一种悬浮填料拦截装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备领域，特别涉及一种悬浮填料拦截装置。


背景技术：

2.生物填料是生物膜法污水处理工艺核心部分，对污水处理效果、基建投资、运行费用都有重要影响。目前常用的填料有环形悬浮填料、球形悬浮填料、多孔泡沫填料以及齿面型悬浮填料等，除了少数条件用固定填料外，大多数污水处理厂选用悬浮填料，构筑物内设置填料拦截装置，防止悬浮填料流动过程中流失到其它池体。悬浮填料在筑物内的需保持流动状态，老化的生物膜靠水流冲刷或是曝气搅动等自动脱落，从而保证生物膜的活性，但是，脱落的生物膜以及其它杂质，极易造成构筑物进出水口填料拦截装置污堵，造成过水流量过低，影响污水处理效率。
3.目前，大多数悬浮填料拦截装置为简单的多孔板，无自动清洗功能，用刷子等外力冲刷效果差；大多自动清洗设备，多为气动冲洗，由于生物膜粘性较大，气动清洗不彻底，且需要设置鼓风机进行通气，控制系统复杂；此外，对于一些柔性填料，如聚氨酯海绵填料等，由于运排时间较长后填料易磨成圆形，而市场上大多数拦截装置过流孔洞为圆孔状，在水力挤压时，容易造成填料流失。


