一种耐高温防变形效果好的钢铝复合暖气片的制作方法

1.本实用新型涉及暖气片技术领域，具体为一种耐高温防变形效果好的钢铝复合暖气片。


背景技术：

2.暖气片是现代取暖设备中的一种，取代了传统的火墙、火炕，在较为寒冷的地区被广泛使用，暖气片由材质区分可分为几个种类，钢铝复合暖气片就是其中较为新型的一种，现有的钢铝复合暖气片在工作时存在耐高温和强度容易下降的缺点，导致钢铝复合暖气片容易发生形变，不方便进行使用，为此，我们提出一种耐高温防变形效果好的钢铝复合暖气片。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温防变形效果好的钢铝复合暖气片，具备耐高温防变形效果好的优点，解决了现有的钢铝复合暖气片在工作时存在耐高温和强度容易下降的缺点，导致钢铝复合暖气片容易发生形变，不方便进行使用的问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温防变形效果好的钢铝复合暖气片，包括壳体，所述壳体内壁的后侧固定连接有暖气片本体，所述壳体内腔顶部的中轴处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有转轴，所述转轴的表面并位于中轴处的顶部固定连接有进气扇叶，所述转轴表面的底部固定连接有排气扇叶，所述转轴左侧的顶部固定连接有刷板，所述暖气片本体的表面设置有第一功能层，所述第一功能层包括钛镁合金镀层和钴铬合金镀层，所述第一功能层的外表面设置有第二功能层，所述第二功能层包括镍合金镀层和锰合金层。
7.优选的，所述壳体顶部的两侧均开设有进气口，且进气口的内腔固定连接有过滤网。
8.优选的，所述电机的两侧均固定连接有横杆，且横杆的底部通过轴承与转轴活动连接。
9.优选的，所述钛镁合金镀层镀设于暖气片本体的表面，所述钴铬合金镀层镀设于钛镁合金镀层的外表面。
10.优选的，所述镍合金镀层镀设于第一功能层的外表面，所述锰合金层镀设于镍合金镀层的外表面。
11.优选的，所述壳体底部的两侧均开设有排气口，且排气口的内腔固定连接有防尘网。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐高温防变形效果好的钢铝复合暖气片，具备以下有益效果：
14.本实用新型在暖气片本体工作时，通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴转动，转轴带动进气扇叶、排气扇叶和刷板转动，通过进气扇叶带动气体快速进入壳体内，通过排气扇叶将热量快速排至壳体外，通过刷板对过滤网刷动，通过设置钛镁合金镀层，具有强度高、耐高温、防腐蚀和耐磨的性能，通过设置钴铬合金镀层，具有高强度性能、耐腐蚀性能和耐磨性能，通过设置镍合金镀层，具有抗氧化、耐腐蚀、强度高和耐高温的性能，通过设置锰合金层，具有耐磨、耐腐蚀、强度高和耐高温的性能，解决了现有的钢铝复合暖气片在工作时存在耐高温和强度容易下降的缺点，导致钢铝复合暖气片容易发生形变，不方便进行使用的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型壳体剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型第一功能层结构示意图；
18.图4为本实用新型第一功能层剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型第二功能层剖视结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、转轴；6、进气扇叶；7、排气扇叶；8、刷板；9、第一功能层；91、钛镁合金镀层；92、钴铬合金镀层；10、第二功能层；101、镍合金镀层；102、锰合金层；11、暖气片本体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型的壳体1、电机2、主动齿轮3、从动齿轮4、转轴5、进气扇叶6、排气扇叶7、刷板8、第一功能层9、钛镁合金镀层91、钴铬合金镀层92、第二功能层10、镍合金镀层101、锰合金层102和暖气片本体11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构
和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图1-5，一种耐高温防变形效果好的钢铝复合暖气片，包括壳体1，壳体1顶部的两侧均开设有进气口，且进气口的内腔固定连接有过滤网，壳体1底部的两侧均开设有排气口，且排气口的内腔固定连接有防尘网，壳体1内壁的后侧固定连接有暖气片本体11，壳体1内腔顶部的中轴处固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有主动齿轮3，主动齿轮3的两侧均啮合有从动齿轮4，从动齿轮4的内腔固定连接有转轴5，电机2的两侧均固定连接有横杆，且横杆的底部通过轴承与转轴5活动连接，转轴5的表面并位于中轴处的顶部固定连接有进气扇叶6，转轴5表面的底部固定连接有排气扇叶7，转轴5左侧的顶部固定连接有刷板8，暖气片本体11的表面设置有第一功能层9，第一功能层9包括钛镁合金镀层91和钴铬合金镀层92，钛镁合金镀层91镀设于暖气片本体11的表面，钴铬合金镀层92镀设于钛镁合金镀层91的外表面，通过设置钛镁合金镀层91，具有强度高、耐高温、防腐蚀和耐磨的性能，通过设置钴铬合金镀层92，具有高强度性能、耐腐蚀性能和耐磨性能，第一功能层9的外表面设置有第二功能层10，第二功能层10包括镍合金镀层101和锰合金层102，镍合金镀层101镀设于第一功能层9的外表面，锰合金层102镀设于镍合金镀层101的外表面，通过设置镍合金镀层101，具有抗氧化、耐腐蚀、强度高和耐高温的性能，通过设置锰合金层102，具有耐磨、耐腐蚀、强度高和耐高温的性能。
26.在使用时，在暖气片本体11工作时，通过电机2带动主动齿轮3转动，主动齿轮3带动从动齿轮4转动，从动齿轮4带动转轴5转动，转轴5带动进气扇叶6、排气扇叶7和刷板8转动，通过进气扇叶6带动气体快速进入壳体1内，通过排气扇叶7将热量快速排至壳体1外，通过刷板8对过滤网刷动，通过设置钛镁合金镀层91，具有强度高、耐高温、防腐蚀和耐磨的性能，通过设置钴铬合金镀层92，具有高强度性能、耐腐蚀性能和耐磨性能，通过设置镍合金镀层101，具有抗氧化、耐腐蚀、强度高和耐高温的性能，通过设置锰合金层102，具有耐磨、耐腐蚀、强度高和耐高温的性能，解决了现有的钢铝复合暖气片在工作时存在耐高温和强度容易下降的缺点，导致钢铝复合暖气片容易发生形变，不方便进行使用的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。