一种热处理用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及热处理技术领域，具体涉及一种热处理用夹持装置。


背景技术：

2.热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构，来控制其性能的一种综合工艺过程。材料热处理时需要进行夹持固定。
3.现有技术中，通过夹具对工件进行夹持，使工件置于热处理设备内进行热处理，但在热处理时，只能对工件的未夹持部位进行热处理，夹持部位的热处理效果较差，表面处理效果不均，影响工件的整体质量。需提供一种热处理用夹持装置，以使得工件的热处理效果均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种热处理用夹持装置，能够解决现有技术中工件通过夹具夹持进行热处理时夹持部位热处理效果差、表面处理效果不均、影响工件的整体质量的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：用于对热处理的工件进行夹持，其特征在于：包括支撑架和放置槽，所述支撑架设有两个，两个支撑架的下方之间通过连接架连接固定；
6.所述放置槽包括第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽为u型结构，第一放置槽固定安装于支撑架的顶部，第一放置槽内放置工件，第一放置槽的一侧板的外侧安装有驱动气缸，所述驱动气缸的驱动杆连接有夹持板，所述夹持板设于第一放置槽内；
7.所述连接架上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆有两个，两个电动伸缩杆均设于两个支撑架之间，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有第二放置槽，所述第二放置槽上安装有驱动气缸和夹持板，第二放置槽和驱动气缸、夹持板的安装结构与第一放置槽和驱动气缸、夹持板的安装结构相同；
8.所述连接架上还连接有电动推杆，所述电动推杆设于两个电动伸缩杆之间，电动推杆倾斜设置，电动推杆的顶部设有支撑板。
9.进一步地，所述电动推杆设有两个，两个电动推杆分设于连接架中间位置的两侧，两个电动推杆的顶部均向两个电动推杆的中间倾斜，两个电动推杆的顶部分别连接有支撑板。
10.进一步地，所述第一放置槽安装驱动气缸的侧板上设有供驱动杆穿过的穿孔，驱动气缸通过驱动杆驱动夹持板在第一放置槽内移动，夹持板和第一放置槽的另一侧板将第一放置槽内的工件夹持。
11.采用上述结构后，本实用新型的优点在于：工件热处理时，先放置于第一放置槽内，第一放置槽上安装的驱动气缸驱动夹持板移动，将工件夹持，同时，电动推杆顶部的支撑板对工件进行底部支撑，增加支撑面，工件放置的稳定性更好；之后第一放置槽内的夹持
板松开对工件的夹持，电动伸缩杆伸长带动第二放置槽上升，工件置于第二放置槽内，第二放置槽带动工件离开第一放置槽，第二放置槽内的夹持板对工件进行夹持实现原先夹持部分的热处理；
12.工件放置于第二放置槽内时，电动推杆伸长推动支撑板升高，由于电动推杆倾斜设置，电动推杆伸长时，顶部的支撑板向中间位置偏移，支撑板对工件的支撑面也同时得到改变，原先支撑板对工件支撑的位置实现热处理，工件的所有表面均得到很好的热处理效果，表面处理效果均匀，提高工件的整体质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的第二放置槽对工件进行夹持的结构示意图；
15.图3为本实用新型的第一放置槽与驱动气缸、夹持板的结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
17.如图1和图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括支撑架1和放置槽，支撑架1设有两个，两个支撑架1的下方之间通过连接架2连接固定。
18.放置槽包括第一放置槽31和第二放置槽32，第一放置槽31为u型结构，第一放置槽31固定安装于支撑架1的顶部，第一放置槽31内放置工件10，第一放置槽31的一侧板的外侧安装有驱动气缸4，驱动气缸4的驱动杆41连接有夹持板5，夹持板5设于第一放置槽31内，第一放置槽31安装驱动气缸4的侧板上设有供驱动杆41穿过的穿孔，驱动气缸4通过驱动杆41驱动夹持板5在第一放置槽31内移动，夹持板5和第一放置槽31另一侧板将第一放置槽31内的工件10夹持，工件10热处理时，先放置于第一放置槽31内，第一放置槽31上安装的驱动气缸4驱动夹持板5移动，将工件10夹持固定。
19.连接架2上还连接有电动推杆7，电动推杆7设于两个电动伸缩杆6之间，电动推杆7的顶部设有支撑板71，电动推杆7设有两个，两个电动推杆7分设于连接架2中间位置的两侧，两个电动推杆7的顶部均向两个电动推杆7的中间倾斜，两个电动推杆7的顶部分别连接有支撑板71，两个电动推杆7顶部的支撑板71对工件10进行底部支撑，增加支撑面，工件10放置的稳定性更好。
20.连接架2上安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6有两个，两个电动伸缩杆6均设于两个支撑架1之间，电动伸缩杆6的顶部固定安装有第二放置槽32，第二放置槽32为u型结构，第二放置槽32上安装有驱动气缸4和夹持板5，第二放置槽32和驱动气缸4、夹持板5的安装结构与第一放置槽31和驱动气缸4、夹持板5的安装结构相同，如图2所示，电动伸缩杆6伸长带动第二放置槽32上升，工件10置于第二放置槽32内，第二放置槽32带动工件10离开第一放置槽31，第二放置槽32内的夹持板5对工件10进行夹持实现原先夹持部分的热处理，同时，电动推杆7伸长推动支撑板71升高，由于电动推杆7倾斜设置，电动推杆7伸长时，顶部的支撑板71向斜上方即原先两个支撑板71的中间位置偏移，支撑板71对工件10的支撑面也同
时得到改变，原先支撑板71对工件10支撑的位置实现热处理，工件10的所有表面均得到很好的热处理效果，表面处理效果均匀，提高工件10的整体质量。
21.以上的驱动气缸4、电动伸缩杆6、电动推杆7等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，不再阐述。
22.工作原理：工件10热处理时，先放置于第一放置槽31内，第一放置槽31上安装的驱动气缸4驱动夹持板5移动，将工件10夹持，同时，电动推杆7顶部的支撑板71对工件10进行底部支撑，增加支撑面，工件10放置的稳定性更好；之后第一放置槽31内的夹持板5松开对工件10的夹持，电动伸缩杆6伸长带动第二放置槽32上升，工件10置于第二放置槽32内，第二放置槽32带动工件10离开第一放置槽31，第二放置槽32内的夹持板5对工件10进行夹持实现原先夹持部分的热处理；工件10放置于第二放置槽32内时，电动推杆7伸长推动支撑板71升高，由于电动推杆7倾斜设置，电动推杆7伸长时，顶部的支撑板71向斜上方即原先两个支撑板71的中间位置偏移，支撑板71对工件10的支撑面也同时得到改变，原先支撑板71对工件10支撑的位置实现热处理，工件10的所有表面均得到很好的热处理效果，表面处理效果均匀，提高工件的整体质量。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。