一种高效的医疗垃圾焚烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种高效的医疗垃圾焚烧装置。


背景技术：

2.医疗垃圾是指接触过病人血液、肉体等，而由医院生产出的污染性垃圾，如使用过的棉球、纱布、胶布、废水、一次性医疗器具、术后的废弃品、过期的药品等等，由于医疗垃圾具有空间污染，急性传染和潜伏性污染等特征，其病毒，病菌的危害性是普通生活垃圾的几十、几百甚至上千倍，如果处理不当，将造成对环境的严重污染。
3.现有的医疗垃圾焚烧装置，焚烧效果较差，当垃圾较多时，垃圾堆积在一起，位于底部的垃圾不易被燃烧，从而降低了焚烧的效率，增加了工作人员的工作强度，另一方面，医疗垃圾焚烧后，会产生大量的有害气体，而现有的医疗垃圾焚烧装置，通常直接将医疗垃圾焚烧后产生的气体直接排放到空气中，严重污染了工作人员的工作环境，对工作人员的身体健康造成一定的影响。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种高效的医疗垃圾焚烧装置，以解决垃圾燃烧速度慢和有害气体直接排放到空气中的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的医疗垃圾焚烧装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧连接有支撑座，所述支撑座的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的转轴，所述转轴的外表面一侧套接有主动齿轮，所述装置主体的内部一侧分别连接有转杆和旋转杆，所述转杆的外表面一侧套接有从动齿轮，所述转轴和转杆的外表面另一侧套接有切割辊，所述切割辊的外表面连接有刀片，所述旋转杆的外表面连接有搅拌叶，所述装置主体的内部连接有固定板，所述装置主体的内部下方连接有储渣槽，所述装置主体的另一侧下方安装有风机，所述装置主体的另一侧上方分别安装有抽气泵和净化仓，所述抽气泵的出气端连接有抽气管，所述净化仓的内部连接有隔板，所述隔板的一侧安装有水泵，所述水泵的进水端连接有进水管，所述隔板的另一侧分别连接有活性炭板和过滤板，所述装置主体的顶部连接有进料板。
6.优选地，所述装置主体的外表面分别连接有操作面板和观察窗，且所述操作面板分别与风机、抽气泵、电机和水泵电性连接。
7.优选地，所述旋转杆的一端连接有握把，且握把的外表面设置有防滑纹。
8.优选地，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，且所述主动齿轮和从动齿轮的外表面均涂有润滑油。
9.优选地，所述固定板的外表面设置有通孔，且所述固定板和搅拌叶均采用钨钢材料制成。
10.优选地，所述搅拌叶设置有多个，且多个所述搅拌叶自左向右等距排布。
11.优选地，所述隔板的外表面下方开设有过滤孔，所述过滤板呈倾斜状。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置电机、转轴、转杆、主动齿轮、从动齿轮、切割辊、刀片、旋转杆、搅拌叶和风机，工作人员将垃圾投入到装置主体内部时，工作人员首先启动电机，使得转轴带动主动齿轮发生转动，主动齿轮和从动齿轮相啮合，从而使得转杆发生转动，从而带动切割辊和刀片对较大的垃圾进行切割，初步提高了焚烧的速度，接着工作人员握住握把，转动旋转杆，使得搅拌叶对切割后的垃圾进行搅拌，防止垃圾堆积在一起，进一步提高了焚烧的速度，接着工作人员启动风机，对燃烧的垃圾进行吹风，加快了垃圾的焚烧速度，减少了工作人员的工作时间；
14.2、本实用新型通过设置净化仓、活性炭板、过滤板、隔板、水泵和进水管，工作人员首先拔掉净化仓顶部一侧的密封塞，向净化仓的内部注入水，当医疗垃圾燃烧后产生的有害气体进入到净化仓的内部时，工作人员启动水泵，使得水流通过进水管流入到过滤板的顶部，由于过滤板外表面的过滤孔较小，因而部分水流随着过滤板的倾斜方向移动，均匀的对有害气体中的灰尘进行沉淀，将有害气体中的灰尘等杂质沉淀，接着气体与活性炭板接触，气体中的有害物质被活性炭板吸附，净化后的气体通过净化仓顶部另一侧的通孔飘出，保护了工作人员的工作环境。