一种模板内撑加固装置的制作方法

1.本实用新型属于模板加固技术领域，特别是涉及一种模板内撑加固装置。


背景技术：

2.模板加固指在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。
3.现有加固装置一般为步步紧或木棒等简易装置，加固效果一般且容易受到破坏，此外，现有对于模板内撑加固装置比较少，在电缆沟梁垫模板安装后一般使用步步紧或木棒连接电缆沟墙身内壁对其进行加固，加固效果一般且容易受到破坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种模板内撑加固装置，具有拆装便捷高效和稳固性强的优点，解决了现有加固装置一般为步步紧或木棒等简易装置，加固效果一般且容易受到破坏，此外，现有对于模板内撑加固装置比较少，在电缆沟梁垫模板安装后一般使用步步紧或木棒连接电缆沟墙身内壁对其进行加固，加固效果一般且容易受到破坏的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种模板内撑加固装置，包括加固木板：所述加固木板的数量为两个，两个加固木板之间设置有两个模板，两个加固木板之间贯穿设置有主对拉螺杆，所述主对拉螺杆的两端均贯穿至两个加固木板的外侧，所述主对拉螺杆的表面固定连接有钢管，所述钢管的两侧设置有卡板，所述卡板远离钢管的一侧设置有延伸组件，两个加固木板之间顶部的前侧和后侧均贯穿设置有次对拉螺杆，所述次对拉螺杆的两侧均贯穿至两个加固木板的外侧，所述主对拉螺杆表面的两侧和次对拉螺杆表面的两侧均设置有对拉组件。
6.本实用新型如上所述的用于模板内撑加固装置，进一步：所述延伸组件包括位于卡板一侧的垫块，所述卡板远离钢管的一侧固定连接有螺纹柱，所述垫块的顶部开设有矩形通孔。
7.本实用新型如上所述的用于模板内撑加固装置，进一步：所述矩形通孔内腔靠近卡板的一侧设置有可转动的转动螺套，所述转动螺套螺纹连接在螺纹柱的表面。
8.本实用新型如上所述的用于模板内撑加固装置，进一步：所述对拉组件包括套设在主对拉螺杆表面或次对拉螺杆表面的蝴蝶卡扣，两个加固木板相背的一侧均开设有与蝴蝶卡扣相适配的矩形卡槽。
9.本实用新型如上所述的用于模板内撑加固装置，进一步：所述蝴蝶卡扣的内腔设置有可转动的螺纹拉套，所述螺纹拉套螺纹连接在主对拉螺杆的表面或次对拉螺杆的表面，所述螺纹拉套远离蝴蝶卡扣的一端固定连接有六角螺套。
10.本实用新型如上所述的用于模板内撑加固装置，进一步：所述卡板靠近钢管的一侧开设有与钢管相适配的弧形腔体，所述钢管的两侧均固定连接有两个定位条，所述弧形腔体的内壁开设有与定位条相适配的定位槽。
11.本实用新型如上所述的用于模板内撑加固装置，进一步：所述卡板远离钢管一侧的前端和后端均固定连接有导向卡板，所述垫块靠近卡板一侧的前端和后端均开设有导向卡板相适配的导向卡槽。
12.本实用新型如上所述的用于模板内撑加固装置，进一步：所述卡板的底部和垫块的底部均开设有与主对拉螺杆相适配的弧形预留槽。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过主对拉螺杆、次对拉螺杆和对拉组件的配合使用，对两个加固木板起到了有效的对拉固定作用，使得两个加固木板相对稳固，随后通过钢管、卡板和延伸组件的配合使用，对两个模板进行挤压限位，对加固木板的内侧起到支撑加固的作用，即可达到拆装便捷高效和稳固性强的目的，解决了现有加固装置一般为步步紧或木棒等简易装置，加固效果一般且容易受到破坏，此外，现有对于模板内撑加固装置比较少，在电缆沟梁垫模板安装后一般使用步步紧或木棒连接电缆沟墙身内壁对其进行加固，加固效果一般且容易受到破坏的问题。
15.2、本实用新型通过延伸组件的设置，其中螺纹柱和转动螺套的配合使用，使得垫块与卡板之间的距离可以调节，继而使得钢管能够对模板进行有效支撑，同时不会由于两个模板的间距有所不同而导致无法提供支撑力。
16.3、本实用新型通过对拉组件的设置，其中螺纹拉套和六角螺套的配合使用，对蝴蝶卡扣起到了挤压的作用，继而使得蝴蝶卡扣能够对加固木板起到有效的挤压作用，提高了两个加固木板之间的相对稳定性。
17.4、本实用新型通过定位条和定位槽的配合使用，对卡板起到了有效的限位作用，使得卡板能够稳定的卡合在弧形腔体表面的两侧，提高了卡板在安装过后的稳定性。
附图说明
18.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
19.图1为本实用新型一种实施例的主视示意图；
20.图2为加固木板、主对拉螺杆、钢管和延伸组件的立体示意图；
21.图3为本实用新型一种实施例卡板和延伸组件的立体示意图；
