按键密封结构及通讯终端的制作方法

1.本实用新型涉及按键技术领域，更具体地说，涉及一种按键密封结构及通讯终端。


背景技术：

2.现有的通讯终端中，常常会用到各种各样的按键。通常来说，为了防止液体或水汽等通过按键和外壳之间的配合间隙渗入终端内部造成短路，通常会在按键与外壳的间隙之间设置防水件，如此，在操作按键的过程中，按键会顶持防水件形变后压持于终端外壳内部的触点上，使得触点闭合产生预定的电信号。
3.一般来说，为了使得防水件在受力形变的过程中始终能够对配合间隙进行有效地填充，防水件通常使用柔性材料制成，以使防水件在形变过程中依然能够保持良好的密封作用；
4.但是，随着按键操作次数的增多，防水件上受按键顶持形变而与终端内部触点接触的部分，由于长期受到冲击和挤压，该位置容易产生冲击疲劳，从而破裂损毁并失效，防水件的耐疲劳冲击性能较差。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种耐疲劳冲击性能强的按键密封结构及通讯终端。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.本技术提供一种按键密封结构，其包括支撑环，沿所述支撑环的外缘圆周设置有柔性密封件，所述柔性密封件的一端开设有贯穿所述支撑环中心的避位槽，所述避位槽用于收容按键，所述柔性密封件的另一端向外凸起形成顶持部，所述顶持部用于顶持触点闭合，所述顶持部内设置有加强件。
8.在一些实施例中，所述加强件为塑胶件或五金件。
9.在一些实施例中，环绕所述柔性密封件的侧壁设置有至少一个密封环。
10.在一些实施例中，所述至少一个密封环包括横截面呈类半圆形的第一密封环、及横截面呈类梯形的第二密封环；所述第一密封环和所述第二密封环之间设置有间隔。
11.在一些实施例中，所述柔性密封件上远离所述顶持部的侧面上设置有限位凸缘。
12.在一些实施例中，所述支撑环的端部设置有与所述限位凸缘平行的凸唇。
13.另一方面，本实用新型还提供一种通讯终端，该通讯终端包括壳体、设置于所述壳体内的电路元件、及上述的按键密封结构；
14.所述按键密封结构设置于所述壳体的侧壁上，所述触点位于所述电路元件上。
15.在一些实施例中，所述通讯终端包括滑动设置于所述壳体上的按键，所述按键上设置有顶柱，所述顶柱与所述避位槽的槽底相抵接；
16.所述按键受力相对所述壳体移动时，所述避位槽的槽底受所述顶柱顶持而发生形变，从而使所述顶持部顶持所述电路元件上的所述触点闭合。
17.在一些实施例中，所述顶柱的中心轴线与所述加强件的中心轴线互相重合。
18.在一些实施例中，所述壳体上开设有按键安装槽，所述按键设置于所述按键安装槽内。
19.本实用新型的按键密封结构及通讯终端至少具有如下有益效果：
20.本实用新型的通讯终端上设置有按键密封结构，按键密封结构通过支撑环的设置，增强了柔性密封件上靠近按键的部分的机械强度，使得柔性密封件在该位置处的部分能够得到一定程度的支撑；其次，顶持部的设置，增厚了柔性密封件上受按键挤压变形后与触点接触的部分，从厚度的增加上提高了该部分的耐疲劳冲击性能；同时，加强件的设置，则从强度上增加了该部分的耐疲劳冲击性能。综上，提高了本实用新型的按键密封结构的耐疲劳冲击性能，提高了产品的耐用性。
附图说明
21.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
22.图1是本实用新型一个优选实施例中通讯终端的结构示意图；
23.图2是图1所示通讯终端的爆炸图；
24.图3是图1所示通讯终端的内部结构示意图；
25.图4是图3所示通讯终端在a处的放大示意图；
26.图5是本实用新型一个优选实施例中按键密封结构的剖面结构示意图；
27.图6是图5所示按键密封结构的爆炸图；
28.图7是图6所示按键密封结构的不以剖切示意的结构示意图。
具体实施方式
29.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
30.图1、图2图3及图4示出了本实用新型一些实施例中的通讯终端10，其可供用户与外界进行诸如音频、图形及视频等方式的通讯。通讯终端10包括按键密封结构20、壳体30、电路元件40及按键50。壳体30上开设有按键安装槽31，该壳体30用于收容及保护通讯终端10内部的电子元器件。按键 50设置于按键安装槽31内，该按键50用于顶持按键密封结构20形变并顶持触点闭合，产生预定的电信号。按键密封结构20设置于壳体30的侧壁上，其用于对按键50与壳体30之间的配合间隙进行密封。电路元件40设置于壳体30内，电路元件40上设置有触点41，触点41闭合后将导通电路元件40 上预定部分的电路，从而使电路元件40按预定程序执行操作。
31.可以理解地，电路元件40可以为诸如电路板类的电子元器件，触点41 则可以是开关，还可以是柔性电路板上的上下两层导电膜的导通位置，触点 41主要用于在受力压持而闭合时，导通电路元件40上与该触点41对应的电路。
