一种布辊用龙门吊装架的制作方法

1.本实用新型涉及纺织染整设备技术领域，尤其涉及一种布辊用龙门吊装架。


背景技术：

2.染整指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染，其同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程，包括预处理、染色、印花和整理。
3.在染整的过程中需要吊装架，用以将布辊运输至输送带上，为了适应不同规格的布辊，其固定手段往往采用挂绳的方式，然而由于绳具有一定的柔性，挂绳未吊装布辊时将在自身的重力作用下下垂，导致挂绳缠绕不便于工作人员对布辊的快速固定，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
5.本技术提供了一种行程稳定且防止挂绳缠绕的布辊用龙门吊装架，包括支架、滑轨、行程座、吊绳，其特征在于，所述行程座滑动设置在滑轨上，所述行程座靠近地面一侧端面上固定设有收放箱，所述收放箱靠近地面一侧通过能够收放的吊绳悬吊设有固定机构，所述固定机构包括固定设置在吊绳一端的衔接板，所述衔接板相对两侧端面上对称且固定设有两个固定栓，所述固定栓上固定设有挂绳，所述衔接板靠近地面一侧设有对两侧挂绳进行撑开的防缠绕机构。
6.所述支架由顶部的方形框架以及方形框架节点上固定的四个支撑柱组成，所述滑轨固定设置在支架顶部方形框架中部。
7.所述收放箱内设有收放腔，所述收放腔相对两侧内壁之间转动设有放绳轴，所述放绳轴上固定设有线轮，所述吊绳缠绕设置在线轮上，所述吊绳远离线轮一侧端延伸至收放箱靠近地面一侧。
8.所述行程座相对两侧端面上对称且固定设有两个固定板，其中一侧固定板远离地面一侧端面上固定设有放绳电机，所述放绳电机靠近地面一侧端动力设有第一动力轴，所述放绳轴靠近放绳电机一侧端延伸至收放箱靠近放绳电机一侧且与第一动力轴锥齿啮合连接。
9.所述防缠绕机构包括固定设置在衔接板靠近地面一侧的铰接盘，所述铰接盘内对称且摆动设有两个摆板，两个所述摆板之间固定设有支撑弹簧。
10.所述挂绳两端均固定设置在固定栓上呈环状，所述摆板远离支撑弹簧一侧端面上固定设有限制板，所述限制板内贯通设有穿绳孔，所述挂绳折叠穿过对应位置穿绳孔。
11.采用上述的一种布辊用龙门吊装架，通过所述挂绳对布辊进行固定，当所述挂绳吊装布辊时，两个所述摆板受挂绳张力作用靠拢，所述支撑弹簧压缩，当所述挂绳未连接重物时，所述支撑弹簧未压缩，两个所述摆板将两条挂绳撑开使其保持一定距离，从而防止挂绳在自然下垂状态下发成缠绕，所述放绳电机通过第一动力轴带动放绳轴、线轮转动对吊
绳进行收放，实现布辊竖直方向的运输。
12.所述行程座内设有传动腔，所述传动腔相对两侧内壁上分别关于滑轨对称且固定设有两个第一承轴板，对称侧两个第一承轴板之间转动设有支撑轴，所述支撑轴上固定设有滚轮，两个所述滚轮分别与滑轨靠近、远离地面两侧端面滚动连接。
13.所述传动腔相对两侧内壁之间关于滑轨对称且转动设有两个移动轴，所述移动轴上固定设有传动直齿，所述滑轨关于传动直齿对应位置处为凹槽，所述传动直齿与滑轨对应位置凹槽底部直齿啮合连接，远离放绳电机一侧固定板远离地面一侧端面上固定设有行程电机，所述行程座靠近行程电机一侧端面上固定设有第二承轴板，所述行程电机远离地面一侧端动力设有与第二承轴板转动连接的第二动力轴，两个所述移动轴远离地面一侧端延伸至行程座远离地面一侧且彼此直齿啮合连接，靠近所述行程电机一侧移动轴与第二动力轴直齿啮合连接。
14.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
15.图1为本技术实施例布辊用龙门吊装架具体结构示意图；
16.图2为“行程座13”的侧剖结构示意图；
17.图3为“摆板19”部分的放大结构示意图；
18.图4为“摆板19”的侧面结构示意图。
19.附图标记
20.支架-11、滑轨-12、行程座-13、滚轮-14、收放箱-15、吊绳-16、固定栓-17、限制板-18、摆板-19、挂绳-20、固定板-21、行程电机-22、第二动力轴-23、第二承轴板-24、传动直齿-25、传动腔-26、移动轴-27、第一承轴板-28、支撑轴-29、放绳电机-30、第一动力轴-31、收放腔-32、线轮-33、放绳轴-34、衔接板-35、铰接盘-36、支撑弹簧-37、穿绳孔-38。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
