一种云母氧化铁灰烘干箱的制作方法

1.本实用新型涉及云母氧化铁加工技术领域，具体涉及一种云母氧化铁灰烘干箱。


背景技术：

2.云母氧化铁是黑紫色薄片状结晶粉末，其相对密度4.7～4.9。化学稳定性好。对阳光反射力强，可以减缓漆膜老化，是较好的防锈颜料，附着力强、无毒。传统烘干箱体缺乏拌料机构，导致原料内部部分的烘干效率较低，影响烘干效果；装置进料口、出料口处容易热量外泄，使能量利用率难以提高，增加了生产成本；长时间使用后装置内部堆积较多杂物，影响装置正常运行。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是为了提供一种烘干效果好、能量利用率高、杂物堆积速度慢的云母氧化铁灰烘干箱。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.本实用新型是一种云母氧化铁灰烘干箱，包括形状为长方体筒体的箱体，所述箱体底部设有支撑柱，所述箱体左右开口上设有隔离帘 a，所述箱体内设有主动滚轴和从动滚轴，所述主动滚轴和从动滚轴两端与所述箱体内前后侧壁转动活动连接，所述箱体背面设有电机 a，所述电机a的驱动杆与所述主动滚轴一端相连，所述主动滚轴和从动滚轴上套有输送带，所述箱体内顶部左端设有烘干管，所述烘干管分为前后方向的热气管和连接各个热气管的弯折部分，所述热气管下表面均匀设有喷口，所述箱体顶部左端设有抽气泵和空气加热装置，所述抽气泵的出气口与所述空气加热装置的进气口连通，所述空气加热装置的出气口通过输气管穿过所述箱体与所述烘干管前端相通，所述烘干管后端连有穿出所述箱体的出气管，所述出气管末端设有过滤网，所述箱体顶部右端设有换气机，所述换气机的进气口在所述箱体外端，所述换气机的出气口在所述箱体内且对准所述输送带，所述换气机和烘干管之间设有隔离帘b，所述箱体内在所述烘干管下方设有分散机构，所述箱体内右端底部设有清洁机构，所述清洁机构上部紧贴所述输送带下表面；所述箱体外背面设有控制台，所述控制台通过导线与所述分散机构、电机a、抽气泵、空气加热装置和换气机电性连接。
6.所述分散机构包括转动杆、搅拌杆和电机b，所述转动杆两端与所述箱体内前后两端转动活动连接，所述电机b设在所述箱体外背面且其驱动杆穿过所述箱体与所述转动杆一端连接，所述搅拌杆在所述转动杆外表面沿螺旋状分布；所述转动杆的数量为三，相邻所述转动杆的间距相同。
7.所述清洁机构包括支撑台、清洁刷和收集盒，所述支撑台底部与所述箱体内底部相连，所述清洁刷与所述支撑台顶部相连，所述清洁刷的刷面紧贴所述输送带下表面，所述支撑台右端为斜面，所述箱体在所述支撑台右端设有排废口，所述排废口下方设有所述收集盒，所述收集盒左右两侧外沿通过固定螺丝与所述箱体底部相连。
8.所述支撑柱包括与所述箱体底部相连的固定筒和与地面相接的活动柱，所述活动柱上部插入所述固定筒内，所述活动柱上沿高度方向均匀设有前后相通的通孔，所述固定筒上设有对应所述通孔的固定孔，所述固定孔与其中一个所述通孔重合且所述固定孔及对应通孔上插有固定螺栓。
9.本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型的搅拌杆分散分布以确保原料顺利前进的情况下将原料打散，使原处在内部的原料被翻出烘干，提高烘干效果，后部设置换气机使烘干后升温的原料尽快冷却，以快速投入后续工序，提高生产效率；通过设置隔离帘a和隔离帘b，减缓热量外溢速度，提高能量利用率；通过清洁刷将输送带表面残留的原料扫下，原料沿支撑台右端斜面落入排废口并最终进入收集盒内，既减缓了箱体内杂物堆积速度，减少清洁频率，又降低了原料损耗率。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
11.附图1为本实用新型的内部剖面图。
12.附图2为本实用新型的主视图。
13.附图3为本实用新型掀开隔离帘a后的右视图。
14.附图4为本实用新型的俯视图。
