1.本实用新型属于烟叶烤房技术领域，具体涉及一种用于烟叶烤房中空气源热泵的热风循环装置。
背景技术：
2.烤烟房是加工制作烟叶必要的设备。传统的烤烟房均是以燃煤作为能源烘烤干燥烟叶，但随着国家能源和环保政策的要求，烤烟房已逐步开始用酒精作为燃料取代燃煤。空气源热泵烤房在烟叶调制过程中，表现出节能减排、提质增效，备受用户欢迎和肯定。
3.然而，现有的一种空气源热泵，空气源热泵在工作时会发生震动，一般现有的空气源热泵未设有减震机构，在长时间的震动下会磨损设备。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于烟叶烤房中空气源热泵的热风循环装置，解决了空气源热泵未设有减震机构，在长时间的震动下会磨损设备的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于烟叶烤房中空气源热泵的热风循环装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有安装板，所述安装板的内部开设有第一安装孔，所述安装板的一侧设置有抽风机，所述抽风机的一侧设置有排风口，所述抽风机的底部设置有连通管，所述箱体的底部设置有液压缸，所述液压缸的活塞端设置有移动轮，所述液压缸的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有气缸，所述气缸的底部设置有底板，所述底板的顶部设置有弹簧，所述箱体的前表面设置有箱门，所述箱体的顶部设置有进风管，所述进风管的顶部设置有过滤网，所述过滤网包括安装框，所述安装框的内部开设有第二安装孔，所述安装框的内部设置有滤网，所述箱体的内部设置有加热丝。
6.优选的，所述抽风机的数量为两个，所述两个抽风机相对称设置在箱体两侧。
7.优选的，所述液压缸的数量为四个，所述四个液压缸相对称设置在箱体底部。
8.优选的，所述连通管远离抽风机的一端连通至箱体底部，所述安装板与抽风机焊接成一体。
9.优选的，所述弹簧设置在气缸外部，所述底板的直径大小大于弹簧直径大小。
10.优选的，所述过滤网通过第二安装孔固定在进风管顶部，所述进风管连接烟叶烤房顶部的排风口。
11.优选的，所述加热丝的数量为若干个，且若干个加热丝均匀设置在箱体内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过液压缸伸长，将箱体顶起，底板抬离底面，由液压缸及移动轮支撑箱体，可通过移动轮移动本装置，移动完成后将液压缸同步缩回，即重新由底板和气缸及伸缩杆配合支撑本装置，通过设有气缸、伸缩杆和弹簧可对此装置进行减震，可防止设备被磨损，通过安装板内部开设的第一安装孔方便抽风机进行安装拆卸，通过过滤网设置在进风管顶部，
阻止烟叶烤房内部产生灰尘颗粒进行过滤，减少灰尘进入箱体内。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型的第三种立体结构图。
18.图中：1箱体；2第一安装孔；3抽风机；4排风口；5连通管；6安装板；7移动轮；8底板；9弹簧；10箱门；11进风管；12过滤网；13加热丝；14伸缩杆；15气缸；16液压缸；17安装框；18滤网；19第二安装孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于烟叶烤房中空气源热泵的热风循环装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有安装板6，安装板6的内部开设有第一安装孔2，安装板6的一侧设置有抽风机3，抽风机3的一侧设置有排风口4，抽风机3的底部设置有连通管5，箱体1的底部设置有液压缸16，液压缸16的活塞端设置有移动轮7，液压缸16的一侧设置有伸缩杆14，伸缩杆14的底端设置有气缸15，气缸15的底部设置有底板8，底板8的顶部设置有弹簧9，箱体1的前表面设置有箱门10，箱体1的顶部设置有进风管11，进风管11的顶部设置有过滤网12，过滤网12包括安装框17，安装框17的内部开设有第二安装孔19，安装框17的内部设置有滤网18，箱体1的内部设置有加热丝13。
21.在本实施例的一个方面中，通过抽风机3将经过加热丝13处理的热风快速输送至烟叶烤房中，完成热风循环，保证烟叶烤房中温度变化不大的同时，减少热量的流失速度。
22.在本实施例的一个方面中，通过液压缸16伸长，将箱体1顶起，底板8抬离底面，由液压缸16及移动轮7支撑箱体1，可通过移动轮7移动本装置，移动完成后将液压缸16同步缩回，即重新由底板8和气缸15及伸缩杆14配合支撑本装置。
23.在本实施例的一个方面中，通过安装板6内部开设的第一安装孔2方便抽风机3进行安装拆卸。
