一种平面回转筛侧抽拉网架锁止结构的制作方法

1.本实用新型涉及平面回转筛技术领域，尤其涉及一种平面回转筛侧抽拉网架锁止结构。


背景技术：

2.平面回转筛分机是引进国外先进技术开发的又一种新型筛分设备。本机具有设计合理，结构简单，运行平稳，全封闭结构，无尘染，防堵孔，防粘网等优点。特别是对吸湿性强、粘性大、易堵孔和粘网的尿素筛分更为明显。由于采用了平面回转运动原理，有效的降低了设备的动静比和基础动载荷。该设备采用平面回转振动筛上下振动，网下有自动清理设备，较传统的直线筛而言，提高了丝网寿命，噪音小，筛分面积大。
3.现有的平面回转筛侧抽拉网架锁止结构在使用时通常采用螺丝等对抽拉网架直接固定，需要使用工具一一旋下螺丝打开，在进行拆装时较为麻烦的问题，因此，亟需设计一种平面回转筛侧抽拉网架锁止结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的通常采用螺丝等对抽拉网架直接固定，需要使用工具一一旋下螺丝打开，在进行拆装时较为麻烦的缺点，而提出的一种平面回转筛侧抽拉网架锁止结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种平面回转筛侧抽拉网架锁止结构，包括箱体，所述箱体的内侧设置有筛网架，所述筛网架的一端设置有限位机构和固定机构，所述限位机构包括开设在箱体内侧的卡合槽、滑动安装在筛网架一端内部的推动块和卡合板，所述卡合板的一侧对应卡合槽的位置设置有卡合头，所述卡合板的下端一侧设置有复位弹簧，所述推动块的滑动安装在卡合板的一侧，所述推动块的一端设置有推动钮，所述推动钮与筛网架的一端滑动连接，所述推动块通过固定机构与筛网架固定连接。
6.上述技术方案的关键构思在于：把固定机构从推动块上移开，然后拉动推动钮带动推动块从卡合板的一侧移开，通过复位弹簧的弹力推动卡合板移动，使卡合头从卡合槽内滑出，然后即可通过导向轨把筛网架从箱体内拔出。
7.进一步的，所述推动块和卡合板的一端均设置为倾斜面，所述卡合头设置在卡合板上远离倾斜面的一侧，所述固定机构固定在推动块上远离倾斜面的一侧。
8.进一步的，所述固定机构包括开设在推动块上的固定槽、滑动安装在筛网架一端内部的固定插板和固定在固定插板一侧的滑动钮，所述滑动钮与筛网架滑动连接，所述固定插板的一端固定连接有固定弹簧，且固定弹簧的一端与筛网架固定连接。
9.进一步的，所述固定插板的一端外侧设置有倾斜面，且倾斜面朝向筛网架外侧的一端。
10.进一步的，所述筛网架包括安装板、筛网和框架，所述框架固定在安装板的内侧，
所述筛网固定安装在框架上，所述限位机构和固定机构均设置在安装板上。
11.进一步的，所述框架的外侧设置有导向轨，所述框架通过导向轨滑动安装在箱体内。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的限位机构，在使用时通过推动钮推动推动块挤压卡合板滑动，从而使卡合板推动卡合头卡合在卡合槽内，从而对筛网架进行固定，然后通过固定机构对限位机构限位保证固定稳定。
14.2.通过设置的固定机构，在使用时只需滑动滑动钮即可打的固定插板从固定槽内滑出，然后即可对推动块推动，在使用时通过固定弹簧的弹力推动固定插板卡合在固定槽内限位，从而保证限位机构固定时稳定。
15.3.通过设置的导向轨，在使用时对筛网架进行安装更加稳定，从而方便筛网架直接抽拉安装在箱体内，在对筛网架拆装时更加稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种平面回转筛侧抽拉网架锁止结构的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种平面回转筛侧抽拉网架锁止结构的限位机构和固定机构结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种平面回转筛侧抽拉网架锁止结构的筛网架结构示意图。
19.图中：1箱体、2筛网架、3限位机构、4固定机构、5推动钮、6推动块、7卡合板、8卡合头、9卡合槽、10复位弹簧、11固定槽、12滑动钮、13固定插板、14固定弹簧、15安装板、16筛网、17框架、18导向轨。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请同时参见图1至图3，一种平面回转筛侧抽拉网架锁止结构，包括箱体1，箱体1的内侧设置有筛网架2，筛网架2的一端设置有限位机构3和固定机构4，限位机构3包括开设在箱体1内侧的卡合槽9、滑动安装在筛网架2一端内部的推动块6和卡合板7，卡合板7的一侧对应卡合槽9的位置设置有卡合头8，卡合板7的下端一侧设置有复位弹簧10，推动块6的滑动安装在卡合板7的一侧，推动块6的一端设置有推动钮5，推动钮5与筛网架2的一端滑动连接，推动块6通过固定机构4与筛网架2固定连接，把固定机构4从推动块6上移开，然后拉动推动钮5带动推动块6从卡合板7的一侧移开，通过复位弹簧10的弹力推动卡合板7移动，使卡合头8从卡合槽9内滑出，然后即可通过导向轨18把筛网架2从箱体1内拔出。
