环保型服装整理烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料烘干技术领域，尤其是涉及一种环保型服装整理烘干装置。


背景技术：

2.环保型服装面料是指低碳节能、自然无有害物质、环保可循环利用的面料，主要分为生活性环保面料和工业性环保面料，生活性环保面料一般由rpet面料（再生涤纶面料）、有机棉、彩色棉、竹纤维、大豆蛋白纤维、麻纤维、莫代尔、有机羊毛、原木天丝等多种面料构成，工业性环保面料由pvc等无机非金属材料和金属材料构成。
3.在专利申请号为202120011535 .4的中国实用新型专利中，提出了一种环保型服装整理烘干装置，该专利主要存在以下问题：第一是该专利采用了边熨烫边烘干的整理烘干方式，只能对含水量比较低对的潮湿面料整理烘干，且烘干的效果也比较差；第二是该专利中熨烫装置产生的热能没有得到充分的利用，造成了热能的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种环保型服装整理烘干装置，采用了挤压、烘干、熨烫整理的操作流程，有效提高了对面料进行烘干整理的效果，同时提高了对热能的利用率，避免了热能的浪费。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.环保型服装整理烘干装置，包括箱体，所述箱体内部设有整理烘干腔和导风腔；
7.沿面料的前进方向，所述整理烘干腔内依次旋转安装有第一导向辊筒、第二导向辊筒、第三导向辊筒和第四导向辊筒，所述面料依次绕过所述第一导向辊筒、第二导向辊筒、第三导向辊筒和第四导向辊筒，所述第一导向辊筒和第三导向辊筒的上方均设置有一挤压辊筒，每一所述挤压辊筒均通过微调机构滑动安装于所述整理烘干腔的内壁上，每一所述挤压辊筒均压靠在所述面料的顶部，所述箱体的两侧壁上分别设有面料进口和面料出口，所述面料通过所述面料进口进入所述整理烘干腔内，所述面料通过所述面料出口离开所述整理烘干腔，所述第三导向辊筒与第四导向辊筒之间设置有面料整理机构，所述面料整理机构用于对所述面料进行熨烫整理；
8.所述导风腔与所述面料整理机构相连接，所述导风腔的底部安装有一呈喇叭状的导风罩，所述导风罩设置于所述第二导向辊筒的上方，所述导风罩内安装有轴流风机。
9.作为一种优选的技术方案，所述面料整理机构包括一对外侧壳体，两所述外侧壳体相对设置，每一所述外侧壳体远离所述面料的一端均传动连接有一电动伸缩杆，每一所述外侧壳体靠近所述面料的一端均固定有一陶瓷壳体，每一所述陶瓷壳体与所述外侧壳体内部均形成一加热腔，每一所述加热腔内均固定有加热器，每一所述加热腔内部的一端均连通有进风管，每一所述加热腔内部的另一端均通过连通管与所述导风腔相连通。
10.作为一种优选的技术方案，所述微调机构包括一对沿竖向滑动安装于所述整理烘干腔内的滑动座，所述挤压辊筒的两端均旋转安装于所述滑动座上，每一所述滑动座上均
设有一空腔，每一所述空腔内均滑动安装有限位板，所述限位板固定于所述整理烘干腔的内壁上，每一所述空腔的内壁与所述限位板底部之间均安装有一压缩弹簧。
11.作为一种优选的技术方案，所述第二导向辊筒设置于所述第一导向辊筒和第三导向辊筒的下方，所述第一导向辊筒和第三导向辊筒的侧壁压靠于所述面料的底部，所述第二导向辊筒的侧壁压靠于所述面料的顶部。
12.作为一种优选的技术方案，所述整理烘干腔下端的侧壁上安装有排水管。
13.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
14.由于环保型服装整理烘干装置包括箱体，箱体内部设置有第一导向辊筒、第二导向辊筒、第三导向辊筒、挤压辊筒、面料整理机构和第四导向辊筒，在本实用新型中，面料通过面料进口进入到整理烘干腔，面料首先通过第一导向辊筒和挤压辊筒之间，第一导向辊筒和挤压辊筒对面料进行挤压，将面料中的多余水分挤压出来，完成挤压的面料绕过第二导向辊筒后，会通过第三导向辊筒和挤压辊筒，在轴流风机的作用下，导风腔内的热空气向下吹入到整理烘干腔，对位于导风罩下方的面料部分进行烘干，烘干后的面料通过面料整理机构，利用面料整理机构对面料进行热压熨烫整理，利用高温将面料熨平，熨平后的面料在第四导向辊筒的导引下通过面料出口离开箱体。
15.在本实用新型中，面料在箱体内部依次经过了挤压脱水、烘干和熨烫整理三个操作流程，实现了对面料的彻底烘干和熨烫整理，有效提高了对面料进行烘干整理的效果，同时本实用新型可以适用于含水量较多的面料的烘干整理，提高了本实用新型的适用性。
16.由于面料整理机构包括外侧壳体、陶瓷壳体、加热器和电动伸缩杆，在本实用新型中，电动伸缩杆可以带动外侧壳体和陶瓷壳体进行位置调整，实现了对陶瓷壳体与面料之间的间距调整，使高温的陶瓷壳体能够对烘干后褶皱的面料进行熨烫，从而保证了面料整理机构对面料的熨烫效果；陶瓷壳体与外侧壳体内部形成加热腔，加热腔内部的一端连通有进风管，加热腔内部的另一端通过连通管与导风腔相连通，在本实用新型中，加热腔在对陶瓷壳体进行加热的同时，还会对加热腔内的空气进行加热，将加热腔内产生的热空气通过连通管通入到导风腔内，再利用这些热空气对面料进行烘干，从而提高了对加热器产生热能的利用率，进而减少了面料烘干整理工作所需的能耗，避免了热能的浪费。
