1.本实用新型涉及余热热水炉领域，更具体地说，涉及一种机械式安全高效节能的余热热水炉。
背景技术：
2.热锅炉，是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。
3.传统的余热热水炉内烟气流通槽流程较短，导致高温烟气流动时间端，热量利用不够充分，加热效果较差，且传统的余热热水炉在高温烟气输送过程中不能对高温烟气进行过滤，导致高温烟气内的杂质粘附在烟气流通槽内，阻碍热量的传递，使用效果较差。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机械式安全高效节能的余热热水炉，通过隔板可增加高温气体在环形腔内流动的时间，使得热量充分被利用，再通过导热板可进一步增加炉体内待加热物料与加热面的接触面积，进一步提高热量的利用率，提高加热效果，通过滤筒可将高温烟气内的杂质过滤干净，避免杂质粘附在环形腔内部，以免影响热量的利用，提高使用效果。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种机械式安全高效节能的余热热水炉，包括底座，所述底座的上端面一侧固定安装有炉体，所述炉体的上端螺纹套接有盖板，所述炉体的内部侧壁开设有环形腔，所述环形腔的内部一侧均匀固定安装有隔板，所述隔板的侧面固定安装于环形腔的另一侧面，所述炉体的侧面下端固定安装有进气管，所述进气管的一端位于环形腔的侧面下端，所述炉体的内部侧面均匀固定安装有导热板，所述底座的上端面另一侧固定安装有壳体，所述进气管的一端连通于壳体的侧面下端，所述壳体的内部下端面固定安装有安装座，所述安装座的上端面接触连接有滤筒，所述壳体的上端滑动连接有密封板，所述密封板的下端面接触连接于滤筒的上端面，所述密封板的上端面中部固定安装有输气管，所述输气管的一端连通于外界锅炉排烟口，所述输气管的另一端位于滤筒的内部，通过隔板可增加高温气体在环形腔内流动的时间，使得热量充分被利用，再通过导热板可进一步增加炉体内待加热物料与加热面的接触面积，进一步提高热量的利用率，提高加热效果，通过滤筒可将高温烟气内的杂质过滤干净，避免杂质粘附在环形腔内部，以免影响热量的利用，提高使用效果。
7.进一步的，所述隔板位置为交错设置，通过隔板可将环形腔均匀隔开，从而可增加高温烟气的流动时间，使得热量可充分传递，提高使用效果。
8.进一步的，所述导热板为石墨烯材料制成，通过导热板可增加炉体内待加热物料与炉体的接触面积，提高加热效果。
9.进一步的，所述壳体外表面包裹有气凝胶毡材料，可避免高温烟气内的温度通过壳体散失，提高使用效果。
10.进一步的，所述盖密封板下端面与滤筒上端面为密封连接，避免未过滤的高温烟气通过密封盖和滤筒之间的间隙泄漏，以免影响过滤。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案，通过隔板可增加高温气体在环形腔内流动的时间，使得热量充分被利用，再通过导热板可进一步增加炉体内待加热物料与加热面的接触面积，进一步提高热量的利用率，提高加热效果，通过滤筒可将高温烟气内的杂质过滤干净，避免杂质粘附在环形腔内部，以免影响热量的利用，提高使用效果。
13.(2)隔板位置为交错设置，通过隔板可将环形腔均匀隔开，从而可增加高温烟气的流动时间，使得热量可充分传递，提高使用效果。
14.(3)导热板为石墨烯材料制成，通过导热板可增加炉体内待加热物料与炉体的接触面积，提高加热效果。
15.(4)壳体外表面包裹有气凝胶毡材料，可避免高温烟气内的温度通过壳体散失，提高使用效果。
16.(5)盖密封板下端面与滤筒上端面为密封连接，避免未过滤的高温烟气通过密封盖和滤筒之间的间隙泄漏，以免影响过滤。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面剖视图；
18.图2为本实用新型的俯面剖视图；
19.图3为本实用新型的环形腔结构部分正面剖视图。
20.图中标号说明：
