一种大豆烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及大豆技术领域，具体为一种大豆烘干装置。


背景技术：

2.豆是豆科大豆属的一年生草本，高30-90厘米，茎粗壮，直立，密被褐色长硬毛，叶通常具3小叶；托叶具脉纹，被黄色柔毛；叶柄长2-20厘米；小叶宽卵形，纸质；总状花序短的少花，长的多花；总花梗通常有5-8朵无柄、紧挤的花；苞片披针形，被糙伏毛；小苞片披针形，被伏贴的刚毛；花萼披针形，花紫色、淡紫色或白色，基部具瓣柄，翼瓣蓖状，荚果肥大，稍弯，下垂，黄绿色，密被褐黄色长毛；种子2-5颗，椭圆形、近球形，种皮光滑，有淡绿、黄、褐和黑色等多样，花期6-7月，果期7-9月。
3.在对大豆进行加工烘干的过程中，常会用到大豆烘干装置，现有的大豆烘干装置烘干效果较差，同时不具有筛分的功能，烘干效果较差，大大增加了大豆烘干装置的工作时间，同时不具有对大豆进行筛分的功能，使得工作人员需将烘干后的大豆移至筛分装置内进行筛分，大大增加了使用成本和工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了大豆烘干装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大豆烘干装置，具备烘干效果好和筛分的优点，解决了现有的大豆烘干装置烘干效果较差，同时不具有筛分的功能，烘干效果较差，大大增加了大豆烘干装置的工作时间，同时不具有对大豆进行筛分的功能，使得工作人员需将烘干后的大豆移至筛分装置内进行筛分，大大增加了使用成本和工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了大豆烘干装置实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆烘干装置，包括筛选箱，所述筛选箱的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱左侧的顶部固定连接有风机，所述风机的输入端连通有进气管，所述进气管远离风机的一侧与烘干箱内腔左侧的顶部连通，所述风机的输出端连通有出气管，所述出气管远离风机的一侧与烘干箱内腔左侧的底部连通，所述烘干箱内腔的底部连通有排料管，所述排料管的底部贯穿至筛选箱的内腔，所述筛选箱内腔底部的四周均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有第一筛分板，所述第一筛分板的顶部通过支撑块固定连接有第二筛分板，所述第一筛分板底部两侧的中心处均固定连接有振动电机，所述筛选箱的底部固定连接有导流板。
6.优选的，所述烘干箱两侧的顶部均通过支撑板固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板底部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述烘干箱的内腔竖向固定连接有烘干网筒，所述转杆的底部依次贯穿烘干箱和烘干网筒并延伸至烘干网筒内腔的底部，所述转杆的表面固定套设有搅拌叶，所述烘干箱内腔的四周均竖向固定安装有电加热管，所述导流板的底部连通有第一出料管，所述筛选箱内腔的两侧均连通有第二出料管，所述筛选箱内腔后侧的中心处连通
有第三出料管，所述出气管的底部连通有引气管，所述引气管的底部贯穿至筛选箱的内腔。
7.优选的，所述筛选箱的左侧通过铰链活动连接有箱门，所述第二出料管、第一出料管和第三出料管的表面均螺纹套设有密封盖。
8.优选的，所述烘干箱内腔的顶部连通有进料管，进料管的表面螺纹套设有进料盖。
9.优选的，所述第二筛分板上的孔径大于第一筛分板上的孔径，所述筛选箱底部的四角均固定连接有支腿。
10.优选的，所述导流板顶部的两侧均固定连接有橡胶杆，所述橡胶杆的顶部与第一筛分板的底部固定连接。
11.优选的，所述出气管、排料管、第二出料管、第三出料管、引气管和第一出料管的表面均固定安装有电磁阀，所述烘干箱的左侧固定连接有控制器，控制器的输出端分别与电动伸缩杆、电机、电加热管、风机、振动电机和电磁阀的输入端电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置风机、进气管、出气管、排料管、弹簧、第一筛分板、第二筛分板、振动电机、导流板、第一出料管、第二出料管、第三出料管和引气管配合使用，解决了现有的大豆烘干装置烘干效果较差，同时不具有筛分的功能，烘干效果较差，大大增加了大豆烘干装置的工作时间，同时不具有对大豆进行筛分的功能，使得工作人员需将烘干后的大豆移至筛分装置内进行筛分，大大增加了使用成本和工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了大豆烘干装置用性的问题。
14.2、本实用新型通过设置支腿，能够对筛选箱进行稳定支撑，通过设置密封盖，能够分别对第一出料管、第二出料管和第三出料管内部起到密封的作用，通过设置引气管，能够将烘干箱内的热量传输至筛选箱内，通过设置导流板，能够便于第一筛分板上筛选后较小的大豆进入到第一出料管内。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型筛选箱结构主视剖视示意图；
17.图3为本实用新型筛选箱结构俯视示意图。
18.图中：1筛选箱、2烘干箱、3电动伸缩杆、4连接板、5电机、6转杆、7橡胶杆、8搅拌叶、9烘干网筒、10电加热管、11风机、12进气管、13出气管、14排料管、15弹簧、16第一筛分板、17第二筛分板、18振动电机、19导流板、20第一出料管、21第二出料管、22第三出料管、23引气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅
