矿用过滤站反冲洗控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及反冲洗控制技术领域，特别涉及矿用过滤站反冲洗控制装置。


背景技术：

2.在采煤的过程中，需要对水进行过滤，传统都是利用采煤支架过滤器进行过滤，而采煤支架过滤器在使用了一段时间之后，就会出现滤芯过脏堵塞的情况，当滤芯堵塞后需要人员频繁清洗或者更换，清洗和更换都是一个比较繁琐的过程，因此会浪费人力物力。同时，一般的自动反冲洗装置虽然可以调整自动反冲洗的时间间隔，但是无法搅动冲洗液体，冲洗能力有限。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供矿用过滤站反冲洗控制装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.矿用过滤站反冲洗控制装置，包括泵箱、过滤器、储存箱、先导阀、微控制器和排污口，所述泵箱与所述过滤器之间通过第一阀体相连，所述过滤器与所述储存箱之间通过第二阀体相连，所述过滤器上设置有用于排出杂质的所述排污口，所述排污口上设置有第三阀体，所述先导阀的输入端设置在所述泵箱与所述第一阀体之间，所述先导阀的输出端与所述第一阀体相连，所述先导阀上设置有用于驱动所述先导阀的驱动器，所述驱动器与所述微控制器的输出端电连接，所述微控制器的供电端通过电源转换模块与电源电连接，所述驱动器与所述电源转换模块电连接。
6.进一步地，所述过滤器上设置有用于搅动冲洗液体的搅动模块，所述搅动模块与所述微控制器的输出端电连接，所述搅动模块与所述电源转换模块电连接。
7.进一步地，所述第二阀体和第三阀体均为电磁阀。
8.进一步地，所述第二阀体和第三阀体均独立与所述电源转换模块电连接，所述第二阀体和第三阀体均独立与所述驱动器的输出端电连接。
9.进一步地，所述过滤器上设置有检测模块，所述检测模块与所述微控制器的输入端电连接。
10.进一步地，所述检测模块包括压力传感器。
11.进一步地，所述检测模块还包括流量检测仪。
12.进一步地，所述过滤器设置在支架上。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1)在本装置中，当过滤器出现堵塞的情况时，可以及时对过滤器进行反冲洗，从而减少过滤器中滤芯的更换频率。
15.2)在本装置中设置搅动模块，搅动模块使得液体流通时增加过滤能力，在反冲时用于增加冲洗能力。
16.3)本技术方案中还增加了检测模块，检测模块可以实时检测后端管路情况，出现
泄露时可以及时关闭。
附图说明
17.图1为本装置的控制连接图。
具体实施方式
18.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
20.矿用过滤站反冲洗控制装置，包括泵箱、过滤器、储存箱、先导阀、微控制器和排污口，泵箱与过滤器之间通过第一阀体相连，过滤器与储存箱之间通过第二阀体相连，过滤器上设置有用于排出杂质的排污口，排污口上设置有第三阀体，先导阀的输入端设置在泵箱与第一阀体之间，先导阀的输出端与第一阀体相连，先导阀上设置有用于驱动先导阀的驱动器，驱动器与微控制器的输出端电连接，微控制器的供电端通过电源转换模块与电源电连接，驱动器与电源转换模块电连接。第二阀体和第三阀体均为电磁阀。第二阀体和第三阀体均独立与电源转换模块电连接，第二阀体和第三阀体均独立与驱动器的输出端电连接。其中，泵箱、过滤器、储存箱和先导阀均为现有技术，泵箱用来抽取液体，使液体进过过滤器进入到储存箱进行储存。过滤器主要的作用是将液体中含有的杂质等过滤掉。在不反冲洗时，第一阀体和第二阀体处于打开状态，先导阀和第三阀体处于关闭状态；在反冲洗时，第一阀体和第二阀体处于关闭状态，先导阀和第三阀体处于打开状态，在整个过程中，第一阀体依靠通过先导阀中的液体控制。为了实现滤芯及时实现反冲洗，因此将第一阀体、第二阀体和第三阀体均设置成可被微控制器同时控制的电磁阀。驱动器可以独立控制第一阀体、第二阀体和第三阀体，而电源转换模块可以独立为第一阀体、第二阀体、第三阀体、驱动器、微控制器和搅动模块提供不同的电压。本装置的控制连接图如图1所示，任何两条线相交处均不存在连接。
