一种换热效率高的锅炉尾部结构的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉设备领域，具体为一种换热效率高的锅炉尾部结构。


背景技术：

2.锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.但是，现有的锅炉存在以下缺点：
4.其尾部的换热结构换热效率较低，效果较差，导致换热后的流体温度不足，从而使得其换热实用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种换热效率高的锅炉尾部结构，以解决传统的锅炉其尾部的换热结构换热效率较低，效果较差，导致换热后的流体温度不足，从而使得其换热实用性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热效率高的锅炉尾部结构，包括基座、锅炉主体、换热箱、水流换热结构、第一辅助换热结构以及第二辅助换热结构，所述锅炉主体架设安装于基座的上端表面处，所述锅炉主体的一侧设置有水蒸气排气管，所述换热箱通过支撑腿架设安装于基座的上端表面处，且所述换热箱的一侧与水蒸气排气管连通连接，所述换热箱远离于锅炉主体的一侧处设置有排放管，所述水流换热结构安装于换热箱的内部顶端处，所述第一辅助换热结构安装于水流换热结构的底部处，所述第二辅助换热结构安装于水流换热结构的内部中。
7.优选的，所述水流换热结构包括水流箱，所述水流箱固定安装于换热箱的内部顶端处，所述水流箱的顶部设置有进水管，所述进水管贯穿换热箱的顶部，所述水流箱的一侧设置有出水管，所述出水管贯穿换热箱的一侧，且所述进水管和出水管贯穿换热箱处均经过密封处理。
8.优选的，所述水流箱整体采用铜材料制成。
9.优选的，所述第一辅助换热结构包括多个导热板，多个所述导热板均采用和水流箱相同的材料制成，且多个所述导热板均横向固定安装于水流箱的底部处，多个所述导热板的底部均与换热箱的底部处抵接。
10.优选的，相邻所述导热板之间的间距相同，且多个所述导热板均呈倒梯形设计。
11.优选的，所述第二辅助换热结构包括多个第一隔板和多个第二隔板，多个所述第一隔板均固定安装于水流箱的内部中，且所述第一隔板的背面一侧与水流箱不接触，多个所述第二隔板同样均固定安装于水流箱中，且所述第二隔板位于相邻两个第一隔板之间，
多个所述第二隔板的正面一侧与水流箱的内部不接触。
12.本实用新型提供了一种换热效率高的锅炉尾部结构，具备以下有益效果：
13.本实用新型通过设置有水流换热结构、第一辅助换热结构以及第二辅助换热结构，使得在对水流进行换热时，可以通过流经的水蒸气对水流箱进行持续加热，从而由水流箱与水流进行换热，同时，导热板可以提高水蒸气与水流箱之间的换热效果和效率，即可有效的提高对水流箱中水流换热的效果和效率，且通过第一隔板和第二隔板之间的配合，让水流在水流箱中蜿蜒流经，使其可以提高与水流箱之间的换热时间，继而进一步的提高了对水流箱中水流进行换热时的换热效率和效果，实用性较高。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的导热板安装侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的第一隔板安装俯视剖解结构示意图；
17.图4为图1中的a处放大示意图。
18.图中：1、基座；2、锅炉主体；3、换热箱；4、水蒸气排气管；5、排放管；6、水流箱；7、进水管；8、出水管；9、导热板；10、第一隔板；11、第二隔板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种换热效率高的锅炉尾部结构，包括基座1、锅炉主体2、换热箱3、水流换热结构、第一辅助换热结构以及第二辅助换热结构，所述锅炉主体2架设安装于基座1的上端表面处，所述锅炉主体2的一侧设置有水蒸气排气管4，所述换热箱3通过支撑腿架设安装于基座1的上端表面处，且所述换热箱3的一侧与水蒸气排气管4连通连接，所述换热箱3远离于锅炉主体2的一侧处设置有排放管5，所述水流换热结构安装于换热箱3的内部顶端处，所述第一辅助换热结构安装于水流换热结构的底部处，所述第二辅助换热结构安装于水流换热结构的内部中。
21.所述水流换热结构包括水流箱6，所述水流箱6固定安装于换热箱3的内部顶端处，所述水流箱6的顶部设置有进水管7，所述进水管7贯穿换热箱3的顶部，所述水流箱6的一侧设置有出水管8，所述出水管8贯穿换热箱3的一侧，且所述进水管7和出水管8贯穿换热箱3处均经过密封处理，使得水流可以通过进水管7进入至水流箱6中，然后配合上水蒸气排气管4排放至换热箱3中的热蒸汽，来与水流箱6进行热交换，再由水流箱6与其内部流经的水流进行热交换，即可完成水流换热升温处理；
22.所述水流箱6整体采用铜材料制成，铜材料的导热性能较好；
23.所述第一辅助换热结构包括多个导热板9，多个所述导热板9均采用和水流箱6相同的材料制成，且多个所述导热板9均横向固定安装于水流箱6的底部处，多个所述导热板9的底部均与换热箱3的底部处抵接，使得在对水流进行换热升温处理时，可以通过导热板9提高水蒸气对水流箱6的加热效果和效率，从而提高水流箱6对流经的水流加热效果和加热效率；
24.相邻所述导热板9之间的间距相同，且多个所述导热板9均呈倒梯形设计，使得可以较为均匀的对水流箱6进行导热换热加热处理；
25.所述第二辅助换热结构包括多个第一隔板10和多个第二隔板11，多个所述第一隔板10均固定安装于水流箱6的内部中，且所述第一隔板10的背面一侧与水流箱6不接触，多个所述第二隔板11同样均固定安装于水流箱6中，且所述第二隔板11位于相邻两个第一隔板10之间，多个所述第二隔板11的正面一侧与水流箱6的内部不接触，使得在水流经过水流箱6内部时，可以通过第一隔板10和第二隔板11之间的配合，使得水流在水流箱6中蜿蜒曲折的流通，从而延长其在水流箱6内部的时间，继而进一步的提高水流箱6对水流的换热加热升温处理效果，提高了换热结构的实用性。
26.工作原理：在工作时，水流可以通过进水管7进入至水流箱6中，然后配合上水蒸气排气管4排放至换热箱3中的热蒸汽，来与水流箱6进行热交换，再由水流箱6与其内部流经的水流进行热交换，即可完成水流换热升温处理，且在对水流进行换热升温处理时，可以通过导热板9提高水蒸气对水流箱6的加热效果和效率，从而提高水流箱6对流经的水流加热效果和加热效率，而在水流经过水流箱6内部时，可以通过第一隔板10和第二隔板11之间的配合，使得水流在水流箱6中蜿蜒曲折的流通，从而延长其在水流箱6内部的时间，继而进一步的提高水流箱6对水流的换热加热升温处理效果，提高了换热结构的实用性。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。