22.图4为本实用新型一种实施例主对拉螺杆和对拉组件的立体示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、加固木板，2、模板，3、主对拉螺杆，4、钢管，5、卡板，6、延伸组件，61、垫块，62、螺纹柱，63、矩形通孔，64、转动螺套，7、次对拉螺杆，8、对拉组件，81、蝴蝶卡扣，82、矩形卡槽，83、螺纹拉套，84、六角螺套，9、弧形腔体，10、弧形预留槽，11、定位条，12、定位槽，13、导向卡板，14、导向卡槽。
具体实施方式
25.在下文中，将参照附图描述本实用新型的模板内撑加固装置的实施例。
26.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限
制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
27.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
28.图1-4示出本实用新型一种实施例的模板内撑加固装置，包括加固木板1：加固木板1的数量为两个，两个加固木板1之间设置有两个模板2，两个加固木板1之间贯穿设置有主对拉螺杆3，主对拉螺杆3的两端均贯穿至两个加固木板1的外侧，主对拉螺杆3的表面固定连接有钢管4，钢管4的两侧设置有卡板5，卡板5靠近钢管4的一侧开设有与钢管4相适配的弧形腔体9，钢管4的两侧均固定连接有两个定位条11，弧形腔体9的内壁开设有与定位条11相适配的定位槽12，通过定位条11和定位槽12的配合使用，对卡板5起到了有效的限位作用，使得卡板5能够稳定的卡合在弧形腔体9表面的两侧，提高了卡板5在安装过后的稳定性，卡板5远离钢管4一侧的前端和后端均固定连接有导向卡板13，垫块61靠近卡板5一侧的前端和后端均开设有导向卡板13相适配的导向卡槽14，卡板5的底部和垫块61的底部均开设有与主对拉螺杆3相适配的弧形预留槽10，卡板5远离钢管4的一侧设置有延伸组件6，延伸组件6包括位于卡板5一侧的垫块61，卡板5远离钢管4的一侧固定连接有螺纹柱62，垫块61的顶部开设有矩形通孔63，矩形通孔63内腔靠近卡板5的一侧设置有可转动的转动螺套64，转动螺套64螺纹连接在螺纹柱62的表面，通过延伸组件6的设置，其中螺纹柱62和转动螺套64的配合使用，使得垫块61与卡板5之间的距离可以调节，继而使得钢管4能够对模板2进行有效支撑，同时不会由于两个模板2的间距有所不同而导致无法提供支撑力，两个加固木板1之间顶部的前侧和后侧均贯穿设置有次对拉螺杆7，次对拉螺杆7的两侧均贯穿至两个加固木板1的外侧，主对拉螺杆3表面的两侧和次对拉螺杆7表面的两侧均设置有对拉组件8，对拉组件8包括套设在主对拉螺杆3表面或次对拉螺杆7表面的蝴蝶卡扣81，两个加固木板1相背的一侧均开设有与蝴蝶卡扣81相适配的矩形卡槽82，蝴蝶卡扣81的内腔设置有可转动的螺纹拉套83，螺纹拉套83螺纹连接在主对拉螺杆3的表面或次对拉螺杆7的表面，螺纹拉套83远离蝴蝶卡扣81的一端固定连接有六角螺套84，通过对拉组件8的设置，其中螺纹拉套83和六角螺套84的配合使用，对蝴蝶卡扣81起到了挤压的作用，继而使得蝴蝶卡扣81能够对加固木板1起到有效的挤压作用，提高了两个加固木板1之间的相对稳定性。
29.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将两个加固木板1分别安放与两个模板2的一侧，随后将钢管4螺纹转至主对拉螺杆3的表面，随后将主对拉螺杆3和次对拉螺杆7贯穿两个加固木板1相背的一侧，接着使用者根据实际需求即两个模板2之间的间距选择是否加装卡板5和延伸组件6，使用者转动六角螺套84，使得螺纹拉套83在主对拉螺杆3的表面转动，使得蝴蝶卡扣81卡入矩形卡槽82的内腔，对主对拉螺杆3进行对拉，此时钢管4的两侧均与模板2的表面挤压即可；
30.若两个模板2之间间距较大，需要对卡板5和延伸组件6进行加装时，使用者将卡板5自钢管4的顶部向下卡入，使得定位条11卡入定位槽12的内腔，随后使用者将手掌透过矩形通孔63对转动螺套64进行旋转，转动螺套64在转动的过程中通过其表面的螺纹动螺纹柱62，继而使得转动螺套64受反向作用力带动垫块61发生位移，使得垫块61远离卡板5的一侧
与模板2的表面接触，最终再通过对拉组件8的设置，对次对拉螺杆7和主对拉螺杆3进行对拉即可。
31.综上所述：该模板内撑加固装置，通过主对拉螺杆3、次对拉螺杆7和对拉组件8的配合使用，对两个加固木板1起到了有效的对拉固定作用，使得两个加固木板1相对稳固，随后通过钢管4、卡板5和延伸组件6的配合使用，对两个模板2进行挤压限位，对加固木板1的内侧起到支撑加固的作用，即可达到拆装便捷高效和稳固性强的目的，解决了现有加固装置一般为步步紧或木棒等简易装置，加固效果一般且容易受到破坏，此外，现有对于模板内撑加固装置比较少，在电缆沟梁垫模板安装后一般使用步步紧或木棒连接电缆沟墙身内壁对其进行加固，加固效果一般且容易受到破坏的问题。
32.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。