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型装置主体的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型净化仓的内部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型切割辊的俯视放大结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、储渣槽；3、风机；4、抽气泵；5、抽气管；6、净化仓；7、操作面板；8、支撑座；9、电机；10、主动齿轮；11、转轴；12、旋转杆；13、固定板；14、搅拌叶；15、切割辊；16、刀片；17、水泵；18、进水管；19、活性炭板；20、过滤板；21、隔板；22、从动齿轮；23、转杆；24、进料板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.请参阅图1-4，一种高效的医疗垃圾焚烧装置，包括装置主体1、储渣槽2、风机3、抽气泵4、抽气管5、净化仓6、操作面板7、支撑座8、电机9、主动齿轮10、转轴11、旋转杆12、固定板13、搅拌叶14、切割辊15、刀片16、水泵17、进水管18、活性炭板19、过滤板20、隔板21、从动齿轮22、转杆23和进料板24，装置主体1的一侧连接有支撑座8，支撑座8的顶部安装有电机9，电机9的输出端连接有延伸至装置主体1内部的转轴11，转轴11的外表面一侧套接有主动齿轮10，装置主体1的内部一侧分别连接有转杆23和旋转杆12，转杆23的外表面一侧套接有从动齿轮22，转轴11和转杆23的外表面另一侧套接有切割辊15，切割辊15的外表面连接有刀片16，旋转杆12的外表面连接有搅拌叶14，装置主体1的内部连接有固定板13，装置主体1
的内部下方连接有储渣槽2，装置主体1的另一侧下方安装有风机3，装置主体1的另一侧上方分别安装有抽气泵4和净化仓6，抽气泵4的出气端连接有抽气管5，净化仓6的内部连接有隔板21，隔板21的一侧安装有水泵17，水泵17的进水端连接有进水管18，隔板21的另一侧分别连接有活性炭板19和过滤板20，装置主体1的顶部连接有进料板24，提高了焚烧的效率，减少了焚烧所需时间。
23.具体的，请着重参阅图1-4，装置主体1的外表面分别连接有操作面板7和观察窗，且操作面板7分别与风机3、抽气泵4、电机9和水泵17电性连接。
24.通过采用上述技术方案，方便了工作人员的操作，减轻了工作人员的操作负担。
25.具体的，请着重参阅图2，旋转杆12的一端连接有握把，且握把的外表面设置有防滑纹。
26.通过采用上述技术方案，方便了工作人员的转动，防止医疗垃圾堆积在一起，加快了焚烧的速度。
27.具体的，请着重参阅图1-2和4，主动齿轮10和从动齿轮22相啮合，且主动齿轮10和从动齿轮22的外表面均涂有润滑油。
28.通过采用上述技术方案，保证了主动齿轮10和从动齿轮22的正常转动，方便了对较大垃圾进行切割。
29.具体的，请着重参阅图2，固定板13的外表面设置有通孔，且固定板13和搅拌叶14均采用钨钢材料制成。
30.通过采用上述技术方案，钨钢材料具有良好的耐高温性，从而提高了固定板13和搅拌叶14的使用寿命。
31.具体的，请着重参阅图2，搅拌叶14设置有多个，且多个搅拌叶14自左向右等距排布。
32.通过采用上述技术方案，提高了焚烧的速度，减轻了工作人员的工作负担。
33.具体的，请着重参阅图3，隔板21的外表面下方开设有过滤孔，过滤板20呈倾斜状。
34.通过采用上述技术方案，实现了水资源的循环利用，同时对医疗垃圾焚烧产生的气体进行净化。
35.工作原理：工作人员首先将装置主体1放置在水平地面，接着工作人员拔掉净化仓6顶部一侧的密封塞，向净化仓6的内部注入水，接着工作人员打开进料板24，将垃圾投入到装置主体1内部，接着工作人员启动电机9，使得转轴11带动主动齿轮10发生转动，主动齿轮10和从动齿轮22相啮合，从而使得转杆23发生转动，从而带动切割辊15和刀片16对较大的垃圾进行切割，接着工作人员握住握把，转动旋转杆12，使得搅拌叶14对切割后的垃圾进行搅拌，防止垃圾堆积在一起，接着工作人员启动风机3，对燃烧的垃圾进行吹风，加快垃圾的燃烧，垃圾燃烧结束后，垃圾的灰烬通过固定板13下落至储渣槽2的内部，接着工作人员启动从抽气泵4，将垃圾焚烧产生的有害气体通过抽气管5抽入到净化仓6的内部，接着工作人员启动水泵17，使得水流通过进水管18流入到过滤板20的顶部，由于过滤板20外表面的过滤孔较小，因而部分水流随着过滤板20的倾斜方向移动，均匀的对有害气体中的灰尘进行沉淀，接着气体与活性炭板19接触，气体中的有害物质被活性炭板19吸附，净化后的气体通过净化仓6顶部另一侧的通孔飘出，最后工作人员拉出储渣槽2，对储渣槽2中的灰烬进行清理。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。