17.由于微调机构包括滑动座、限位板和压缩弹簧，在本实用新型中，微调机构的设置使得挤压辊筒能够进行小距离的位置调整，从而使本实用新型可以对不同厚度的面料进行挤压，进而提高了本实用新型的适用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.其中：1、箱体；2、整理烘干腔；3、导风腔；4、面料；5、第一导向辊筒；6、第二导向辊筒；7、第三导向辊筒；8、第四导向辊筒；9、挤压辊筒；10、面料进口；11、面料出口；12、导风罩；13、轴流风机；14、外侧壳体；15、电动伸缩杆；16、陶瓷壳体；17、加热腔；18、加热器；19、
进风管；20、连通管；21、滑动座；22、空腔；23、限位板；24、压缩弹簧；25、排水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1所示，环保型服装整理烘干装置，包括箱体1，箱体1内部设有整理烘干腔2和导风腔3。
23.沿面料4的前进方向，整理烘干腔2内依次旋转安装有第一导向辊筒5、第二导向辊筒6、第三导向辊筒7和第四导向辊筒8，面料4依次绕过第一导向辊筒5、第二导向辊筒6、第三导向辊筒7和第四导向辊筒8，第一导向辊筒5和第三导向辊筒7的上方均设置有一挤压辊筒9，每一挤压辊筒9均通过微调机构滑动安装于整理烘干腔2的内壁上，每一挤压辊筒9均压靠在面料4的顶部，箱体1的两侧壁上分别设有面料进口10和面料出口11，面料4通过面料进口10进入整理烘干腔2内，面料4通过面料出口11离开整理烘干腔2，第三导向辊筒7与第四导向辊筒8之间设置有面料整理机构，面料整理机构用于对面料4进行熨烫整理。
24.导风腔3与面料整理机构相连接，导风腔3的底部安装有一呈喇叭状的导风罩12，导风罩12设置于第二导向辊筒6的上方，导风罩12内安装有轴流风机13。
25.在本实用新型中，面料4在箱体1内部依次经过了挤压脱水、烘干和熨烫整理三个操作流程，实现了对面料4的彻底烘干和熨烫整理，有效提高了对面料4进行烘干整理的效果，同时本实用新型可以适用于含水量较多的面料4的烘干整理，提高了本实用新型的适用性。
26.其中，面料整理机构包括一对外侧壳体14，两外侧壳体14相对设置，每一外侧壳体14远离面料4的一端均传动连接有一电动伸缩杆15，每一外侧壳体14靠近面料4的一端均固定有一陶瓷壳体16，每一陶瓷壳体16与外侧壳体14内部均形成一加热腔17，每一加热腔17内均固定有加热器18，每一加热腔17内部的一端均连通有进风管19，每一加热腔17内部的另一端均通过连通管20与导风腔3相连通，在本实施例中，电动伸缩杆15可以采用kwtg型号的电动伸缩杆，加热器18可以采用电加热器，包括铜管和安装于铜管内的热电阻丝，热电阻丝可以采用cr20ni80型号的热电阻丝。
27.在本实用新型中，将加热腔17内产生的热空气通过连通管20通入到导风腔3内，再利用这些热空气对面料4进行烘干，从而提高了对加热器18产生热能的利用率，进而减少了面料4烘干整理工作所需的能耗，避免了热能的浪费。
28.而且，微调机构包括一对沿竖向滑动安装于整理烘干腔2内的滑动座21，挤压辊筒9的两端均旋转安装于滑动座21上，每一滑动座21上均设有一空腔22，每一空腔22内均滑动安装有限位板23，限位板23固定于整理烘干腔2的内壁上，每一空腔22的内壁与限位板23底部之间均安装有一压缩弹簧24。
29.此外，第二导向辊筒6设置于第一导向辊筒5和第三导向辊筒7的下方，第一导向辊筒5和第三导向辊筒7的侧壁压靠于面料4的底部，第二导向辊筒6的侧壁压靠于面料4的顶部。
30.整理烘干腔2下端的侧壁上安装有排水管25。
31.使用本实用新型的方法如下：
32.第一步，启动加热器18对陶瓷壳体16进行预热，并对加热腔17内的空气进行加热，之后通过进风管19将外界空气通入到加热腔17内，再通过连通管20将热空气通入到导风腔3内，并在轴流风机13的作用下，将导风腔3内的热空气向下吹入到整理烘干腔2内；
33.第二步，面料4通过面料进口10进入到整理烘干腔2内，并依次通过第一导向辊筒5、第二导向辊筒6、第三导向辊筒7和第四导向辊筒8，最终通过面料进口10离开，启动电动伸缩杆15，带动外侧壳体14和陶瓷壳体16朝向面料4所在方向移动，并使陶瓷壳体16与面料4相接触；
34.第三步，拉动面料4进行移动，通过第一导向辊筒5和对应挤压辊筒9来将面料4中多余的水分挤压出去，通过导风腔3内吹出的热空气对第一导向辊筒5与第三导向辊筒7之间的面料4进行烘干，通过第一导向辊筒5和对应挤压辊筒9对烘干后的面料4进行处于平整，利用加热后的陶瓷壳体16对面料4进行熨烫，将烘干后褶皱的面料4熨平；
35.第四步，挤压出来的水通过排水管25排出箱体1。
36.综上，本实用新型提出一种环保型服装整理烘干装置，采用了挤压、烘干、熨烫整理的操作流程，有效提高了对面料4进行烘干整理的效果，同时提高了对热能的利用率，避免了热能的浪费。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。