21.1底座、2炉体、3盖板、4环形腔、5隔板、6进气管、7导热板、8壳体、9安装座、10滤筒、11密封板、12输气管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种机械式安全高效节能的余热热水炉，包括底座1，请参阅图1、图2和图3，底座1的上端面一侧固定安装有炉体2，炉体2的上端螺纹套接有盖板3，炉体2的内部侧壁开设有环形腔4，环形腔4的内部一侧均匀固定安装有隔板5，隔板5的侧面固定安装于环形腔4的另一侧面，隔板5位置为交错设置，通过隔板5可将环形腔4均匀隔开，从而可增加高温烟气的流动时间，使得热量可充分传递，提高使用效果，炉体2的侧面下端固定安装有进气管6，进气管6的一端位于环形腔4的侧面下端，通过进气管6可将过滤后的高温烟气排入环形腔4内，对炉体2内的待加热物料进行加热，炉体2的内部侧面均匀固定安装有导热板7，导热板7为石墨烯材料制成，通过导热板7可增加炉体2内待加热物料与炉体2的接触面积，提高加热效果，底座1的上端面另一侧固定安装有壳体8，壳体8外表面包裹有气凝胶毡材料，可避免高温烟气内的温度通过壳体8散失，提高使用效果，进气管6的一端连通于壳体
8的侧面下端，可将过滤后的高温烟气通过进气管6排出壳体8，壳体8的内部下端面固定安装有安装座9，安装座9的上端面接触连接有滤筒10，通过滤筒10可对高温烟气内的杂质进行过滤，避免杂质粘附在环形腔4内部，以免影响加热，壳体8的上端滑动连接有密封板11，密封板11的下端面接触连接于滤筒10的上端面，密封板11下端面与滤筒10上端面为密封连接，避免未过滤的高温烟气通过密封盖和滤筒之间的间隙泄漏，以免影响过滤，密封板11的上端面中部固定安装有输气管12，输气管12的一端连通于外界锅炉排烟口，输气管12的另一端位于滤筒10的内部，通过输气管12可将外界高温烟气输送到滤筒10内进行过滤，方便后续利用。
24.使用时，通过输气管12将外界高温烟气输送到壳体8内部的滤筒10内，在滤筒10的作用下可将高温烟气内的杂质过滤干净，避免杂质粘附在环形腔4内，以免影响热量的利用，提高使用效果，过滤后的高温烟气经过进气管6输送到环形腔4内，在隔板5的作用下可增加高温烟气在环形腔4内流动的时间，使得热量充分被利用，再通过导热板7可进一步增加炉体2内待加热物料与加热面的接触面积，进一步提高热量的利用率，提高加热效果。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种机械式安全高效节能的余热热水炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面一侧固定安装有炉体(2)，所述炉体(2)的上端螺纹套接有盖板(3)，所述炉体(2)的内部侧壁开设有环形腔(4)，所述环形腔(4)的内部一侧均匀固定安装有隔板(5)，所述隔板(5)的侧面固定安装于环形腔(4)的另一侧面，所述炉体(2)的侧面下端固定安装有进气管(6)，所述进气管(6)的一端位于环形腔(4)的侧面下端，所述炉体(2)的内部侧面均匀固定安装有导热板(7)，所述底座(1)的上端面另一侧固定安装有壳体(8)，所述进气管(6)的一端连通于壳体(8)的侧面下端，所述壳体(8)的内部下端面固定安装有安装座(9)，所述安装座(9)的上端面接触连接有滤筒(10)，所述壳体(8)的上端滑动连接有密封板(11)，所述密封板(11)的下端面接触连接于滤筒(10)的上端面，所述密封板(11)的上端面中部固定安装有输气管(12)，所述输气管(12)的一端连通于外界锅炉排烟口，所述输气管(12)的另一端位于滤筒(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种机械式安全高效节能的余热热水炉，其特征在于：所述隔板(5)位置为交错设置。3.根据权利要求1所述的一种机械式安全高效节能的余热热水炉，其特征在于：所述导热板(7)为石墨烯材料制成。4.根据权利要求1所述的一种机械式安全高效节能的余热热水炉，其特征在于：所述壳体(8)外表面包裹有气凝胶毡材料。5.根据权利要求1所述的一种机械式安全高效节能的余热热水炉，其特征在于：所述密封板(11)下端面与滤筒(10)上端面为密封连接。
技术总结
本实用新型公开了一种机械式安全高效节能的余热热水炉，属于余热热水炉领域，包括底座，底座的上端面一侧固定安装有炉体，炉体的上端螺纹套接有盖板，炉体的内部侧壁开设有环形腔，环形腔的内部一侧均匀固定安装有隔板，隔板的侧面固定安装于环形腔的另一侧面，炉体的侧面下端固定安装有进气管，进气管的一端位于环形腔的侧面下端，炉体的内部侧面均匀固定安装有导热板，底座的上端面另一侧固定安装有壳体。该机械式安全高效节能的余热热水炉，通过隔板可增加高温气体在环形腔内流动的时间，使得热量充分被利用，再通过导热板可进一步增加炉体内待加热物料与加热面的接触面积，进一步提高热量的利用率，提高加热效果。提高加热效果。提高加热效果。
技术研发人员：蒋威
受保护的技术使用者：蒋威
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
