一种玻璃磨砂面辊压加工装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃加工技术领域，特别涉及一种玻璃磨砂面辊压加工装置。


背景技术：

2.在玻璃加工时，往往会将一个或多个面加工为磨砂面，腐蚀法是工厂经常采用的方法，其步骤如下：将玻璃转移至辊压输送系统内，酸液喷涂至玻璃面上，当酸液与玻璃棉接触时，即可形成麻点凹坑，多个凹坑聚集形成磨砂面；
3.目前在腐蚀法加工时，加工区域为敞开的，且缺乏对于酸液的及时处理设备，导致酸液滞留在玻璃面的时间较长，凹坑深度较大，同时酸性气味污染加工环境，对工人身体有一定的损害。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种玻璃磨砂面辊压加工装置，具体技术方案如下：
5.一种玻璃磨砂面辊压加工装置，包括支撑座，所述支撑座的顶面从进料侧向出料侧倾斜向下延伸，所述支撑座的进料端设有第一输送压辊、出料端设有第二输送压辊；
6.所述第一输送压辊、第二输送压辊之间安装有密封罩，所述密封罩的前后侧均开设有用以进出玻璃的缺口，所述密封罩的内部进料端设有第三输送压辊、内部出料端设有第四输送压辊，所述第三输送压辊、第四输送压辊之间安装有酸液腐蚀组件和冲洗组件，所述冲洗组件置于酸液腐蚀组件的下料方向一侧，所述支撑座的内部与冲洗组件相对区域开设有集液槽，所述集液槽的顶部为收液网孔，所述收液网孔置于玻璃的两侧。
7.进一步的，所述酸液腐蚀组件包括酸液输送泵，所述酸液输送泵设于密封罩的顶面，所述酸液输送泵的出口并联有多个酸液输送管，所述酸液输送管线性阵列分布于支撑座的顶部。
8.进一步的，所述酸液输送管包括上管体、下管体以及喷头，所述上管体竖直设置，所述上管体的顶端与酸液输送泵连通，所述上管体的底端连通下管体，所述下管体向进料侧倾斜向下延伸，所述下管体的底端螺纹装配有喷头。
9.进一步的，所述冲洗组件包括冲洗水输送泵，所述冲洗水输送泵的出口连通冲洗水分散管，所述冲洗水分散管置于支撑座的顶部；所述冲洗水分散管的内部开设有多个相互独立的下水通道，所述下水通道的内部安装有由上至下依次交错分布的缓冲板。
10.进一步的，所述冲洗组件还包括挡水件，所述挡水件置于冲洗水分散管的出料侧，所述挡水件包括挡水板，所述挡水板呈v字形，所述挡水板的尖端靠近冲洗水分散管，所述挡水板滑动贴合于玻璃表面，所述挡水板的长度不小于玻璃的宽度。
11.进一步的，所述挡水板的尖端部分向进料侧延伸设有气冲板，所述气冲板的顶部连通加气管，所述加气管的顶端连通高压气泵，所述高压气泵设于密封罩的顶面，所述气冲板位于玻璃的表面中线处，所述气冲板用以将液体冲出至收液网孔处。
12.进一步的，所述支撑座的侧面设有设有多个排液管和安装管，所述安装管的内部插装有中和棒，所述中和棒伸入至集液槽内，所述中和棒内置有碱性填充物。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、待腐蚀加工后，通过冲洗组件立即对玻璃面进行水洗，从而稀释腐蚀液，避免酸液腐蚀过度，降低酸液的危害；水与酸液的混合液体通过收液网孔分散至两侧的集液槽内，实现回收聚集，不会流出影响其他设备；
15.2、密封罩可使得整个腐蚀过程、冲洗回收过程均在封闭的环境下进行，不会影响工作环境；
16.3、将支撑座的顶面设计为斜面，可避免混合液向上反流，便于回收液体；利用多个输送压辊能够对玻璃进行稳定输送，使得玻璃能够紧贴在支撑座斜面上。
附图说明
17.图1示出了本实用新型的玻璃磨砂面辊压加工装置结构示意图；
18.图2示出了本实用新型的加工部件分布结构示意图；
19.图3示出了本实用新型的密封罩结构示意图；
20.图4示出了本实用新型的冲洗水分散管内部截面结构示意图；
21.图5示出了本实用新型的中和棒安装结构示意图；
22.图中所示：1、支撑座；11、集液槽；12、第一输送压辊；13、第二输送压辊；14、收液网孔；15、排液管；16、安装管；2、密封罩；21、第三输送压辊；22、第四输送压辊；3、酸液输送泵；31、酸液输送管；311、上管体；312、下管体；313、喷头；4、冲洗水输送泵；41、冲洗水分散管；411、缓冲板；5、高压气泵；51、加气管；6、挡水件；61、挡水板；62、气冲板；7、中和棒；71、外挡板；72、插管；73、端盖。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1和图2所示，一种玻璃磨砂面辊压加工装置，包括支撑座1，所述支撑座1的顶面从进料侧向出料侧倾斜向下延伸，所述支撑座1的进料端设有第一输送压辊12、出料端设有第二输送压辊13；