22.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时通过推动钮5推动推动块6挤压卡合板7滑动，从而使卡合板7推动卡合头8卡合在卡合槽9内，从而对筛网架2进行固定，然后通过固定机构4对限位机构3限位保证固定稳定。
23.进一步的，推动块6和卡合板7的一端均设置为倾斜面，卡合头8设置在卡合板7上远离倾斜面的一侧，固定机构4固定在推动块6上远离倾斜面的一侧，方便推动块6推动卡合板7移动，并使固定机构4方便对推动块6固定；固定机构4包括开设在推动块6上的固定槽11、滑动安装在筛网架2一端内部的固定插板13和固定在固定插板13一侧的滑动钮12，滑动钮12与筛网架2滑动连接，固定插板13的一端固定连接有固定弹簧14，且固定弹簧14的一端与筛网架2固定连接；固定插板13的一端外侧设置有倾斜面，且倾斜面朝向筛网架2外侧的一端，滑动钮12带动固定插板13压缩固定弹簧14，且同时固定插板13从固定槽11内滑出，然后拉动推动钮5带动推动块6从卡合板7的一侧移开。
24.进一步的，筛网架2包括安装板15、筛网16和框架17，框架17固定在安装板15的内侧，筛网16固定安装在框架17上，限位机构3和固定机构4均设置在安装板15上；框架17的外侧设置有导向轨18，框架17通过导向轨18滑动安装在箱体1内。
25.采用上述的固定机构4，在使用时只需滑动滑动钮12即可打的固定插板13从固定槽11内滑出，然后即可对推动块6推动，在使用时通过固定弹簧14的弹力推动固定插板13卡合在固定槽11内限位，从而保证限位机构3固定时稳定。
26.采用上述的导向轨18，在使用时对筛网架2进行安装更加稳定，从而方便筛网架2直接抽拉安装在箱体1内，在对筛网架2拆装时更加稳定。
27.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
28.实施例1
29.一种平面回转筛侧抽拉网架锁止结构，包括箱体1，箱体1的内侧设置有筛网架2，筛网架2的一端设置有限位机构3和固定机构4，限位机构3包括开设在箱体1内侧的卡合槽9、滑动安装在筛网架2一端内部的推动块6和卡合板7，卡合板7的一侧对应卡合槽9的位置设置有卡合头8，卡合板7的下端一侧设置有复位弹簧10，推动块6的滑动安装在卡合板7的一侧，推动块6的一端设置有推动钮5，推动钮5与筛网架2的一端滑动连接，推动块6通过固定机构4与筛网架2固定连接，把固定机构4从推动块6上移开，然后拉动推动钮5带动推动块6从卡合板7的一侧移开，通过复位弹簧10的弹力推动卡合板7移动，使卡合头8从卡合槽9内滑出，然后即可通过导向轨18把筛网架2从箱体1内拔出。
30.其中，推动块6和卡合板7的一端均设置为倾斜面，卡合头8设置在卡合板7上远离倾斜面的一侧，固定机构4固定在推动块6上远离倾斜面的一侧，方便推动块6推动卡合板7移动，并使固定机构4方便对推动块6固定；固定机构4包括开设在推动块6上的固定槽11、滑动安装在筛网架2一端内部的固定插板13和固定在固定插板13一侧的滑动钮12，滑动钮12与筛网架2滑动连接，固定插板13的一端固定连接有固定弹簧14，且固定弹簧14的一端与筛网架2固定连接；固定插板13的一端外侧设置有倾斜面，且倾斜面朝向筛网架2外侧的一端，滑动钮12带动固定插板13压缩固定弹簧14，且同时固定插板13从固定槽11内滑出，然后拉动推动钮5带动推动块6从卡合板7的一侧移开；筛网架2包括安装板15、筛网16和框架17，框架17固定在安装板15的内侧，筛网16固定安装在框架17上，限位机构3和固定机构4均设置在安装板15上；框架17的外侧设置有导向轨18，框架17通过导向轨18滑动安装在箱体1内。
31.工作原理：在使用时对筛网架2进行拆卸只需，滑动滑动钮12带动固定插板13压缩固定弹簧14，且同时固定插板13从固定槽11内滑出，然后拉动推动钮5带动推动块6从卡合
板7的一侧移开，通过复位弹簧10的弹力推动卡合板7移动，使卡合头8从卡合槽9内滑出，然后即可通过导向轨18把筛网架2从箱体1内拔出，在安装时只需把筛网架2插入箱体1内，通过推动钮5推动推动块6下滑，推动卡合板7和卡合头8插入卡合槽9内，同时固定弹簧14推动固定插板13插入固定槽11内限位，从而完成对筛网架2的固定，在拆装时更加方便稳定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。