桌腿组件及桌子的制作方法

1.本实用新型涉及办公用品技术领域，尤其涉及一种桌腿组件及桌子。


背景技术：

2.桌子通常由桌腿和桌板构成，桌腿一般由管材焊接而成，桌腿与桌板之间通过螺钉连接。但是现有的桌腿在加工过程中，管材与管材之间的焊接需要依靠焊接定位工装的辅助，加工工序多，时间长，成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供了一种桌腿组件及桌子，用于解决现有的桌腿在加工过程中，管材与管材之间的焊接需要依靠焊接定位工装的辅助，加工工序多，时间长，成本高的问题。
4.为此，根据本技术的一个方面，提供了一种桌腿组件，包括：
5.至少两个支撑柱，相邻的两支撑柱间隔设置，且相邻的两支撑柱上相对设置有定位孔；以及
6.连接梁，设置于相邻的两支撑柱之间，连接梁的两端部分别对应插设于相邻的两支撑柱上的定位孔内，且各端部与其对应的支撑柱之间通过焊接或粘接固定。
7.可选地，桌腿组件还包括k形支撑架和横梁，k形支撑架通过横梁连接于一支撑柱。
8.可选地，k形支撑架由一根方管切割折弯槽后再弯折成型，接缝处通过焊接连成一体。
9.可选地，连接梁包括主体和设置于主体的两端面的插接件，位于主体的两端面的插接件形成两端部。
10.可选地，主体与插接件为一体式结构。
11.可选地，定位孔的尺寸大于插接件的尺寸且小于主体的端面的尺寸。
12.可选地，支撑柱和连接梁均由内部中空的方管加工而成。
13.根据本技术的另一个方面，提供了一种桌子，包括桌板以及上述的桌腿组件，桌腿组件设置于桌板的下方，以支撑桌板。
14.可选地，桌子还包括置物架，置物架设置于桌板上。
15.可选地，置物架包括卡接件、支撑杆以及置物板，卡接件与桌板的一侧边缘卡接，置物板位于桌板的上方，支撑杆连接于卡接件与置物板之间。
16.本技术提供的桌腿组件及桌子的有益效果在于：与现有技术相比，本技术桌腿组件通过在支撑柱上设置定位孔，用于连接支撑柱的连接梁的两端部能够分别对应插设于相邻的两支撑柱上的定位孔内，通过连接梁的端部与定位孔的插接能够起到定位作用，使得整个桌腿组件在加工时不需定位工装的辅助，即可实现支撑柱与连接梁之间的焊接或粘结，减少了加工工序，缩短了加工时间，进而降低加工成本。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.其中：
19.图1是本实用新型一实施例示出的桌腿组件的结构示意图；
20.图2是本实用新型另一实施例示出的桌腿组件的结构示意图；
21.图3是本实用新型一实施例示出的桌腿组件的k形支撑架加工流程示意图；
22.图4是本实用新型一实施例示出的桌腿组件的爆炸示意图；
23.图5是本实用新型一实施例示出的桌腿组件的一支撑柱与连接梁的一端部之间拆卸后的示意图；
24.图6是本实用新型一实施例示出的桌子的示意图。
25.主要元件符号说明：
26.100、支撑柱；101、定位孔；
27.200、连接梁；201、端部；
28.300、桌板；310、第一矩形板；320、第二矩形板；330、过渡板；
29.400、k形支撑架；
30.500、可调支脚；
31.600、置物架；610、卡接件；620、支撑杆；630、置物板；
32.700、横梁。
具体实施方式
33.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以通过许多其他不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
34.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
35.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
38.正如背景技术中所记载的，现有的桌腿在加工过程中，管材与管材之间的焊接需要依靠焊接定位工装的辅助，加工工序多，时间长，成本高。
39.为了解决上述问题，根据本技术的一个方面，本技术的实施例提供了一种桌腿组件，该桌腿组件在加工过程中无需使用定位工装的辅助，减少了加工工序，缩短了加工时间，进而降低加工成本。
40.在本实用新型实施例中，如图1、图4-5所示，该桌腿组件包括至少两个支撑柱100和连接梁200，相邻的两支撑柱100间隔设置，且相邻的两支撑柱100上相对设置有定位孔101；连接梁200设置于相邻的两支撑柱100之间，连接梁200的两端部201分别对应插设于相邻的两支撑柱100上的定位孔101内，且各端部201与其对应的支撑柱100之间通过焊接或粘接固定。
