1.本实用新型涉及固粉瓶装线瓶体除尘装置领域，具体涉及固粉瓶装线瓶体除尘装置。
背景技术：
2.固体粉末灌装生产线适用于包装食品类粉剂，如膨化粉、小麦粉、淀粉、酵素粉、面粉、调料粉、香辛料粉、豆奶粉、辣椒粉、泡打粉、小苏打、纯碱、咖喱粉、奶精粉等，或者是化工类粉剂，如水泥粉、颜料粉、涂料粉、滑石粉、石灰粉、消光粉、荧光粉等。固体粉末灌装生产线灌装常采用瓶装或袋装的方式，现有的固体粉末瓶装线在灌装过程中，经常会造成瓶体外部积聚粉末颗粒或灰尘，因生产线产量较大，瓶体存在清洁效率较低的情况，采用人工水洗的方式清洁瓶体也会耗费较多人力和大量时间。
技术实现要素：
3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供固粉瓶装线瓶体除尘装置。
4.根据本申请实施例提供的技术方案，固粉瓶装线瓶体除尘装置，包括操作台、电动传送带、挡水绵、支撑柱、安装板、喷嘴、第一导轨、第二导轨、滑块a、滑块b、第一电机、第二电机、第一转轴、第二转轴、毛刷a、毛刷b、烘干箱、挡风帘，所述操作台上设有所述电动传送带，所述电动传送带表面两端设有所述挡水绵，所述电动传送带两侧设有所述支撑柱，所述支撑柱固定安装在所述操作台上表面，所述支撑柱顶端水平连接所述安装板，所述安装板底部中心设有所述喷嘴，所述安装板底部两端分别固定安装有所述第一导轨和所述第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨分别滑动连接所述滑块a和所述滑块b，所述滑块a和所述滑块b底端分别固定安装有所述第一电机和所述第二电机，所述第一电机和所述第二电机输出端分别连接所述第一转轴和所述第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴末端分别固定套装有所述毛刷a和所述毛刷b。
5.本实用新型中，所述挡水绵长度与所述电动传送带长度一致。
6.本实用新型中，所述操作台上设有所述烘干箱，所述烘干箱位于所述电动传送带上方，并位于所述安装板一侧。
7.本实用新型中，所述烘干箱入口和出口处分别设有若干所述挡风帘。
8.本实用新型中，所述烘干箱内部设有风机和电加热器，所述风机和所述电加热器位于所述烘干箱内壁顶端。
9.本实用新型中，所述喷嘴通过阀门与外部水管连接。
10.本实用新型中，所述毛刷a和所述毛刷b位于所述电动传送带上方。
11.综上所述，本申请的有益效果：通过第一电机和第二电机分别带动毛刷向相反的方向转动，对瓶体进行清扫，同时配合喷嘴中的自来水对瓶体进行清洗，清洁效果好，第一电机和第二电机可以沿第一导轨和第二导轨滑动，以便对毛刷位置进行调整，更好地满足清洁需求，电动传送带两侧设有挡水绵，能够吸附清洗水并阻挡清洗水流落电动传送带外
部造成污染，清洗后的瓶体直接通过电动传送带进入烘干箱内进行烘干，除尘效率高，节省人力。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型整体结构立体示意图；
14.图2为本实用新型部分结构立体示意图；
15.图3为本实用新型部分结构平面示意图。
16.图中标号：操作台－1；电动传送带－2；挡水绵－3；支撑柱－4；安装板－5；喷嘴－6；第一导轨－7；第二导轨－8；滑块a－9；滑块b－10；第一电机－11；第二电机－12；第一转轴－13；第二转轴－14；毛刷a－15；毛刷b－16；烘干箱－17；挡风帘－18。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
19.如图1-3所示，固粉瓶装线瓶体除尘装置，包括操作台1、电动传送带2、挡水绵3、支撑柱4、安装板5、喷嘴6、第一导轨7、第二导轨8、滑块a9、滑块b10、第一电机11、第二电机12、第一转轴13、第二转轴14、毛刷a15、毛刷b16、烘干箱17、挡风帘18，所述操作台1上设有所述电动传送带2，所述电动传送带2表面两端设有所述挡水绵3，所述电动传送带2两侧设有所述支撑柱4，所述支撑柱4固定安装在所述操作台1上表面，所述支撑柱4顶端水平连接所述安装板5，所述安装板5底部中心设有所述喷嘴6，所述安装板5底部两端分别固定安装有所述第一导轨7和所述第二导轨8，所述第一导轨7和所述第二导轨8分别滑动连接所述滑块a9和所述滑块b10，所述滑块a9和所述滑块b10底端分别固定安装有所述第一电机11和所述第二电机12，所述第一电机11和所述第二电机12输出端分别连接所述第一转轴13和所述第二转轴14，所述第一转轴13和所述第二转轴14末端分别固定套装有所述毛刷a15和所述毛刷b16。所述挡水绵3长度与所述电动传送带2长度一致。所述操作台1上设有所述烘干箱17，所述烘干箱17位于所述电动传送带2上方，并位于所述安装板5一侧。所述烘干箱17入口和出口处分别设有若干所述挡风帘18。所述烘干箱17内部设有风机和电加热器，所述风机和所述电加热器位于所述烘干箱17内壁顶端。所述喷嘴6通过阀门与外部水管连接。