32.如图4、图5、图6及图7所示，按键密封结构20在一些实施例中包括支撑环1，沿支撑环1的外缘圆周设置有柔性密封件2，柔性密封件2的一端开设有贯穿支撑环1中心的避位槽21，避位槽21用于收容按键，柔性密封件 2的另一端向外凸起形成顶持部22，顶持部22用于顶持触点41闭合，顶持部22内设置有加强件3。
33.可以理解地，支撑环1使得柔性密封件2在该位置处的部分能够得到一定程度的支撑，提高了柔性密封件2在该侧的机械强度，提高了柔性密封件2 在该侧的耐冲击性能。支撑环1沿轴向开设有通孔，且该通孔的尺寸规格近似于避位槽21的尺寸规格，尽可能靠近避位槽21的槽壁，从而避免避位槽 21的槽壁因反复与按键50发生摩擦挤压而损毁，在一定程度上提高了产品的耐用性。柔性密封件2可以采用软胶等弹性材质制成，例如，硅胶等材料不仅具有良好的弹性还具有使用成本低的优点。顶持部22的厚度可以灵活调整，具体视触点41到顶持部22的间距大小以及触点的类型而定。加强件3可以为塑胶件或五金件等具有一定强度的材料制成，
34.还可以理解地，可以使用模内注塑的方式，将柔性密封件2直接成型于加强件3上，提高柔性密封件2和加强件3之间的连接强度，避免二者之间互相分离，进一步提高了产品的耐用性。
35.如图5、图6及图7所示，环绕柔性密封件2的侧壁在一些实施例中可以设置有密封环23。
36.可以理解地，密封环23用于与壳体30相顶持，从而达到进一步密封防止水汽窜入的作用；进一步地，密封环23的数量可以设置为多个，从各个不同的位置对壳体30与柔性密封件2之间的配合间隙进行密封。
37.如图5、图6及图7所示，密封环23在一些实施例中包括横截面呈类半圆形的第一密封环231、及横截面呈类梯形的第二密封环232；第一密封环231 和第二密封环232之间设置有间隔。
38.可以理解地，第一密封环231和第二密封环232的位置可以灵活设置，二者分别从两个不同的位置对壳体30与柔性密封件2之间的配合间隙进行密封。横截面呈类半圆形的第一密封环231，其半径大小视其壳体30的尺寸规格灵活设置。横截面呈类梯形的第二密封环232，其可以设置在柔性密封件2 上临近触点41的边缘上，如此，类梯形横截面的设置使得第二密封环232上具有一定的倾角，起到安装导向的作用，提高产品的组装效率。
39.如图5、图6及图7所示，柔性密封件2上远离顶持部22的侧面在一些实施例中可以设置有限位凸缘24。
40.可以理解地，限位凸缘24的设置，使得柔性密封件2在插入壳体30侧壁上的预定位置以进行组装时，能够准确地插入预定深度，提高了装配精度。其次，限位凸缘24的设置还增大了柔性密封件2与按键50的接触面积，防止限位凸缘24因应力集中而的损毁。再者，限位凸缘24还可以避免柔性密封件2整体在按键50的顶持带动下出现整体移动偏位，使得在用户操作按键 50的过程中柔性密封件2依然能够保持原位以保证良好的密封性。
41.如图5、图6及图7所示，支撑环1的端部在一些实施例中可以设置有与限位凸缘24平行的凸唇11。
42.可以理解地，凸唇11起到补强柔性密封件2上的限位凸缘24的作用；其一方面防止限位凸缘24与柔性密封件2的连接位置因长期受力而出现撕裂，另一方面则还防止了限位凸缘24长期受到按键50的挤压和冲击而损毁。提高了产品的耐用性。
43.如图4、图5、图6及图7所示，按键50在一些实施例中可以设置有顶柱51，顶柱51与避位槽21的槽底相抵接；使用时，按键50受力相对壳体 30移动时，避位槽21的槽底受顶柱51顶持而发生形变，从而使顶持部22顶持电路元件40上的触点41闭合。
44.可以理解地，顶柱51与避位槽21的槽壁之间可以设置有间隔，避免顶柱51在移动的过程中与柔性密封件2之间产生摩擦力，从而防止柔性密封件 2被顶柱51粘连带动而出现偏位，保证了密封性。顶柱可以为类圆柱体，尽可能增大顶柱51与避位槽21的槽底的接触面积，避免顶柱51压坏柔性密封件2。
45.进一步地，可以将顶柱51的中心轴线与加强件3的中心轴线设置为互相重合。可以理解地，在操作按键50的过程中，顶柱51的作用力能够集中作用于柔性密封件2上设置有加强件3的部分，避免顶柱51对其余机械强度较弱的部分造成损毁，进一步提高了产品的耐疲劳冲击性能。
46.本实用新型的按键密封结构及通讯终端至少具有如下有益效果：
47.本实用新型的通讯终端上设置有按键密封结构，按键密封结构通过支撑环的设置，增强了柔性密封件上靠近按键的部分的机械强度，使得柔性密封件在该位置处的部分能够得到一定程度的支撑；其次，顶持部的设置，增厚了柔性密封件上受按键挤压变形后与触点接触的部分，从厚度的增加上提高了该部分的耐疲劳冲击性能；同时，加强件的设置，则从强度上增加了该部分的耐疲劳冲击性能。综上，提高了本实用新型的按键密封结构的耐疲劳冲击性能，提高了产品的耐用性。
48.以上实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据此实施，并不能限制本实用新型的保护范围。凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。