一种当归除杂设备的制作方法

1.本实用新型涉及当归除杂技术领域，具体为一种当归除杂设备。


背景技术：

2.当归，别名干归、秦哪、西当归、岷当归、金当归、当归身、涵归尾、文无、当归曲、土当归，多年生草本，高0.4-1米。花期6-7月，果期7-9 月。
3.当归在生产过程中需要对当归进行去泥，现有的手段都是先通过水洗后晾干，再进行筛分，但当归中混杂的泥土，有些可能会出现结团的现象，在进行抖动筛分时，并不能将结团的泥土筛分出来，需要工人再进行手工清理，导致生产效率变低，为此我们提出一种当归除杂设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种当归除杂设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种当归除杂设备，包括机体和设置在机体左侧的风扇装置，所述机体的内部设置有筛分组件，所述机体的右侧设置有限位组件，所述机体的内壁上开设有滑槽，所述筛分组件包括筛分箱，所述筛分箱滑动安装在机体内壁滑槽的里侧，所述筛分箱的底部与弹簧a的一端固定，所述弹簧a的另一端固定在机体内壁滑槽的里侧，所述筛分箱的内部和机体的内部设置有对泥土进行破碎的从动组件。
8.优选的，所述筛分组件还包括有电机，所述电机固定在放置板的顶部，所述放置板的右侧固定在机体的左侧，所述电机的输出轴贯穿凸轮且与凸轮固定连接，所述机体的左侧被连杆贯穿且与连杆滑动连接，所述连杆的右侧与筛分箱的左侧固定。
9.优选的，所述从动组件包括主杆，所述主杆固定在机体的内壁上，所述主杆上开设有弧形滑槽，所述筛分箱的内壁上转动安装有转盘，所述转盘上开设有通孔，所述转盘通孔的里侧与滑杆的一端固定，所述滑杆的另一端滑动安装在主杆上开设的弧形滑槽内，所述转盘的左右两侧固定有打击杆。
10.优选的，所述机体的右侧开设有通孔，所述机体的右侧开设有排灰孔，所述机体的右侧固定有接灰箱。
11.优选的，所述机体的右侧通孔两侧与机门铰接，所述机门的右侧与扭簧的一端固定，所述扭簧的另一端与机体的右侧固定，所述机体的内壁上固定有挡块。
12.优选的，所述限位组件包括卡板，所述卡板滑动安装在机体的右侧，所述卡板的顶部与弹簧b的一端固定，所述弹簧b的另一端与固定板的底部固定，所述固定板的左侧固定在机体的右侧。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种当归除杂设备。具备以下有益效果：
15.(1)、该当归除杂设备，通过设置的筛分组件和从动组件，在将当归放入筛分箱后，启动电机对当归进行筛分的同时，转盘可以带着打击杆在筛分箱内转动，对结团的泥土进行破碎，避免了需要工人后期手工再进行清理，提高了生产的效率。
16.(2)、该当归除杂设备，通过设置的风扇装置和接灰箱，在筛分的过程中，灰尘会进行飞扬，风扇装置可以将灰尘吹入接灰箱中进行收集，避免了灰尘飞扬的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型剖面正视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中b放大结构示意图；
20.图4为本实用新型机体内壁滑槽结构示意图；
21.图5为本实用新型转盘和主杆切面正视结构示意图；
22.图6为本实用新型筛分箱结构示意图。
23.图中：1、机体；2、筛分组件；21、筛分箱；22、弹簧a；23、电机；24、放置板；25、凸轮；26、连杆；3、风扇装置；4、从动组件；41、主杆；42、转盘；43、滑杆；44、打击杆；5、限位组件；51、卡板；52、弹簧b；53、固定板；6、接灰箱；7、机门；8、扭簧；9、挡块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种当归除杂设备，包括机体1和设置在机体1左侧的风扇装置3，机体1的内部设置有筛分组件 2，机体1的右侧开设有通孔，机体1的右侧开设有排灰孔，机体1的右侧固定有接灰箱6，在筛分过程中，灰尘会飞扬，风扇装置3可以将灰尘从排灰孔吹至接灰箱6中，避免灰尘飞扬。
26.本实施例中，在机体1的右侧设置有限位组件5，机体1的内壁上开设有滑槽，筛分组件2包括筛分箱21，筛分箱21滑动安装在机体1内壁滑槽的里侧，筛分箱21的底部与弹簧a22的一端固定，弹簧a22的另一端固定在机体 1内壁滑槽的里侧，筛分箱21的内部和机体1的内部设置有对泥土进行破碎的从动组件4，电机23固定在放置板24的顶部，放置板24的右侧固定在机体1的左侧，电机23的输出轴贯穿凸轮25且与凸轮25固定连接，机体1的左侧被连杆26贯穿且与连杆26滑动连接，连杆26的右侧与筛分箱21的左侧固定，当启动电机23，电机23带动凸轮25旋转时，凸轮25间断的打击在连杆26的底部，配合弹簧a22使得筛分箱21可以上下往复运动，实现筛分的作用，且凸轮25较大，筛分箱21可以上下移动一定的距离。
27.本实施例中，从动组件4包括主杆41，主杆41固定在机体1的内壁上，主杆41上开设有弧形滑槽，筛分箱21的内壁上转动安装有转盘42，转盘42 上开设有通孔，转盘42通孔的里侧与滑杆43的一端固定，滑杆43的另一端滑动安装在主杆41上开设的弧形滑槽内，转盘
42的左右两侧固定有打击杆 44，当转盘42跟着筛分箱21上下移动时，转盘42带着滑杆43在主杆41上的弧形滑槽内上下滑移，可以使得转盘42带着打击杆44往复转动。
28.本实施例中，机体1的右侧通孔两侧与机门7铰接，机门7的右侧与扭簧8的一端固定，扭簧8的另一端与机体1的右侧固定，机体1的内壁上固定有挡块9，挡块9可以将机门7抵住，使得机门7不能以和机体1铰接的位置逆时针转动，从而不会影响筛分箱21的正常使用。
29.本实施例中，限位组件5包括卡板51，卡板51滑动安装在机体1的右侧，卡板51的顶部与弹簧b52的一端固定，弹簧b52的另一端与固定板53的底部固定，固定板53的左侧固定在机体1的右侧，卡板51可以对机门7进行限位，起到关闭机门7的作用。
30.工作时(或使用时)，将卡板51向上拉动，机门7在扭簧8的作用下顺时针转动打开，将需要除杂的当归放入，关闭机门7，卡板51在弹簧b52的作用下向下移动对机门7进行限位。
31.启动电机23，电机23带动凸轮25旋转，凸轮25间断的打击在连杆26 的底部，配合弹簧a22使得筛分箱21可以上下往复运动，实现筛分的作用。与此同时，转盘42跟着筛分箱21上下移动，转盘42带着滑杆43在主杆41 上的弧形滑槽内上下滑移，可以使得转盘42带着打击杆44往复转动，打击杆44对当归中混杂的泥土团进行破碎。
32.风扇装置3将灰尘从排灰孔吹至接灰箱6中，避免灰尘飞扬。
33.除杂结束后，将机门7打开，将筛分箱21中的当归取出即可。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。