是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型中的筛选箱1、烘干箱2、电动伸缩杆3、连接板4、电机5、转杆6、橡胶杆7、搅拌叶8、烘干网筒9、电加热管10、风机11、进气管12、出气管13、排料管14、弹簧15、第一筛分板16、第二筛分板17、振动电机18、导流板19、第一出料管20、第二出料管21、第三出料管22和引气管23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1-3，一种大豆烘干装置，包括筛选箱1，筛选箱1的左侧通过铰链活动连接有箱门，筛选箱1底部的四角均固定连接有支腿，通过设置支腿，能够对筛选箱1进行稳定支撑，筛选箱1的顶部固定连接有烘干箱2，烘干箱2内腔的顶部连通有进料管，进料管的表面螺纹套设有进料盖，烘干箱2左侧的顶部固定连接有风机11，风机11的输入端连通有进气管12，进气管12远离风机11的一侧与烘干箱2内腔左侧的顶部连通，风机11的输出端连通有出气管13，出气管13远离风机11的一侧与烘干箱2内腔左侧的底部连通，烘干箱2内腔的底部连通有排料管14，排料管14的底部贯穿至筛选箱1的内腔，筛选箱1内腔底部的四周均固定连接有弹簧15，弹簧15的顶部固定连接有第一筛分板16，第一筛分板16的顶部通过支撑块固定连接有第二筛分板17，第二筛分板17上的孔径大于第一筛分板16上的孔径，第一筛分板16底部两侧的中心处均固定连接有振动电机18，筛选箱1的底部固定连接有导流板19，导流板19顶部的两侧均固定连接有橡胶杆7，橡胶杆7的顶部与第一筛分板16的底部固定连接，烘干箱2两侧的顶部均通过支撑板固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端固定连接有连接板4，连接板4底部的中心处固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转杆6，烘干箱2的内腔竖向固定连接有烘干网筒9，转杆6的底部依次贯穿烘干箱2和烘干网筒9并延伸至烘干网筒9内腔的底部，转杆6的表面固定套设有搅拌叶8，烘干箱2内腔的四周均竖向固定安装有电加热管10，导流板19的底部连通有第一出料管20，通过设置导流板19，能够便于第一筛分板16上筛选后较小的大豆进入到第一出料管20内，筛选箱1内腔的两侧均连通有第二出料管21，筛选箱1内腔后侧的中心处连通有第三出料管22，第二出料管21、第一出料管20和第三出料管22的表面均螺纹套设有密封盖，通过设置密封盖，能够分别对第一出料管20、第二出料管21和第三出料管22内部起到密封的作用，出气管13的底部连通有引气管23，引气管23的底部贯穿至筛选箱1的内腔，通过设置引气管23，能够将烘干箱2内的热量传输至筛选箱1内，出气管13、排料管14、第二出料管21、第三出料管22、引气管23和第一出料管20的表面均固定安装有电磁阀，烘干箱2的左侧固定连接有控制器，控制器的输出端分别与电动伸缩杆3、电机5、电加热管10、风机11、振动电机18和电磁阀的输入端电性连接，通过设置风机11、进气管12、出气管13、排料管14、弹簧15、第一筛分板16、第二筛分板17、振动电机18、导流板19、第一出料管20、第二出料管21、第三出料管22和引气管23配合使
用，解决了现有的大豆烘干装置烘干效果较差，同时不具有筛分的功能，烘干效果较差，大大增加了大豆烘干装置的工作时间，同时不具有对大豆进行筛分的功能，使得工作人员需将烘干后的大豆移至筛分装置内进行筛分，大大增加了使用成本和工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了大豆烘干装置用性的问题。
24.使用时，当对大豆进行烘干工作时，使用者将大豆通过进料管进入烘干箱2内的烘干网筒9中，然后通过控制器控制电加热管10、电动伸缩杆3、电机5和风机11工作，电加热管10工作对烘干箱2内进行加热，从而对烘干网筒9内进行加热，同时风机11工作将烘干箱2内顶部的热量依次通过进气管12、风机11和出气管13抽入烘干箱2内腔的底部，使烘干箱2内热气循环，同时电机5工作其输出端带动转杆6转动，从而带动搅拌叶8转动，搅拌叶8转动对烘干网筒9内大豆进行翻转，使其快速烘干，同时电动伸缩杆3工作其输出端带动连接板4上下往复移动，从而带动电机5上下往复移动，电机5移动带动转杆6移动，从而带动搅拌叶8上下往复移动，继而带动烘干网筒9内大豆进行移动，高效的对烘干网筒9内的大豆进行烘干，烘干完成后，使用者可通过控制器控制风机11工作，并控制引气管23上电磁阀开启，将烘干箱2内热量抽入筛选箱1内，然后使用者通过控制器控制振动电机18工作，并控制排料管14上电磁阀开启，振动电机18工作带动第一筛分板16振动，从而带动第二筛分板17振动，同时排料管14上电磁阀开启将烘干网筒9内烘干后的大豆排入筛选箱1内的第二筛分板17上，第二筛分板17振动对进入到筛选箱1内的大豆进行筛选，第二筛分板17上筛选后较大的大豆通过第二出料管21排出，同时第二筛分板17上较小的大豆通过第二筛分板17下移落入第一筛分板16上，第一筛分板16对大豆进行二次筛选，第一筛分板16上较大的大豆通过第三出料管22排出，同时第一筛分板16上较小的大豆通过第一筛分板16下移并在导流板19的作用下通过第一出料管20排出，最终对大豆进行三级筛选。
25.综上所述：该大豆烘干装置，通过设置风机11、进气管12、出气管13、排料管14、弹簧15、第一筛分板16、第二筛分板17、振动电机18、导流板19、第一出料管20、第二出料管21、第三出料管22和引气管23配合使用，解决了现有的大豆烘干装置烘干效果较差，同时不具有筛分的功能，烘干效果较差，大大增加了大豆烘干装置的工作时间，同时不具有对大豆进行筛分的功能，使得工作人员需将烘干后的大豆移至筛分装置内进行筛分，大大增加了使用成本和工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了大豆烘干装置用性的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。