一种稻壳回收用输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，具体是涉及一种稻壳回收用输送设备。


背景技术：

2.输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。
3.现有的稻壳回收用输送设备主要存在以下缺点：现有的稻壳回收用输送设备在对稻壳传送时，需要人工将料车中的稻壳借助工具取出，然后倾倒在输送设备的传送带上，不仅效率低，而且导致工人的劳动强度大。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供及一种稻壳回收用输送设备，本技术方案解决了现有的稻壳回收用输送设备在对稻壳传送时，需要人工将料车中的稻壳借助工具取出，然后倾倒在输送设备的传送带上，不仅效率低，而且导致工人的劳动强度大的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种稻壳回收用输送设备，包括机架和输送带，所述机架一侧安装有载板，所述载板上方对称安装有立柱，所述立柱顶端焊接有支撑板，所述支撑板上表面安装有引风机，所述引风机的进风端安装有波纹软管，所述引风机的出风端安装有第一连通管，所述第一连通管一侧导通连接有第二连通管，所述输送带端头处正上方安装有壳体，所述壳体一侧外壁开设有通风窗，所述通风窗内侧安装有金属滤网，所述壳体底部呈开放式结构设置，且壳体底部焊接有下料斗。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载板一端设有斜面，所述载板两侧均固定连接有安装座，所述立柱底端焊接有连接板，且连接板通过螺栓与安装座相连。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板表面中部开设有通孔，所述波纹软管通过通孔贯穿支撑板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连通管与第二连通管之间安装有两通接头，所述第二连通管延伸至壳体内侧，且第二连通管端部与通风窗相对应。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料斗底端位于输送带端头处正上方。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体两侧外壁均焊接有第一连接耳，所述第一连接耳下方设有第二连接耳，且第二连接耳与机架外壁焊接相连，所述第一连接耳与第二连接耳之间焊接有支杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过人工将载有稻壳的料车推至
载板的上表面，同时通过人工手持波纹软管，当引风机接通电源后，从而对料车中的稻壳吸取，并通过第二连通管与第一连通管导通相连接入引风机的出风端，通过第二连通管端头处延伸至壳体内侧，并与壳体上开设的通风窗相对应，从而使第二连通管输出的气流从通风窗处排出，而气流中夹杂的稻壳则被通风窗内侧安装有金属滤网截住，稻壳在重力的作用下落入到下料斗的内侧，并通过下料斗使稻壳落入到正在运行的输送带上，对稻壳进行输送，不需要人工借助工具将稻壳倾倒在输送带上，不仅提高了传送的效率，而且降低了人工的劳动强度。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型立体侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型支撑板结构示意图；
16.图4为本实用新型壳体结构示意图。
17.图中标号为：
18.1、机架；101、输送带；
19.2、载板；201、安装座；
20.3、立柱；301、连接板；302、支撑板；303、通孔；
21.4、引风机；401、波纹软管；402、第一连通管；403、第二连通管；404、两通接头；
22.5、壳体；501、通风窗；502、金属滤网；503、下料斗；504、第一连接耳；505、支杆；506、第二连接耳。
具体实施方式
23.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
24.参照图1-4所示，一种稻壳回收用输送设备，包括机架1和输送带101，机架1一侧安装有载板2，载板2上方对称安装有立柱3，立柱3顶端焊接有支撑板302，支撑板302上表面安装有引风机4，引风机4的进风端安装有波纹软管401，引风机4的出风端安装有第一连通管402，第一连通管402一侧导通连接有第二连通管403，输送带101端头处正上方安装有壳体5，壳体5一侧外壁开设有通风窗501，通风窗501内侧安装有金属滤网502，壳体5底部呈开放式结构设置，且壳体5底部焊接有下料斗503；通过人工将载有稻壳的料车推至载板2的上表面，同时通过人工手持波纹软管401，使波纹软管401的底端贴近料车中的稻壳，当引风机4接通电源后，使波纹软管401底端处产生吸入的气流，从而对料车中的稻壳吸取，并通过第二连通管403与第一连通管402导通相连接入引风机4的出风端，从而将吸取的稻壳通过第二连通管403输送至壳体5的内侧，通过第二连通管403端头处延伸至壳体5内侧，并与壳体5上开设的通风窗501相对应，从而使第二连通管403输出的气流从通风窗501处排出，而气流中夹杂的稻壳则被通风窗501内侧安装有金属滤网502截住，稻壳在重力的作用下落入到下料斗503的内侧，并通过下料斗503使稻壳落入到正在运行的输送带101上，对稻壳进行输送，不需要人工借助工具将稻壳倾倒在输送带101上，不仅提高了传送的效率，而且降低了人工的劳动强度。
25.载板2一端设有斜面，通过设置斜面，方便人工推动料车上下载板2，载板2两侧均固定连接有安装座201，立柱3底端焊接有连接板301，且连接板301通过螺栓与安装座201相连，通过立柱3底端的连接板301与安装座201相抵接，并通过螺栓穿过连接板301与安装座201上预开设的螺纹孔相螺接，方便对立柱3安装固定，使立柱3对引风机4起到稳定支撑的作用。
26.支撑板302表面中部开设有通孔303，波纹软管401通过通孔303贯穿支撑板302，通过在支撑板302上开设通孔303，使波纹软管401可贯穿支撑板302，从而使波纹软管401可对载板2上放置的料车中的稻壳进行吸取。
27.第一连通管402与第二连通管403之间安装有两通接头404，第二连通管403延伸至壳体5内侧，且第二连通管403端部与通风窗501相对应，使第二连通管403输出的气流从通风窗501处排出，而气流中夹杂的稻壳则被通风窗501内侧安装有金属滤网502截住，有利于稻壳下落至下料斗503中。
28.下料斗503底端位于输送带101端头处正上方，有利于稻壳正好落在输送带101的端头处，并通过运转的输送带101对稻壳进行输送。
29.壳体5两侧外壁均焊接有第一连接耳504，第一连接耳504下方设有第二连接耳506，且第二连接耳506与机架1外壁焊接相连，第一连接耳504与第二连接耳506之间焊接有支杆505，通过第一连接耳504与壳体5外壁焊接相连，同时第二连接耳506与机架1外壁焊接相连，并通过在第一连接耳504与第二连接耳506之间焊接支杆505，对壳体5进行支撑，使壳体5位于输送带101端头处的正上方，有利于稻壳的落料。
30.工作原理：通过人工将载有稻壳的料车推至载板2的上表面，同时通过人工手持波纹软管401，使波纹软管401的底端贴近料车中的稻壳，当引风机4接通电源后，使波纹软管401底端处产生吸入的气流，从而对料车中的稻壳吸取，并通过第二连通管403与第一连通管402导通相连接入引风机4的出风端，从而将吸取的稻壳通过第二连通管403输送至壳体5的内侧，通过第二连通管403端头处延伸至壳体5内侧，并与壳体5上开设的通风窗501相对应，从而使第二连通管403输出的气流从通风窗501处排出，而气流中夹杂的稻壳则被通风窗501内侧安装有金属滤网502截住，稻壳在重力的作用下落入到下料斗503的内侧，并通过下料斗503使稻壳落入到正在运行的输送带101上，对稻壳进行输送，不需要人工借助工具将稻壳倾倒在输送带101上。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。