41.在本实用新型实施例中，桌腿组件通过在支撑柱100上设置定位孔101，用于连接支撑柱100的连接梁200的两端部201能够分别对应插设于相邻的两支撑柱100上的定位孔101内，通过连接梁200的端部201与定位孔101的插接能够起到定位作用，使得整个桌腿组件在加工时不需定位工装的辅助，即可实现支撑柱100与连接梁200之间的焊接或粘结，减少了加工工序，缩短了加工时间，进而降低加工成本。
42.可以理解的是，桌腿组件用于支撑桌板，承受桌板的重量及置于桌板上物品的重量，具体来说，支撑柱100为承重部件，连接梁200用于将支撑柱100与支撑柱100之间连接起来，提高整个桌腿组件的稳定性，避免支撑柱100在支撑的过程中出现晃动。
43.具体来说，焊接或粘接的类型壳根据支撑柱100和连接梁200的材质选用，例如，当支撑柱100和连接梁200为塑料材质时，支撑柱100与连接梁200之间可通过激光焊接，也可使用胶水粘接，当支撑柱100和连接梁200为金属材质时，支撑柱100与连接梁200之间可通过激光焊接，也可使用金属粘结胶粘接。
44.该桌腿组件在加工时，先将连接梁200的两端部201分别对应插入相邻的两支撑柱100上的定位孔101内，再通过焊接装置或使用胶水将连接梁200与支撑柱100之间固定起来，由于连接梁200的端部201与定位孔101的插接能够起到定位作用，使得后续的焊接或粘结不需定位工装的辅助，减少了加工工序，缩短了加工时间，进而降低加工成本。
45.在一种实施例中，如图2所示，桌腿组件还包括k形支撑架400和横梁700，k形支撑架400通过横梁700连接于一支撑柱100。
46.通过设置k形支撑架400，k形支撑架400配合支撑柱100、连接梁200和横梁700，进一步提高桌腿组件的稳定性。
47.具体来说，支撑柱100和k形支撑架400上设置有螺纹孔，横梁700的两端固定有连接片，连接片上设置有与螺纹孔对应的安装孔，通过螺钉穿过安装孔和螺纹孔将连接片与支撑柱100之间或连接片与k形支撑架400之间固定连接。
48.在一种具体的实施例中，如图3所示，k形支撑架400由一根方管切割折弯槽后再弯折成型，接缝处通过焊接连成一体。
49.k形支撑架400通过如上设计，便于生产制造，具体来说，采用激光加工设备，预设
编制好程序，经激光切管、冲孔，直接折弯成型焊接即可。节省加工成本及提高加工精度，减少加工工序，且当方管向折弯槽内弯折时，没有外露管口，杜绝安全隐患。需要说明的是，激光切管发生在后续需要折弯的部位，切管去除的材料使该部位的方管不会断开，同时又能够使该去除材料部位两侧的方管能够在后续的折弯工序时在该处发生弯折。
50.在一种实施例中，如图4-5所示，连接梁200包括主体和设置于主体的两端面的插接件，位于主体的两端面的插接件形成两端部201。
51.连接梁200的主体和插接件为两个不同的部分，插接件用于与支撑柱100上的定位孔101插接，起定位作用，主体通过焊接或粘结的方式与支撑柱100连接，起到提高支撑柱100之间稳定性的作用。
52.插接件的形状与支撑柱100上的定位孔101适配，可以是片状，也可以是块状，进一步地，为降低定位孔101对支撑柱100强度的影响，定位孔101设计为“一”字型孔，插接件对应设计为片状。
53.可以理解的是，在其他实施例中，连接梁200也可以只有主体，而无需在主体的两端面设置插接件，直接通过主体的两端形成两端部201，即主体的两端可直接与支撑柱100上的定位孔101插接配合起定位作用。
54.在一种具体的实施例中，如图4-5所示，主体与插接件为一体式结构。
55.将主体和插接件设计为一体式结构，提高了插接件与主体之间的连接强度，同时，也方便了连接梁200的生产和加工。
56.具体来说，连接梁200可通过塑料或金属一体注塑成型，也可通过管材或棒材经机加工形成。
57.在一种更加具体的实施例中，如图1和图4-5所示，支撑柱100和连接梁200均由内部中空的方管加工而成。
58.方管为现有型材，价格低廉，规格丰富，通过使用方管加工形成支撑柱100和连接梁200，降低生产成本，同时，方管内部中空，降低了整个桌腿组件的重量。
59.具体来说，支撑柱100和连接梁200均由方管经激光加工而成。生产支撑柱100时，通过激光加工设备裁取合适长度的方管，然后在方管上预设位置通过激光切割去除部分材料形成定位孔101；生产连接梁200时，通过激光加工设备裁取合适长度的方管，然后在方管的两端通过激光切割去除部分材料形成端部201。
60.在一种更加具体的实施例中，如图1和图4-5所示，定位孔101的尺寸大于插接件的尺寸且小于主体的端面的尺寸。
61.将定位孔101的尺寸设计为大于插接件的尺寸，便于插接件插入定位孔101，将定位孔101的尺寸设计为小于主体的端面的尺寸，使得插接件插入定位孔101后，主体的端面能够抵在支撑柱100上，起到限位作用，同时，通过主体的端面还能够对定位孔101起到遮盖作用，避免定位孔101露出影响美观。
