一种高效水性环保金属清洗剂生产用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种高效水性环保金属清洗剂生产用反应釜。


背景技术：

2.金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐)、防锈剂、消泡剂、香料等组成，因其对金属制品具有较强的去污能力，从而广泛用于铝制品、铜制品、不锈钢、钢铁、铁、钛合金等金属材料的表面除油除腊清洗，针对每种金属的村料都有不同的清洗剂对其表面进行去污，从而不会对材料的表面产生腐蚀，在金属清洗剂生产过程中，需要用到反应釜将多种原料进行混合，但是目前的金属清洗剂原料用反应釜混合效率较低，从而不能使多种原料快速的混合到一起，同时反应釜内部原料混合后会存在部分沉淀物，倘若沉淀物跟随清洗剂溶液一起出料，从而会对清洗剂溶液的质量产生影响，因此我们提出了一种高效水性环保金属清洗剂生产用反应釜来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效水性环保金属清洗剂生产用反应釜，解决了上述背景技术中所提出的反应釜混合效率较低以及不能够对沉淀物进行处理的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种高效水性环保金属清洗剂生产用反应釜，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定有釜体，所述釜体的顶部通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定有主动齿轮，所述釜体的顶部通过轴承转动连接有呈三角分布的第二转轴，所述第二转轴的表面均固定有从动齿轮，所述从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，所述第二转轴底端均延伸至釜体的内部且其表面均等距固定有混合叶片，所述釜体的顶部固定有电机，所述电机的输出端与第一转轴的顶端固定连接，所述釜体的底部连通固定有出液管，所述出液管上安装有阀门，所述出液管的出口端安装有过滤罩，所述过滤罩的外壁对称固定有两个插块，所述插块的一侧壁均开设插孔，所述出液管的表面固定有用于卡合插孔的固定组件，所述釜体的顶部连通固定有进液斗。
8.进一步地，所述固定组件包括固定在出液管表面的固定架，所述固定架的一侧开设有两个与插块相适配的插槽，所述插块插接在插槽的内部，所述固定架的两侧壁均贯穿有插杆，两个所述插杆的一端均插接在插孔的内部，所述插杆的表面均固定有挡板，所述挡板的一侧壁均固定有弹簧，所述弹簧的另一端均与固定架的一侧内壁固定连接，两个所述挡板的顶部均通过销轴转动连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端通过销轴转动连接有压板，所述压板的顶部固定有按钮。
9.进一步地，所述支撑架的底部等距固定有万向自锁轮。
10.进一步地，所述釜体的外壁设置有观察窗。
11.进一步地，所述出液管的一端开设有圆形凹槽，所述过滤罩的一侧壁固定有与圆形凹槽相适配的密封圈。
12.进一步地，所述进液斗的内部紧密插设有橡皮塞。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效水性环保金属清洗剂生产用反应釜，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过设置有釜体、第一转轴、主动齿轮、第二转轴、从动齿轮、混合叶片、出液管和过滤罩，当金属清洗剂在生产时，将多种原料投放到釜体的内部后，通过多组混合叶片同时对原料进行混合，从而能够快速的使多种原料充分混合在一起，从而提高了混合效率，通过过滤罩，当混合后的原料进行排出时，能够对其混合后产生的沉淀物进行过滤，从而避免对清洗剂溶液的质量产生影响。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型釜体内部结构示意图；
18.图3为本实用新型固定组件结构示意图；
19.图4为本实用新型过滤罩结构示意图；
20.图5为本实用新型出液管结构示意图。
21.图中：1、支撑架；2、釜体；3、第一转轴；4、主动齿轮；5、第二转轴；6、从动齿轮；7、混合叶片；8、电机；9、出液管；10、过滤罩；11、插块；12、插孔；13、固定组件；1301、固定架；1302、插槽；1303、插杆；1304、挡板；1305、弹簧；1306、连接杆；1307、压板；1308、按钮；14、进液斗；15、万向自锁轮；16、观察窗；17、橡皮塞；18、圆形凹槽；19、密封圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1、图2和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种高效水性环保金属清洗剂生产用反应釜，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定有釜体2，釜体2的顶部通过轴承转动连接有第一转轴3，第一转轴3的表面固定有主动齿轮4，釜体2的顶部通过轴承转动连接有呈三角分布的第二转轴5，第二转轴5的表面均固定有从动齿轮6，从动齿轮6均与主动齿轮4啮合连接，第二转轴5底端均延伸至釜体2的内部且其表面均等距固定有混合叶片7，釜体2的顶部固定有电机8，电机8的输出端与第一转轴3的顶端固定连接，釜体2的底部连通固定有出液管9，出液管9上安装有阀门，出液管9的出口端安装有过滤罩10，过滤罩10的外壁对称固定有两个插块11，插块11的一侧壁均开设插孔12，出液管9的表面固定有用于卡合插孔12
的固定组件13，釜体2的顶部连通固定有进液斗14，使用时，打开进液斗14顶部的橡皮塞17，然后将生产清洁剂所需要进行混合的原料投放到釜体2的内部，启动电机8，电机8转动带动第一转轴3转动，第一转轴3转动带动主动齿轮4转动，通过与主动齿轮4相互啮合的从动齿轮6，从而当第一转轴3转动时能够同时带动第二转轴5转动，第二转轴5转动带动混合叶片7对原料进行快速的混合，混合完成后，打开出液管9上安装的阀门，从而将原料进行排出，当原料进行排出时，通过过滤罩10能够对沉淀物进行清理，当原料排放完成后，通过固定组件13能够方便的对过滤罩10进行拆装，从而对其内部过滤的沉淀物进行清理，第二转轴5上固定的混合叶片7交错设置，当其同时转动时，不会产生干涉。
25.如图3所示，在一些实施例中，固定组件13包括固定在出液管9表面的固定架1301，固定架1301的一侧开设有两个与插块11相适配的插槽1302，插块11插接在插槽1302的内部，固定架1301的两侧壁均贯穿有插杆1303，两个插杆1303的一端均插接在插孔12的内部，插杆1303的表面均固定有挡板1304，挡板1304的一侧壁均固定有弹簧1305，弹簧1305的另一端均与固定架1301的一侧内壁固定连接，两个挡板1304的顶部均通过销轴转动连接有连接杆1306，两个连接杆1306的另一端通过销轴转动连接有压板1307，压板1307的顶部固定有按钮1308，使用时，通过向下按压按钮1308，按钮1308移动通过压板1307从而能够使两个连接杆1306同时向外侧进行移动，连接杆1306移动带动挡板1304从而带动插杆1303移动，插杆1303的一端插孔12的内部滑出，解除对过滤罩10的限制后，此时能够将过滤罩10进行拆下。
26.如图1所示，在一些实施例中，支撑架1的底部等距固定有万向自锁轮15，是为了当需要对釜体2更换时，将其进行移动时能够更加方便、更加省力。
27.如图1所示，在一些实施例中，釜体2的外壁设置有观察窗16，是为了方便对釜体2内部所混合的多种原料进行观察。
28.如图4和图5所示，在一些实施例中，出液管9的一端开设有圆形凹槽18，过滤罩10的一侧壁固定有与圆形凹槽18相适配的密封圈19，是为了当通过出液管9进行排料时，过滤罩10与出液管9的连接处不会出现原料渗漏的情况。
29.如图1所示，在一些实施例中，进液斗14的内部紧密插设有橡皮塞17，是为了当原料进行混合时，能够起到阻挡作用，从而原料不会从釜体2的内部飞溅出。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。