21.在一些实施例中，过滤器上设置有用于搅动冲洗液体的搅动模块，搅动模块与微控制器的输出端电连接，搅动模块与电源转换模块电连接。在本装置中设置搅动模块，搅动模块使得液体流通时增加过滤能力，在反冲时用于增加冲洗能力。搅动模块在本装置工作过程中一直处于工作状态。
22.在一些实施例中，过滤器上设置有检测模块，检测模块与微控制器的输入端电连接。检测模块包括压力传感器。检测模块还包括流量检测仪。其中，压力传感器和流量检测仪均为现有技术。检测模块可以检测管道的流量或者压力，当压力小于设定值则认为后端管道泄漏；管道流量检测则是通过检测某段时间内混合液的流量，一般液压支架的动作会存在间歇性工作的特征；如果流量一直处于一个较大的流量没有间断，则认为后端存在泄露。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并
能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.矿用过滤站反冲洗控制装置，其特征在于：包括泵箱、过滤器、储存箱、先导阀、微控制器和排污口，所述泵箱与所述过滤器之间通过第一阀体相连，所述过滤器与所述储存箱之间通过第二阀体相连，所述过滤器上设置有用于排出杂质的所述排污口，所述排污口上设置有第三阀体，所述先导阀的输入端设置在所述泵箱与所述第一阀体之间，所述先导阀的输出端与所述第一阀体相连，所述先导阀上设置有用于驱动所述先导阀的驱动器，所述驱动器与所述微控制器的输出端电连接，所述微控制器的供电端通过电源转换模块与电源电连接，所述驱动器与所述电源转换模块电连接。2.根据权利要求1所述的矿用过滤站反冲洗控制装置，其特征在于：所述过滤器上设置有用于搅动冲洗液体的搅动模块，所述搅动模块与所述微控制器的输出端电连接，所述搅动模块与所述电源转换模块电连接。3.根据权利要求1或2所述的矿用过滤站反冲洗控制装置，其特征在于：所述第二阀体和第三阀体均为电磁阀。4.根据权利要求3所述的矿用过滤站反冲洗控制装置，其特征在于：所述第二阀体和第三阀体均独立与所述电源转换模块电连接，所述第二阀体和第三阀体均独立与所述驱动器的输出端电连接。5.根据权利要求1或2所述的矿用过滤站反冲洗控制装置，其特征在于：所述过滤器上设置有检测模块，所述检测模块与所述微控制器的输入端电连接。6.根据权利要求5所述的矿用过滤站反冲洗控制装置，其特征在于：所述检测模块包括压力传感器。7.根据权利要求5所述的矿用过滤站反冲洗控制装置，其特征在于：所述检测模块还包括流量检测仪。8.根据权利要求1或2所述的矿用过滤站反冲洗控制装置，其特征在于：所述过滤器设置在支架上。

技术总结
本实用新型公开了矿用过滤站反冲洗控制装置，包括过滤器，泵箱与过滤器之间通过第一阀体相连，过滤器与储存箱之间通过第二阀体相连，过滤器上设置有用于排出杂质的排污口，排污口上设置有第三阀体，先导阀的输入端设置在泵箱与第一阀体之间，先导阀的输出端与第一阀体相连，先导阀上设置有用于驱动先导阀的驱动器，驱动器与微控制器的输出端电连接，微控制器的供电端通过电源转换模块与电源电连接，驱动器与电源转换模块电连接。在本装置中，当过滤器出现堵塞的情况时，可以及时对过滤器进行反冲洗，从而减少过滤器中滤芯的更换频率，同时设置搅动模块，搅动模块使得液体流通时增加过滤能力，在反冲时用于增加冲洗能力。在反冲时用于增加冲洗能力。在反冲时用于增加冲洗能力。


技术研发人员：涂建彬 黄仁亮 刘同庆 李洁
受保护的技术使用者：四川坤宇沃达智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/4/29