62.在一些具体的实施例中，如图1和图4所示，相邻的两支撑柱100平行设置，连接梁200与相邻的两支撑柱100垂直设置。
63.通过将支撑柱100平行设置，将连接梁200与支撑柱100垂直设置，使得整个桌腿组件呈h形，形状规则，便于加工，占据空间小。
64.当然，相邻的两支撑柱100之间也可交错设置，连接梁200与支撑柱100之间也可倾
斜设置，以构造出不同的造型，在此不做限定。
65.根据本技术的另一个方面，本技术的实施例还提供了一种桌子，如图6所示，该桌子包括桌板300以及上述的桌腿组件，桌腿组件设置于桌板300的下方，以支撑桌板300。
66.通过采用上述桌腿组件，使得整个桌腿组件在加工时不需定位工装的辅助，即可实现支撑柱100与连接梁200之间的焊接或粘结，减少了加工工序，缩短了加工时间，进而降低加工成本。
67.在一种实施例中，如图6所示，桌板300为l形的平板。
68.通过将桌板300设计为l形，使得桌子可以放置在墙角处，充分利用室内的空间。
69.具体来说，桌板300包括第一矩形板310、第二矩形板320和过渡板330，第一矩形板310的一端与过渡板330连接，第二矩形板320的一端与过渡板330连接，且第一矩形板310与第二矩形板320之间垂直，由此设计，使得第一矩形板310、第二矩形板320和过渡板330三者构成l形的桌板300。
70.在一些实施例中，如图6所示，桌板300采用中密度纤维板制作，桌板300的桌面哑光处理。
71.中密度纤维板(英文名：medium density fiberboard，缩写为mdf，简称中纤板)。中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。其密度一般在500－880公斤/立方米范围，厚度一般为5－30毫米。具有优良的物理力学性能、装饰性能和加工性能等。
72.桌板300的桌面哑光处理，可以避免光污染，增强美感，维护起来比较方便。
73.在一种实施例中，如图6所示，桌腿组件的底部设置有可调支脚500。
74.通过在桌腿组件的底部设置可调支脚500，可调支脚500可以灵活调节，满足不同高度的需求，使得桌腿组件能够满足不平整的地面，也保持了桌子的稳定性。
75.具体来说，可调支脚500设置在两支撑柱100的底部，可调支脚500包括支撑部和调节部，调节部与支撑柱100之间连接并可相对移动以改变调节部伸出支撑柱100底部的长度，支撑部固定在调节部伸出支撑柱100底部的一端，起到支撑作用。
76.在一种具体的实施例中，支撑部为螺纹杆，支撑柱100的底部设置有螺纹孔，调节部为旋钮，为提高整体的强度和刚度，螺纹杆和旋钮为一体式结构，通过塑料或金属材料一体注塑成型，当然，也可通过在金属螺纹杆的一端使用塑料注塑形成旋钮，旋钮为扁平的圆柱体形状，为避免转动旋钮时出现打滑的情况，旋钮的周向外壁设置有凸棱。
77.在一种实施例中，如图6所示，桌子还包括置物架600，置物架600设置于桌板300上。
78.通过设置置物架600，扩展了桌子的置物空间，置物架600可以放置笔记本电脑或一些小物件(如绿植)进行装饰。
79.在一种具体的实施例中，如图6所示，置物架600包括卡接件610、支撑杆620以及置物板630，卡接件610与桌板300的一侧边缘卡接，置物板630位于桌板300的上方，支撑杆620连接于卡接件610与置物板630之间。
80.通过卡接件610与桌板300的一侧边缘卡接的方式实现置物架600在桌板300上的安装固定，方式简单，而且卡接件610卡接在桌板300的边缘，不会占据桌面的空间。
81.具体来说，卡接件610包括u型块和紧固螺钉，u型块的一侧设置有用于安装紧固螺
钉的螺纹孔，紧固螺钉螺接在螺纹孔内，在将u形块卡在桌板300的一侧边缘后拧紧紧固螺钉使得桌板300被夹持在紧固螺钉和u型块的另一侧之间。
82.综上，实施本实施例提供的桌腿组件及桌子，至少具有以下有益技术效果：
83.该桌腿组件通过在支撑柱上设置定位孔，用于连接支撑柱的连接梁的两端部能够分别对应插设于相邻的两支撑柱上的定位孔内，通过连接梁的端部与定位孔的插接能够起到定位作用，使得整个桌腿组件在加工时不需定位工装的辅助，即可实现支撑柱与连接梁之间的焊接或粘结，减少了加工工序，缩短了加工时间，进而降低加工成本。
84.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
85.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。