1.本实用新型涉及扒板加工工装技术领域，具体为一种扒板加工专用工装。
背景技术：
2.扒板是清筛机上的易损件，需求数量大。因扒板形状复杂加工过程中定位与压紧耗时间长。过去使用简易工装时每次装夹1件，涵盖装夹、定位、加工、拆卸的每件总加工周期至少10分钟。该工件加工过程中主要耗时都在工件的定位、装夹、拆卸上，生产效率明显低下，具有一定的弊端。为此，我们提出一种扒板加工专用工装。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种扒板加工专用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扒板加工专用工装，包括扒爪工装定位架，所述扒爪工装定位架侧面分布设置有四组扒板，所述扒爪工装定位架底部设置有底板，所述底板上侧设置有小定位块，所述扒爪工装定位架外侧设置有围挡机构，所述扒爪工装定位架上侧垂直安装有压紧螺栓，所述压紧螺栓上活动套设有压板，所述压紧螺栓上螺接有螺母。
5.优选的，所述扒爪工装定位架的横截面呈“十”字型。
6.优选的，所述小定位块共设置有八组。
7.优选的，所述围挡机构包括两个第一定位板和两个第二定位板，相邻的所述第一定位板、第二定位板和扒爪工装定位架之间均通过紧固螺栓连接。
8.优选的，所述螺母侧面设置有u型垫块。
9.优选的，所述扒板对应放置在小定位块上侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种扒板加工专用工装，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置扒爪工装定位架、第一定位板、第二定位板、压板、压紧螺栓和螺母等结构组合形成定位工装组件，能够快速将多个工件固定，重新设计的工装装夹更简单，利用该工件是精密铸造、尺寸变化小的特点，通过基准平面一次将4件扒板同时定位并通过压板压紧后在加工，拆卸时也是松开2个螺母、取下u型垫块并将压板旋转90
°
后取下工件，操作简单便捷，使用该工装加工扒爪简单方便、快捷、效率明显提高，缩短了扒板的装夹、定位、拆卸时间。
附图说明
11.图1为本实用新型结构俯视图；
12.图2为本实用新型结构侧视图；
13.图3为本实用新型结构另一方向侧视图；
14.图4为本实用新型小定位块结构示意图。
15.图中：1扒爪工装定位架、2扒板、3小定位块、4底板、5第一定位板、6第二定位板、7压板、8压紧螺栓、9螺母、10紧固螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种扒板加工专用工装，包括扒爪工装定位架1，扒爪工装定位架1的横截面呈“十”字型，扒爪工装定位架1侧面分布设置有四组扒板2，扒爪工装定位架1底部设置有底板4，底板4上侧设置有小定位块3，小定位块3设置在底板4与扒板2之间，且每个扒板2下侧对应设置有两个小定位块3，具体的，小定位块3共设置有八组，且小定位块3固定在底板4上，通过小定位块3对扒板2进行稳定支撑，扒板2对应放置在小定位块3上侧。
18.扒爪工装定位架1外侧设置有围挡机构，围挡机构包括两个第一定位板5和两个第二定位板6，相邻的第一定位板5、第二定位板6和扒爪工装定位架1之间均通过紧固螺栓10连接，第一定位板5、第二定位板6和扒爪工装定位架1之间可拆卸连接，因此能够方便对其进行拆卸安装，扒爪工装定位架1上侧垂直安装有压紧螺栓8，压紧螺栓8上活动套设有压板7，压板7张开时从两侧将扒板2压紧，压紧螺栓8上螺接有螺母9，螺母9侧面设置有u型垫块，u型垫块起到缓冲作用，且能够增强螺母9与压板7的连接紧密性，在对扒板2进行固定的过程中，手动旋转螺母9，使得螺母9挤压u型垫块进而挤压压板7将扒板2固定。
19.通过设置扒爪工装定位架1、第一定位板5、第二定位板6、压板7、压紧螺栓8和螺母9等结构组合形成定位工装组件，能够快速将多个工件固定，重新设计的工装装夹更简单，利用该工件是精密铸造、尺寸变化小的特点，通过基准平面一次将4件扒板2同时定位并通过压板7压紧后再加工，保证了装置的稳定性，拆卸时也是松开2个螺母9、取下u型垫块并将压板7旋转90
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后取下工件，操作简单便捷，使用该工装加工扒板简单方便、快捷、效率明显提高，缩短了扒板的装夹、定位、拆卸时间。
20.工作原理：
21.该种扒板加工专用工装，具体使用时，将需要加工的扒板2分布在扒爪工装定位架1与围挡机构之间，通过小定位块3对扒板2进行稳定支撑，使得四组扒板2在同一水平面上，接着旋转螺母9使得螺母9挤压u型垫块进而挤压压板7将四个扒板2同时固定，加工完成后，同时松开2个螺母9、取下u型垫块并将压板7旋转90
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，解除压板7对扒板2工件的定位效果，随后取下工件即可完成整个工作流程，该工装主要特点是缩短了单件扒板的装夹、定位、拆卸时间，具有良好的实用性。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种扒板加工专用工装，包括扒爪工装定位架(1)，其特征在于：所述扒爪工装定位架(1)侧面分布设置有四组扒板(2)，所述扒爪工装定位架(1)底部设置有底板(4)，所述底板(4)上侧设置有小定位块(3)，所述扒爪工装定位架(1)外侧设置有围挡机构，所述扒爪工装定位架(1)上侧垂直安装有压紧螺栓(8)，所述压紧螺栓(8)上活动套设有压板(7)，所述压紧螺栓(8)上螺接有螺母(9)。2.根据权利要求1所述的一种扒板加工专用工装，其特征在于：所述扒爪工装定位架(1)的横截面呈“十”字型。3.根据权利要求1所述的一种扒板加工专用工装，其特征在于：所述小定位块(3)共设置有八组。4.根据权利要求1所述的一种扒板加工专用工装，其特征在于：所述围挡机构包括两个第一定位板(5)和两个第二定位板(6)，相邻的所述第一定位板(5)、第二定位板(6)和扒爪工装定位架(1)之间均通过紧固螺栓(10)连接。5.根据权利要求1所述的一种扒板加工专用工装，其特征在于：所述螺母(9)侧面设置有u型垫块。6.根据权利要求1所述的一种扒板加工专用工装，其特征在于：所述扒板(2)对应放置在小定位块(3)上侧。
技术总结
本实用新型公开了一种扒板加工专用工装，包括扒爪工装定位架，所述扒爪工装定位架侧面分布设置有四组扒板，所述扒爪工装定位架底部设置有底板，所述底板上侧设置有小定位块，所述扒爪工装定位架外侧设置有围挡机构，所述扒爪工装定位架上侧垂直安装有压紧螺栓，所述压紧螺栓上活动套设有压板，所述压紧螺栓上螺接有螺母。本实用新型结构设计科学合理，利用该工件是精密铸造、尺寸变化小的特点，通过基准平面一次将4件扒板同时定位并通过压板压紧后在加工，拆卸时也是松开2个螺母、取下U型垫块并将压板旋转90
技术研发人员：李同林
受保护的技术使用者：天津中广汇铁路机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
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