一种金属食品罐的卷边成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及金属食品罐制造设备技术领域，具体涉及一种金属食品罐的卷边成型模具。


背景技术：

2.随着食品行业的快速发展，各种金属罐头食品得到了快速的进步，对金属食品罐的需求也是以增长，通过使用这种金属食品罐可以长期保存食品，保留食品风味的同时，便于携带。
3.现有的金属罐头卷边模具功能单一，只能用于加工内卷边或者外卷边，不能针对不同的需求进行改变，装置缺少下料结构，无法快速取出食品罐，导致需要人工取用，非常麻烦，装置中无法调节模具的放入口，影响食品罐的放入。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是装置中无法调节模具的放入口，影响食品罐的放入，不能针对不同的金属罐大小进行改变，现提供一种金属食品罐的卷边成型模具，通过使用步进电机带动双向螺纹杆转动，便于凹模具相互移动，便于夹紧金属食品罐。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种金属食品罐的卷边成型模具，包括底座，所述底座顶部有一端固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱顶部固定连接有顶板，所述顶板在靠近第一支撑柱一端顶部螺栓连接有步进电机，所述步进电机穿过第一支撑柱一端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上对称螺纹连接有凹模具。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹模具内部开设有内槽，所述凹模具内部靠近内槽一端开设有固定槽，所述固定槽内部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有塑形块，通过使用第一电动推杆带动塑形块移动，便于挤压罐头的边缘部分，使得其可以向内卷边。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部远离第一支撑柱一端固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱一端焊接连接有液压缸，所述液压缸输出端穿过第二支撑柱一端固定连接有凸模，通过使用液压缸带动凸模移动，便于凸模挤压金属罐，凸模上开设有凹槽，便于金属罐向外卷边。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑柱通过螺栓固定连接有两个第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第二电动推杆一端固定连接有顶出杆，所述凹模具上开设有与顶出杆相适应的开孔，通过第二电动推杆带动顶出杆移动，便于顶出金属罐。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部固定连接有固定座，所述固定座中间转动连接有传送带，所述固定座的高度比传送带高度高十五厘米，通过使用传送带可以方便快速的移出金属罐。
10.本实用新型具有以下优点：通过使用步进电机带动双向螺纹杆转动，便于凹模具
相互移动，便于夹紧金属食品罐；通过使用第一电动推杆带动塑形块移动，便于挤压罐头的边缘部分，使得其可以向内卷边；通过使用液压缸带动凸模移动，便于凸模挤压金属罐，凸模上开设有凹槽，便于金属罐向外卷边；通过第二电动推杆带动顶出杆移动，便于顶出金属罐。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种金属食品罐的卷边成型模具的正面结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种金属食品罐的卷边成型模具的第一支撑柱正面剖视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种金属食品罐的卷边成型模具的第二电动推杆顶面结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种金属食品罐的卷边成型模具的a处结构放大示意图。
15.附图标记说明：1、底座；2、第一支撑柱；3、顶板；4、步进电机；5、双向螺纹杆；6、凹模具；7、内槽；8、固定槽；9、第一电动推杆；10、塑形块；11、第二支撑杆；12、液压缸；13、凸模；14、第二电动推杆；15、伸缩杆；16、顶板；17、固定座；18、传送带。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-4，本实用新型一种金属食品罐的卷边成型模具，包括底座1，底座1顶部有一端固定连接有第一支撑柱2，通过第一支撑柱2和第二支撑柱11，便于支撑固定顶板3，第一支撑柱2顶部固定连接有顶板3，顶板3在靠近第一支撑柱2一端顶部螺栓连接有步进电机4，通过螺栓和固定架固定连接步进电机4，使得步进电机4更加稳定，步进电机4穿过第一支撑柱2一端固定连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5上对称螺纹连接有凹模具6，通过步进电机4带动双向螺纹杆5转动，便于凹模具6的移动，使得其可以夹持固定金属食品罐。
20.其中，凹模具6数量为两个，两个凹模具6内部均开设有固定槽8，固定槽8内部固定连接有第一电动推杆9，第一电动推杆9远离固定槽8一端固定连接有塑形块10，凹模具6靠
近固定槽8一端均开设有内槽7，通过打开第一电动推杆9带动塑形块10移动，便于挤压金属食品罐，使得金属食品罐内卷。
21.其中，底座1顶部一端固定连接有第二支撑柱11，第二支撑柱11一端固定连接有液压缸12，液压缸12输出端固定连接有凸模13，凸模13内部开设有凹槽，便于挤压金属食品罐边缘，形成外卷的边，第一支撑柱2两端均固定连接有第二电动推杆14，第二电动推杆14输出端固定连接有伸缩杆15，两个伸缩杆15上固定连接有同一个顶出杆16，顶出杆16穿过凹模具6，通过打开第二电动推杆14带动顶出杆16移动，便于顶出金属罐，底座1设置有传送带18，传送带18两端均转动连接有固定座17，固定座17固定连接在底座1顶部，便于运输落下来的金属罐。
22.具体的，首先通过打开步进电机4带动双向螺纹杆5转动，使得凹模具6打开，将金属罐卡接到凹模具6中，通过反向转动双向螺纹杆5将其夹紧，此时打开液压缸12带动凸模13移动，便于凸模13挤压金属罐形成外卷的边，或者通过打开第一电动推杆9，使得塑形块10移动，挤压金属罐，使得其边内卷，通过凸模13的移动，将其内卷，完成成型后，转动双向螺纹杆5，打开凸模13之后，使用第二电动推杆14，带动第二电动推杆14输出端伸缩杆15移动，便于顶出杆16顶出金属罐，最后金属罐掉落到传送带18，将其运输走。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。