一种新型玻璃用高温弯曲加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工装置技术领域，尤其涉及一种新型玻璃用高温弯曲加工装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃通过弯曲加工装置进行弯曲工序。
3.现有技术中的弯曲加工装置在进行高温弯曲后大多将玻璃直接放在空气中进行冷却，使用空气冷却的冷却时间较长，冷却效率低，进而延长了生产的时间，降低了生产的效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种新型玻璃用高温弯曲加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型玻璃用高温弯曲加工装置，包括固定架，所述固定架内开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上开设有凹形面，所述固定架上设有加热机构、挤压机构和冷却机构，所述挤压机构包括曲面凸块，所述固定架两侧固定安装有第二竖板，所述第二竖板上固定安装有第二横板，所述第二横板上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上固定安装有曲面凸块。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述加热机构包括加热板，所述固定架两侧固定安装有第一竖板，所述第一竖板上固定安装有第一横板，所述第一横板上固定安装有固定柱，所述固定柱底部固定安装有加热板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述冷却机构包括风机，所述固定架两侧固定安装有第三竖板，所述第三竖板上固定安装有第三横板，所述第三横板底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆底部固定安装有底板，所述底板上固定安装有风机。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述固定架底部固定安装有底座，所述固定架内开设有开槽。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述滑动块上固定安装有穿过开槽的连接块，所述固定架底部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与连接块固定安装。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第二气缸通过螺栓固定安装在第二横板上。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述固定架底部固定连接有多个连接架。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型中，将玻璃放在滑动块上，滑动块移动至加热板的下方，加热板对玻璃进行加热，待玻璃温度升高后，驱动滑动块至曲面凸块的下方，启动第二气缸的活塞杆伸出，驱动曲面凸块向下运动对玻璃进行挤压弯曲，升起曲面凸块，后驱动滑动块运动至底板下方，启动风机对滑动块上的弯曲玻璃进行散热，冷却时间短，冷却效率高，提高了生产的效率。
21.2、本实用新型中，固定架底部固定连接有多个连接架，连接架增强了固定架的整体结构强度，提高装置运行的稳定性。
附图说明
22.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种新型玻璃用高温弯曲加工装置的第一轴测示意图；
23.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种新型玻璃用高温弯曲加工装置的第二轴测示意图；
24.图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种新型玻璃用高温弯曲加工装置的主视示意图；
25.图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种新型玻璃用高温弯曲加工装置的部分零件示意图。
26.图例说明：
27.1、固定架；101、凹槽；102、开槽；2、底座；3、滑动块；301、凹形面；4、连接架；5、连接块；6、第一气缸；7、第一竖板；8、第一横板；9、固定柱；10、加热板；11、第二竖板；12、第二横板；13、第二气缸；14、曲面凸块；15、第三竖板；16、第三横板；17、支撑杆；18、底板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型玻璃用高温弯曲加工装置，包括固定架1，固定架1内开设有凹槽101，凹槽101内滑动连接有滑动块3，滑动块3上开设有凹形面301，固定架1上设有加热机构、挤压机构和冷却机构，挤压机构包括曲面凸块14，固定架1两侧固定安装有第二竖板11，第二竖板11上固定安装有第二横板12，第二横板12上固定安装有第二气缸13，第二气缸13的活塞杆上固定安装有曲面凸块14。
30.加热机构包括加热板10，固定架1两侧固定安装有第一竖板7，第一竖板7上固定安装有第一横板8，第一横板8上固定安装有固定柱9，固定柱9底部固定安装有加热板10。
31.冷却机构包括风机，固定架1两侧固定安装有第三竖板15，第三竖板15上固定安装有第三横板16，第三横板16底部固定安装有支撑杆17，支撑杆17底部固定安装有底板18，底
板18上固定安装有风机。
32.固定架1底部固定安装有底座2，固定架1内开设有开槽102，滑动块3上固定安装有穿过开槽102的连接块5，固定架1底部固定安装有第一气缸6，第一气缸6的活塞杆与连接块5固定安装，第二气缸13通过螺栓固定安装在第二横板12上，固定架1底部固定连接有多个连接架4，连接架4增强了固定架1的整体结构强度，提高装置运行的稳定性。
33.工作原理：将玻璃放在滑动块3上，滑动块3移动至加热板10的下方，加热板10对玻璃进行加热，待玻璃温度升高后，驱动滑动块3至曲面凸块14的下方，启动第二气缸13的活塞杆伸出，驱动曲面凸块14向下运动对玻璃进行挤压弯曲，升起曲面凸块14，后驱动滑动块3运动至底板18下方，启动风机对滑动块3上的弯曲玻璃进行散热，冷却时间短，冷却效率高，提高了生产的效率。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型玻璃用高温弯曲加工装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)内开设有凹槽(101)，所述凹槽(101)内滑动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)上开设有凹形面(301)，所述固定架(1)上设有加热机构、挤压机构和冷却机构；所述挤压机构包括曲面凸块(14)，所述固定架(1)两侧固定安装有第二竖板(11)，所述第二竖板(11)上固定安装有第二横板(12)，所述第二横板(12)上固定安装有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)的活塞杆上固定安装有曲面凸块(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃用高温弯曲加工装置，其特征在于，所述加热机构包括加热板(10)，所述固定架(1)两侧固定安装有第一竖板(7)，所述第一竖板(7)上固定安装有第一横板(8)，所述第一横板(8)上固定安装有固定柱(9)，所述固定柱(9)底部固定安装有加热板(10)。3.根据权利要求2所述的一种新型玻璃用高温弯曲加工装置，其特征在于，所述冷却机构包括风机，所述固定架(1)两侧固定安装有第三竖板(15)，所述第三竖板(15)上固定安装有第三横板(16)，所述第三横板(16)底部固定安装有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)底部固定安装有底板(18)，所述底板(18)上固定安装有风机。4.根据权利要求3所述的一种新型玻璃用高温弯曲加工装置，其特征在于，所述固定架(1)底部固定安装有底座(2)，所述固定架(1)内开设有开槽(102)。5.根据权利要求4所述的一种新型玻璃用高温弯曲加工装置，其特征在于，所述滑动块(3)上固定安装有穿过开槽(102)的连接块(5)，所述固定架(1)底部固定安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的活塞杆与连接块(5)固定安装。6.根据权利要求5所述的一种新型玻璃用高温弯曲加工装置，其特征在于，所述第二气缸(13)通过螺栓固定安装在第二横板(12)上。7.根据权利要求6所述的一种新型玻璃用高温弯曲加工装置，其特征在于，所述固定架(1)底部固定连接有多个连接架(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型玻璃用高温弯曲加工装置，包括固定架，所述固定架内开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上开设有凹形面，所述固定架上设有加热机构、挤压机构和冷却机构。本实用新型中，将玻璃放在滑动块上，滑动块移动至加热板的下方，加热板对玻璃进行加热，待玻璃温度升高后，驱动滑动块至曲面凸块的下方，启动第二气缸的活塞杆伸出，驱动曲面凸块向下运动对玻璃进行挤压弯曲，升起曲面凸块，后驱动滑动块运动至底板下方，启动风机对滑动块上的弯曲玻璃进行散热，冷却时间短，冷却效率高，提高了生产的效率。率。率。


技术研发人员：肖志华
受保护的技术使用者：昆山云璟玻璃有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/4/29