23.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的伺服器进行详细地说明。
24.实施例1：
25.如图1-图4所示，本技术实施例提供了一种布辊用龙门吊装架，包括支架11、滑轨12、行程座13、吊绳16，其特征在于，所述行程座13滑动设置在滑轨12上，所述行程座13靠近
地面一侧端面上固定设有收放箱15，所述收放箱15靠近地面一侧通过能够收放的吊绳16悬吊设有固定机构，所述固定机构包括固定设置在吊绳16一端的衔接板35，所述衔接板35相对两侧端面上对称且固定设有两个固定栓17，所述固定栓17上固定设有挂绳20，所述衔接板35靠近地面一侧设有对两侧挂绳20进行撑开的防缠绕机构。
26.所述支架11由顶部的方形框架以及方形框架节点上固定的四个支撑柱组成，所述滑轨12固定设置在支架11顶部方形框架中部。
27.所述收放箱15内设有收放腔32，所述收放腔32相对两侧内壁之间转动设有放绳轴34，所述放绳轴34上固定设有线轮33，所述吊绳16缠绕设置在线轮33上，所述吊绳16远离线轮33一侧端延伸至收放箱15靠近地面一侧。
28.所述行程座13相对两侧端面上对称且固定设有两个固定板21，其中一侧固定板21远离地面一侧端面上固定设有放绳电机30，所述放绳电机30靠近地面一侧端动力设有第一动力轴31，所述放绳轴34靠近放绳电机30一侧端延伸至收放箱15靠近放绳电机30一侧且与第一动力轴31锥齿啮合连接。
29.所述防缠绕机构包括固定设置在衔接板35靠近地面一侧的铰接盘36，所述铰接盘36内对称且摆动设有两个摆板19，两个所述摆板19之间固定设有支撑弹簧37。
30.所述挂绳20两端均固定设置在固定栓17上呈环状，所述摆板19远离支撑弹簧37一侧端面上固定设有限制板18，所述限制板18内贯通设有穿绳孔38，所述挂绳20折叠穿过对应位置穿绳孔38。
31.本技术实施例中，采用上述的一种布辊用龙门吊装架，通过所述挂绳20对布辊进行固定，当所述挂绳20吊装布辊时，两个所述摆板19受挂绳20张力作用靠拢，所述支撑弹簧37压缩，当所述挂绳20未连接重物时，所述支撑弹簧37未压缩，两个所述摆板19将两条挂绳20撑开使其保持一定距离，从而防止挂绳20在自然下垂状态下发成缠绕，所述放绳电机30通过第一动力轴31带动放绳轴34、线轮33转动对吊绳16进行收放，实现布辊竖直方向的运输。
32.实施例2：
33.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，所述行程座13内设有传动腔26，所述传动腔26相对两侧内壁上分别关于滑轨12对称且固定设有两个第一承轴板28，对称侧两个第一承轴板28之间转动设有支撑轴29，所述支撑轴29上固定设有滚轮14，两个所述滚轮14分别与滑轨12靠近、远离地面两侧端面滚动连接。
34.所述传动腔26相对两侧内壁之间关于滑轨12对称且转动设有两个移动轴27，所述移动轴27上固定设有传动直齿25，所述滑轨12关于传动直齿25对应位置处为凹槽，所述传动直齿25与滑轨12对应位置凹槽底部直齿啮合连接，远离放绳电机30一侧固定板21远离地面一侧端面上固定设有行程电机22，所述行程座13靠近行程电机22一侧端面上固定设有第二承轴板24，所述行程电机22远离地面一侧端动力设有与第二承轴板24转动连接的第二动力轴23，两个所述移动轴27远离地面一侧端延伸至行程座13远离地面一侧且彼此直齿啮合连接，靠近所述行程电机22一侧移动轴27与第二动力轴23直齿啮合连接。
35.本实施例中，由于采用了上述的结构，当所述行程电机22启动时将带动第二动力轴23转动，所述第二动力轴23转动带动两个移动轴27、传动直齿25转动，所述传动直齿25转动将带动行程座13在滑轨12上滑动，所述滚轮14对行程座13竖直方向进行支撑且使得行程
座13在滑轨12上的滑动更为平稳。
36.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
37.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。