15.图中：1-箱体，2-支撑柱，3-隔离帘a，4-主动滚轴，5-从动滚轴，6-电机a，7-输送带，8-烘干管，9-热气管，10-喷口，11-抽气泵，12-空气加热装置，13-输气管，14-出气管，15-过滤网，16-换气机，17-隔离帘b，18-分散机构，19-清洁机构，20-控制台，21
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转动杆，22-搅拌杆，23-电机b，24-支撑台，25-清洁刷，26-收集盒，27-排废口，28-固定筒，29-活动柱，30-通孔，31-固定孔，32
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固定螺栓。
具体实施方式
16.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
17.如图1至图4所示，本实用新型是一种云母氧化铁灰烘干箱，包括形状为长方体筒体的箱体1，箱体1底部设有支撑柱2，箱体1左右开口上设有隔离帘a3，箱体1内设有主动滚轴4和从动滚轴5，主动滚轴4和从动滚轴5两端与箱体1内前后侧壁转动活动连接，箱体 1背面设有电机a6，电机a6的驱动杆与主动滚轴4一端相连，主动滚轴4和从动滚轴5上套有输送带7，箱体1内顶部左端设有烘干管 8，烘干管8分为前后方向的热气管9和连接各个热气管9的弯折部分，热气管9下表面均匀设有喷口10，箱体1顶部左端设有抽气泵 11和空气加热装置12，抽气泵11的出气口与空气加热装置12的进气口连通，空气加热装置12的出气口通过输气管13穿过箱体1与烘干管8前端相通，烘干管8后端连有穿出箱体1的出气管14，出气管14末端设有过滤网15，箱体1顶部右端设有换气机16，换气机 16的进气口在箱体1外端，换气机16的出气口在箱体1内且对准输送带7，换气机16和烘干管8之间设有隔离帘b17，箱体1内在烘干管8下方设有分散机构18，箱体1内右端底部设有清洁机构19，清洁机构19上部紧贴输送带7下表面；箱体1外背面设有控制台20，控制台20通过导线与分散机构18、电机a6、抽气泵11、空气加热装置12和换气机16电性连接。
18.分散机构18包括转动杆21、搅拌杆22和电机b23，转动杆21 两端与箱体1内前后两
端转动活动连接，电机b23设在箱体1外背面且其驱动杆穿过箱体1与转动杆21一端连接，搅拌杆22在转动杆21外表面沿螺旋状分布；转动杆21的数量为三，相邻转动杆21的间距相同。
19.清洁机构19包括支撑台24、清洁刷25和收集盒26，支撑台24 底部与箱体1内底部相连，清洁刷25与支撑台24顶部相连，清洁刷 25的刷面紧贴输送带7下表面，支撑台24右端为斜面，箱体1在支撑台24右端设有排废口27，排废口27下方设有收集盒26，收集盒 26左右两侧外沿通过固定螺丝与箱体1底部相连。
20.支撑柱2包括与箱体1底部相连的固定筒28和与地面相接的活动柱29，活动柱29上部插入固定筒28内，活动柱29上沿高度方向均匀设有前后相通的通孔30，固定筒28上设有对应通孔30的固定孔31，固定孔31与其中一个通孔30重合且固定孔31及对应通孔30 上插有固定螺栓32。
21.本实例工作原理如下：
22.工作人员将原料放入输送带7左端，由输送带7带着原料从左向右移动，原料先经过喷口10射出的高温空气烘干，之后被换气机16 送进的空气降温，最终工作人员从输送带7右端取走原料。搅拌杆 22分散分布以确保原料顺利前进的情况下将原料打散，使原处在内部的原料被翻出烘干，提高烘干效果，后部设置换气机16使烘干后升温的原料尽快冷却，以快速投入后续工序，提高生产效率；通过设置隔离帘a3和隔离帘b17，减缓热量外溢速度，提高能量利用率；通过清洁刷25将输送带7表面残留的原料扫下，原料沿支撑台24 右端斜面落入排废口27并最终进入收集盒26内，既减缓了箱体1 内杂物堆积速度，减少清洁频率，又降低了原料损耗率。
23.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。