20.通过第一电机11和第二电机12分别带动毛刷向相反的方向转动，对瓶体进行清扫，同时配合喷嘴6中的自来水对瓶体进行清洗，清洁效果好，第一电机11和第二电机12可以沿第一导轨7和第二导轨8滑动，以便对毛刷位置进行调整，更好地满足清洁需求，电动传送带2两侧设有挡水绵3，能够吸附清洗水并阻挡清洗水流落电动传送带2外部造成污染，清洗后的瓶体直接通过电动传送带2进入烘干箱17内进行烘干，除尘效率高，节省人力。
21.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，
本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
技术特征：
1.固粉瓶装线瓶体除尘装置，包括操作台(1)、电动传送带(2)、挡水绵(3)、支撑柱(4)、安装板(5)、喷嘴(6)、第一导轨(7)、第二导轨(8)、滑块a(9)、滑块b(10)、第一电机(11)、第二电机(12)、第一转轴(13)、第二转轴(14)、毛刷a(15)、毛刷b(16)、烘干箱(17)、挡风帘(18)，其特征是：所述操作台(1)上设有所述电动传送带(2)，所述电动传送带(2)表面两端设有所述挡水绵(3)，所述电动传送带(2)两侧设有所述支撑柱(4)，所述支撑柱(4)固定安装在所述操作台(1)上表面，所述支撑柱(4)顶端水平连接所述安装板(5)，所述安装板(5)底部中心设有所述喷嘴(6)，所述安装板(5)底部两端分别固定安装有所述第一导轨(7)和所述第二导轨(8)，所述第一导轨(7)和所述第二导轨(8)分别滑动连接所述滑块a(9)和所述滑块b(10)，所述滑块a(9)和所述滑块b(10)底端分别固定安装有所述第一电机(11)和所述第二电机(12)，所述第一电机(11)和所述第二电机(12)输出端分别连接所述第一转轴(13)和所述第二转轴(14)，所述第一转轴(13)和所述第二转轴(14)末端分别固定套装有所述毛刷a(15)和所述毛刷b(16)。2.根据权利要求1所述的固粉瓶装线瓶体除尘装置，其特征是：所述挡水绵(3)长度与所述电动传送带(2)长度一致。3.根据权利要求1所述的固粉瓶装线瓶体除尘装置，其特征是：所述操作台(1)上设有所述烘干箱(17)，所述烘干箱(17)位于所述电动传送带(2)上方，并位于所述安装板(5)一侧。4.根据权利要求3所述的固粉瓶装线瓶体除尘装置，其特征是：所述烘干箱(17)入口和出口处分别设有若干所述挡风帘(18)。5.根据权利要求3所述的固粉瓶装线瓶体除尘装置，其特征是：所述烘干箱(17)内部设有风机和电加热器，所述风机和所述电加热器位于所述烘干箱(17)内壁顶端。6.根据权利要求1所述的固粉瓶装线瓶体除尘装置，其特征是：所述喷嘴(6)通过阀门与外部水管连接。7.根据权利要求1所述的固粉瓶装线瓶体除尘装置，其特征是：所述毛刷a(15)和所述毛刷b(16)位于所述电动传送带(2)上方。
技术总结
本实用新型公开了固粉瓶装线瓶体除尘装置，包括操作台、电动传送带、挡水绵、支撑柱、安装板、喷嘴、第一导轨、第二导轨、滑块a、滑块b、第一电机、第二电机、第一转轴、第二转轴、毛刷a、毛刷b、烘干箱、挡风帘，所述电动传送带表面两端设有所述挡水绵，所述安装板底部中心设有所述喷嘴，所述第一导轨和所述第二导轨分别滑动连接所述滑块a和所述滑块b，所述第一电机和所述第二电机输出端分别连接所述第一转轴和所述第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴末端分别固定套装有所述毛刷a和所述毛刷b，清洁效果好，可以对毛刷位置进行调整，更好地满足清洁需求，阻挡清洗水流落电动传送带外部造成污染，除尘效率高，节省人力。节省人力。节省人力。
技术研发人员：张琳
受保护的技术使用者：天津高乐高食品有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
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