对应下固定板12处安装有上固定板11，箱体1的外侧面位于上固定板11与下固定板12之间设置有挡板13，且箱体1的外侧面位于进风口3的两侧对应开设有滑槽14，挡板13的尺寸略大于进风口3的尺寸，挡板13的内侧面两端对应滑槽14处设置有滑块，挡板13与箱体1通过滑块和滑槽14滑动连接，通过启闭组件的设计，可以在雨天或者寒冷天气下，将挡板13由上固定板11上拉下，使挡板13通过滑槽14下滑至下固定板12上，从而可以对进风口3进行封闭，即可避免雨水进入蜂箱内，又可避免冷气流进入蜂箱对蜜蜂造成伤害；
26.如图2所示，挡板13的顶端面以及上固定板11的下表面均设置有磁片，且挡板13顶端面的磁片与上固定板11下表面的磁片相对面磁性为异性，若不需要关闭进风口3时，向上拉动挡板13，利用挡板13顶端面的磁片与上固定板11下表面的磁片相吸附，进而可以将挡板13固定于上固定板11的下端，在挡板13固定于上固定板11下端时，挡板13的底端位于进风口3的上方，不会对进风口3造成阻挡，而且需要说明的是，挡板13的内侧面是贴合于箱体1的外侧面，也就是说，在挡板13挡在进风口3处时，其内侧面刚好贴合于进风口3外侧面。
27.本实用新型的工作原理：在使用时，利用下凸漏斗式设计的底板4，可以对蜂箱内掉落的蜡渣等垃圾进行下落聚集，方便蜜蜂自行对蜡渣进行清理，而且配合导风组件的应用，可以利用风管2将蜂箱外侧的自然风引入蜂箱内，通过导向，使自然风对底板4的倾斜面进行吹动，可以进一步对掉落在底板4内壁倾斜面上的蜡渣进行吹动，使其落至巢门5处，更有利于蜜蜂对蜡渣的清理；
28.此外，在雨天或者冷天时，可以将挡板13下拉，对进风口3进行遮挡，避免雨水或者冷气流进入蜂箱内，防止雨水对蜂箱内部造成潮湿，同时也避免了冷气流对蜜蜂造成伤害。