26.所述第一输送压辊12、第二输送压辊13之间安装有密封罩2，所述密封罩2的前后侧均开设有用以进出玻璃的缺口，所述密封罩2的内部进料端设有第三输送压辊21、内部出料端设有第四输送压辊22，所述第三输送压辊21、第四输送压辊22之间安装有酸液腐蚀组件和冲洗组件，所述冲洗组件置于酸液腐蚀组件的下料方向一侧，所述支撑座1的内部与冲洗组件相对区域开设有集液槽11，所述集液槽11的顶部为收液网孔14，所述收液网孔14置于玻璃的两侧；
27.在对磨砂面进行加工时，先通过酸液腐蚀组件雾化喷出酸性液体，酸液在接触玻璃面时，即可腐蚀玻璃，形成麻点；示例性的酸液为氢氟酸；待腐蚀加工后，通过冲洗组件立即对玻璃面进行水洗，从而稀释腐蚀液，避免酸液腐蚀过度，降低酸液的危害；水与酸液的混合液体通过收液网孔分散至两侧的集液槽内，实现回收聚集，不会流出影响其他设备；
28.密封罩可使得整个腐蚀过程、冲洗回收过程均在封闭的环境下进行，不会影响工作环境；
29.利用多个输送压辊能够对玻璃进行稳定输送，使得玻璃能够紧贴在支撑座斜面上；
30.将支撑座的顶面设计为斜面，可避免混合液向上反流，便于回收液体。
31.如图1所示，所述酸液腐蚀组件包括酸液输送泵3，所述酸液输送泵3设于密封罩2的顶面，所述酸液输送泵3的出口并联有多个酸液输送管31，所述酸液输送管31线性阵列分布于支撑座1的顶部；酸液输送泵抽出配置后的酸液，然后通过多个酸液输送管均匀分散排出。
32.如图2所示，所述酸液输送管31包括上管体311、下管体312以及喷头313，所述上管体311竖直设置，所述上管体311的顶端与酸液输送泵3连通，所述上管体311的底端连通下管体312，所述下管体312向进料侧倾斜向下延伸，所述下管体312的底端螺纹装配有喷头313；酸液通过上管体进入到下管体，倾斜的下管体能够正对倾斜的玻璃面冲出，喷头可雾化分散喷出，实现雾点腐蚀，螺纹安装的喷头便可工人更换。
33.如图1所示，所述冲洗组件包括冲洗水输送泵4，所述冲洗水输送泵4的出口连通冲洗水分散管41，所述冲洗水分散管41置于支撑座1的顶部；
34.如图4所示，所述冲洗水分散管41的内部开设有多个相互独立的下水通道，所述下水通道的内部安装有由上至下依次交错分布的缓冲板411；通过多个下水通道、多个缓冲板的设计，能够分散排出、降低水速，实现缓慢冲洗，避免混合液飞溅。
35.如图1和图2所示，所述冲洗组件还包括挡水件6，所述挡水件6置于冲洗水分散管41的出料侧，所述挡水件6包括挡水板61，所述挡水板61呈v字形，所述挡水板61的尖端靠近冲洗水分散管41，所述挡水板61滑动贴合于玻璃表面，所述挡水板61的长度不小于玻璃的宽度；v形的挡水板能够阻拦水，使得水逐步向两侧流出，避免流出收液网孔所对区域；
36.所述挡水板61的尖端部分向进料侧延伸设有气冲板62，所述气冲板62的顶部连通加气管51，所述加气管51的顶端连通高压气泵5，所述高压气泵5设于密封罩2的顶面，所述气冲板62位于玻璃的表面中线处，所述气冲板62用以将液体冲出至收液网孔14处；高压气泵可将高压气体排出至加气管，然后再通过气冲板从玻璃面中线向两侧冲出，从而将液体快速冲入到两侧的收液网孔内，加快回收速度。
37.如图2所示，所述支撑座1的侧面设有设有多个排液管15和安装管16，所述安装管的内部插装有中和棒7，所述中和棒7伸入至集液槽11内，所述中和棒7内置有碱性填充物；中和棒用以对集液槽内的酸液进行中和反应，以便排出；
38.如图5所示，中和棒7包括外挡板71、插管72以及端盖73，插管72插入到安装管16内，外挡板止挡在安装管端部并通过螺钉固定，插管的外壁为网孔结构，插管的内部填充有中和反应物，示例性的为石灰石，插管的开口端螺纹套装有相同外径的端盖。
39.本实用新型在实施时：
40.将待磨砂加工的玻璃置于第一输送压辊12处，第一输送压辊12将玻璃送入到密封罩2内，第三输送压辊21进行二次输送，酸液输送泵3将酸液通过酸液输送管31输出并雾化喷出至玻璃面上，实现腐蚀，加工出磨砂面；
41.然后冲洗水输送泵4将水通过冲洗水分散管41分散、缓慢排出，冲洗水稀释酸液，混合液被挡水板61止挡，向两侧分散至收液网孔14内，再进入集液槽11，同时，气冲板62也会排出高压气体，将液体冲入至两侧的收液网孔14内；
42.集液槽11内的混合液会与中和棒7内的碱性物质中和反应，待静置反应有一段时间后，排液管15再将混合液排出至废水系统内。
43.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。