24.在本实施例的一个方面中，通过设有气缸15、伸缩杆14和弹簧9可对此装置进行减震，可防止设备被磨损。
25.在本实施例的一个方面中，通过过滤网12设置在进风管11顶部，阻止烟叶烤房内部产生灰尘颗粒进行过滤，减少灰尘进入箱体1内。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，本实用新型安装时：通过液压缸16伸长，将箱体1顶起，底板8抬离底面，由液压缸16及移动轮7支撑箱体1，可通过移动轮7移动本装置，移动完成后将液压缸16同步缩回，即重新
由底板8和气缸15及伸缩杆14配合支撑本装置，通过设有气缸15、伸缩杆14和弹簧9可对此装置进行减震，可防止设备被磨损，通过安装板6内部开设的第一安装孔2方便抽风机3进行安装拆卸，通过过滤网12设置在进风管11顶部，阻止烟叶烤房内部产生灰尘颗粒进行过滤，减少灰尘进入箱体1内，通过抽风机3将经过加热丝13处理的热风快速输送至烟叶烤房中，完成热风循环，保证烟叶烤房中温度变化不大的同时，减少热量的流失速度。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于烟叶烤房中空气源热泵的热风循环装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧设置有安装板(6)，其特征在于：所述安装板(6)的内部开设有第一安装孔(2)，所述安装板(6)的一侧设置有抽风机(3)，所述抽风机(3)的一侧设置有排风口(4)，所述抽风机(3)的底部设置有连通管(5)，所述箱体(1)的底部设置有液压缸(16)，所述液压缸(16)的活塞端设置有移动轮(7)，所述液压缸(16)的一侧设置有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的底端设置有气缸(15)，所述气缸(15)的底部设置有底板(8)，所述底板(8)的顶部设置有弹簧(9)，所述箱体(1)的前表面设置有箱门(10)，所述箱体(1)的顶部设置有进风管(11)，所述进风管(11)的顶部设置有过滤网(12)，所述过滤网(12)包括安装框(17)，所述安装框(17)的内部开设有第二安装孔(19)，所述安装框(17)的内部设置有滤网(18)，所述箱体(1)的内部设置有加热丝(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于烟叶烤房中空气源热泵的热风循环装置，其特征在于：所述抽风机(3)的数量为两个，所述两个抽风机(3)相对称设置在箱体(1)两侧。3.根据权利要求1所述的一种用于烟叶烤房中空气源热泵的热风循环装置，其特征在于：所述液压缸(16)的数量为四个，所述四个液压缸(16)相对称设置在箱体(1)底部。4.根据权利要求1所述的一种用于烟叶烤房中空气源热泵的热风循环装置，其特征在于：所述连通管(5)远离抽风机(3)的一端连通至箱体(1)底部，所述安装板(6)与抽风机(3)焊接成一体。5.根据权利要求1所述的一种用于烟叶烤房中空气源热泵的热风循环装置，其特征在于：所述弹簧(9)设置在气缸(15)外部，所述底板(8)的直径大小大于弹簧(9)直径大小。6.根据权利要求1所述的一种用于烟叶烤房中空气源热泵的热风循环装置，其特征在于：所述过滤网(12)通过第二安装孔(19)固定在进风管(11)顶部，所述进风管(11)连接烟叶烤房顶部的排风口。7.根据权利要求1所述的一种用于烟叶烤房中空气源热泵的热风循环装置，其特征在于：所述加热丝(13)的数量为若干个，且若干个加热丝(13)均匀设置在箱体(1)内部。
技术总结
本实用新型属于烟叶烤房技术领域，尤其为一种用于烟叶烤房中空气源热泵的热风循环装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有安装板，所述安装板的内部开设有第一安装孔，所述安装板的一侧设置有抽风机，所述抽风机的一侧设置有排风口。通过液压缸伸长，将箱体顶起，底板抬离底面，由液压缸及移动轮支撑箱体，可通过移动轮移动本装置，移动完成后将液压缸同步缩回，即重新由底板和气缸及伸缩杆配合支撑本装置，通过设有气缸、伸缩杆和弹簧可对此装置进行减震，可防止设备被磨损，通过安装板内部开设的第一安装孔方便抽风机进行安装拆卸，通过过滤网设置在进风管顶部，阻止烟叶烤房内部产生灰尘颗粒进行过滤，减少灰尘进入箱体内。减少灰尘进入箱体内。减少灰尘进入箱体内。
技术研发人员：郑纯康 郑纯安
受保护的技术使用者：云南郑通机械设备制造有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
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