一种基于除尘车间洁净效率高的风淋室装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘车间技术领域，尤其涉及一种基于除尘车间洁净效率高的风淋室装置。


背景技术：

2.风淋室又称为风淋，洁净风淋室，净化风淋室，风淋房，吹淋房，风淋门，浴尘室、吹淋室，风淋通道，空气吹淋室。风淋室是进入洁净室所必需的通道，可以减少进出洁净室所带来的污染问题。风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域，传统方式的风淋室的出风处固定，不能够多交度进行清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于除尘车间洁净效率高的风淋室装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种基于除尘车间洁净效率高的风淋室装置，包括风淋房，所述风淋房的顶部外壁安装有驱动结构，且风淋房的两侧中心处安装有连接门，所述风淋房的内壁四角处均安装有延长管，且风淋房的底部设有收集组件，所述驱动结构包括驱动箱，且驱动箱和风淋房相互靠近的一端中心处转动连接有转动管，所述转动管位于驱动箱内部的一端套接有蜗轮，且驱动箱的底部外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合。
6.优选的，所述所述转动管位于风淋房内部的一端安装有旋转盘，且旋转盘的底端开设有等距离分布的出风口，所述驱动箱的顶部内壁一侧安装有风机，且驱动箱的顶部外壁安装有收集管，风机的输出端连接有三通接头，且三通接头的另一端分别与延长管的顶端连接。
7.优选的，所述收集管的一端顶部开设有清理门，且收集管内部位于清理门处插设有过滤管，过滤管的两端均连接有套接软管，且过滤管的一端内壁安装有筒状滤网，所述收集管的内壁中心处焊接有隔板，且隔板的中心处连接有连接管，所述收集管位于隔板一侧内壁分别安装有紫外线灯和加热丝，且收集管的一端与风机的输入端连接，连接管的一端与过滤管的一端连接。
8.优选的，所述收集组件包括开设在风淋房底部内壁的收集斗、焊接在风淋房底部内壁的过滤底板、开设在收集斗底部一侧的清理槽，安装在清理槽中的电动推杆和焊接在电动推杆一端的推板，且收集斗的一端安装有导管，导管的另一端与收集管内部的过滤管连接。
9.优选的，所述旋转盘和转动管的均为空心结构，且旋转盘与转动管连通。
10.优选的，所述电动推杆、驱动电机、风机、紫外线灯和加热丝通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过风淋房、风机、收集管和过滤管实现，风机抽取气体经过过滤管的过滤和收集管中紫外线灯的消毒后通过延伸管等输入到风淋房中，便于多角度出风，便于多角度清理物体表面尘土；
13.2、通过驱动电机、收集斗、过滤底板和电动推杆实现，驱动电机通过蜗轮和蜗杆带动转动管和旋转盘转动，旋转出风，配合过滤底板和收集斗将杂质往收集斗引入，避免杂质飞扬，配合电动推杆的推动，使得杂质便于被风机抽到过滤管中收集，便于循环利用，防止杂质飞扬，提高清理效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种基于除尘车间洁净效率高的风淋室装置的整体剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种基于除尘车间洁净效率高的风淋室装置的驱动箱内部结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种基于除尘车间洁净效率高的风淋室装置的收集管内部结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种基于除尘车间洁净效率高的风淋室装置的底部截面结构示意图。
18.图中：1风淋房、2驱动结构、3连接门、4延长管、5收集组件、6驱动箱、7转动管、8蜗轮、9旋转盘、10驱动电机、11风机、12收集管、13过滤管、14套接软管、15筒状滤网、16隔板、17连接管、18紫外线灯、19加热丝、20收集斗、21过滤底板、22电动推杆、23推板、24导管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1：
21.参照图1和图3，一种基于除尘车间洁净效率高的风淋室装置，包括风淋房1，驱动结构2安装在风淋房1的顶部外壁，且连接门3安装在风淋房1的两侧中心处，延长管4分别安装在风淋房1的内壁四角处，且收集组件5设在风淋房1的底部，驱动结构2包括驱动箱6，且转动管7转动连接在驱动箱6和风淋房1相互靠近的一端中心处，蜗轮8套接在转动管7位于驱动箱6内部的一端，且驱动电机10安装在驱动箱6的底部外壁，蜗杆连接在驱动电机10的输出轴，蜗杆与蜗轮8啮合，收集组件5包括开设在风淋房1底部内壁的收集斗20、焊接在风淋房1底部内壁的过滤底板21、开设在收集斗20底部一侧的清理槽，安装在清理槽中的电动推杆22和焊接在电动推杆22一端的推板23，且导管24安装在收集斗20的一端，导管24的另一端与收集管12内部的过滤管13连接，旋转盘9和转动管7的为空心结构，且旋转盘9与转动
管7连通；
22.风机11抽取气体经过过滤管13的过滤和收集管12中紫外线灯18的消毒后通过延伸管4等输入到风淋房1中，便于多角度出风，便于多角度清理物体表面尘土。
23.实施例2：
24.参照图1-4，旋转盘9安装在转动管7位于风淋房1内部的一端，且等距离分布的出风口开设在旋转盘9的底端，风机11安装在驱动箱6的顶部内壁一侧，且收集管12安装在驱动箱6的顶部外壁，三通接头连接在风机11的输出端，且三通接头的另一端分别与延长管4的顶端连接，清理门开设在收集管12的一端顶部，且过滤管13插设在收集管12内部位于清理门处，套接软管14分别连接在过滤管13的两端，且筒状滤网15安装在过滤管13的一端内壁，隔板16收集管12焊接在的内壁中心处，且连接管17连接在隔板16的中心处，紫外线灯18和加热丝19分别安装在收集管12位于隔板16一侧内壁，且收集管12的一端与风机11的输入端连接，连接管17的一端与过滤管13的一端连接，电动推杆22、驱动电机10、风机11、紫外线灯18和加热丝19通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源；
25.驱动电机10通过蜗轮8和蜗杆带动转动管7和旋转盘9转动，旋转出风，配合过滤底板21和收集斗20将杂质往收集斗20引入，避免杂质飞扬，配合电动推杆22的推动，使得杂质便于被风机11抽到过滤管13中收集，便于循环利用，防止杂质飞扬，提高清理效率。
26.工作原理：使用时，关闭连接门3，启动风机11和紫外线灯18，气体从风淋房1的底部进入收集管24中，通过收集管24进入过滤管13中，经过过滤管13中筒状滤网15的过滤后收到紫外线灯18的消毒，风机11将气体通过转动管7和延伸管4输送至风淋房1中，驱动电机10通过蜗轮8与蜗杆带动旋转盘9转动，使得旋转出风，延伸管4在风淋房1的四角进行吹风，多角度吹风，杂质经过通过过滤底板21落入收集斗20中，收集斗20中的杂质累计后，启动电动推杆22，电动推杆22通过推板23和风机11将杂质吸入过滤管13中收集，定时取出过滤管13进行清理，天气较冷时可启动加热丝19对气体加热，提高舒适性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。