技术实现要素：

4.为此，需要提供一种可手动或自动清洗的、无需气动控制、填料拦截效果好的悬浮填料拦截装置，用于解决现有悬浮填料拦截装置清洗结构复杂、清洗效果差的问题。
5.为实现上述目的，发明人提供了一种悬浮填料拦截装置，包括固定板、滑动板、滑动限位结构、连接杆件和电动驱动机构或手动牵引机构；所述固定板固定于污水处理设备上；所述滑动板与所述固定板相互层叠且两者之间设置间隙；所述滑动限位结构固定于污水处理设备上，所述滑动限位结构限定出一滑道，所述滑动板位于所述滑道内，所述滑动板可相对所述固定板沿滑道进行移动；所述固定板上设有若干排沿第一方向间隔设置第一过水孔，所述滑动板上设有若干排沿第二方向间隔设置第二过水孔；所述第一过水孔和所述第二过水孔重叠部分形成过水孔洞；所述滑动板通过连接杆件连接所述电动驱动机构或手动牵引机构，所述电动驱动机构或手动牵引机构带动所述滑动板进行滑动。
6.优选的，所述固定板上设有朝向所述滑动板设置的凸起；所述第二过水孔为沿所述第一方向开设的连贯长条孔；所述凸起嵌入所述第二过水孔内；所述滑动板可相对所述固定板沿所述第一方向移动。
7.优选的，所述第二过水孔具有两段以上宽度不同的孔。
8.优选的，所述第二过水孔具有两段宽度不同的孔，其中上段为长条窄孔、下段为长条宽孔。
9.优选的，所述第一过水孔为沿第二方向开设的连贯长条直孔或波纹形孔。
10.优选的，所述第一过水孔为沿第二方向间隔设置的开孔。
11.优选的，包括两固设于污水处理设备上的滑动限位结构，所述滑动限位结构限定出一滑道，所述滑动板位于所述滑道内。
12.优选的，所述滑动限位结构为固设于污水处理设备上的两滑轨，所述两滑轨共同限定出一滑道，所述滑动板两侧安装在所述两滑轨的轨道内并可沿所述滑道进行滑动；所述固定板两侧固定于所述两滑轨上。
13.优选的，所述电动驱动机构为气缸及配套电器元件，所述连接杆件一端连接所述滑动板，另一端连接所述气缸及配套电器元件，以通过控制所述气缸往复运动，从而带动连接杆件和滑动板进行滑动。
14.优选的，所述手动牵引机构为把手，所述连接杆件(4)一端连接所述滑动板(2)，另一端连接所述把手，可通过手动移动把手，从而带动所述连接杆件(4)和所述滑动板(2)进行滑动。
15.本实用新型技术方案与现有技术相比，具有如下优点：
16.（1）本技术的滑动板相对固定板滑动时，通过两个板之间的摩擦作用，可冲散杂质，无需气动控制即可对拦截装置进行清理；可通过配对不同形状的第一、第二过水孔形成不同形状的过水孔洞，以适应不同形状的填料，填料拦截效果好；可采用电动驱动机构实现电动自动清理，也可采用手动牵引机构实现人工手动控制，可根据污水处理厂站的设计规模，灵活选择手动或是自动清洗形式。
17.（2）本技术的固定板上的凸起可对滑动板上的第二过水孔进行更深度的清洁。
18.（3）本技术的第二过水孔具有两段以上宽度不同的孔，移动滑动板时，第二过水孔与第一过水孔重叠部分的大小产生变化，从而形成不同大小的过水孔洞，拦截装置整体的开孔率产生变化。由于开孔率变化，将直接造成出水量的变化，也将影响前后两个单体之间的水位差的变化，因此，本装置在保证拦截装置清洗能力的基础上，还可对污水处理构筑物内单体进行水量和水位差的调节，此外，在连续移动滑动板时，通过第二过水孔大小往复变化引起拦截装置出水量连续脉冲式变化，容易造成出水口处水流紊动，能更进一步的冲刷固定板和滑动板上的开孔及两个板之间的杂质和脱落生物膜。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
20.图1为本技术实施例一悬浮填料拦截装置的示意图一；
21.图2为本技术实施例一悬浮填料拦截装置的示意图二；
22.图3为本技术实施例一悬浮填料拦截装置的示意图三；
23.图4为本技术实施例一滑动板的示意图；
24.图5为本技术实施例一固定板的示意图；
25.图6为本技术实施例一滑动板位于最上端时的示意图；
26.图7为本技术实施例一滑动板位于中间时的示意图；
27.图8为本技术实施例一滑动板位于最下端时的示意图；
28.图9为本技术实施例二固定板的示意图；
29.图10为本技术实施例二滑动板位于最上端时的示意图；
30.图11为本技术实施例二滑动板位于中间时的示意图；
31.图12为本技术实施例二滑动板位于最下端时的示意图；
32.图13为本技术实施例三固定板的示意图；
33.图14为本技术实施例三滑动板位于最上端时的示意图；
34.图15为本技术实施例三滑动板位于中间时的示意图；
35.图16为本技术实施例三滑动板位于最下端时的示意图；
36.附图标记说明：
37.1：固定板；
38.11：凸起；
39.12：第一过水孔i；
40.13：第一过水孔ii；
41.14：第一过水孔iii；
42.15：第一过水孔iv；
43.2：滑动板；
44.21：第二过水孔；
45.211：长条窄孔；
46.212：长条宽孔；
47.3：滑动限位结构；
48.4：连接杆件；
49.5：气缸及配套电器元件；
50.61：过水孔洞i；
51.62：过水孔洞ii；
52.63：过水孔洞iii；
53.64：过水孔洞iv；
54.65：过水孔洞v；
55.66：过水孔洞vi；
56.67：过水孔洞vii；
57.68：过水孔洞viii。
具体实施方式
58.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
59.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具
体含义。
60.本说明书的描述中，需要理解的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
61.实施例一
62.如图1-5，本实施例的一种悬浮填料拦截装置，包括一方形固定板1、一方形滑动板2、滑动限位结构3、连接杆件4和电动驱动机构，滑动限位结构3固定于污水处理设备上，滑动限位结构3限定出一滑道，滑动板2位于滑道内，固定板1固设于污水处理设备上，滑动板2与固定板1相互层叠（可以是纵向、横向或者其它方向上的层叠，本实施例是纵向层叠，即滑动板2与固定板1竖直放置，滑动板2位于固定板1的前方），且两者之间设置间隙（两者之间留有一定间隙以使得滑动板2移动时两者之间不会产生摩擦），滑动板2可相对固定板1沿滑道进行上下移动；固定板1上设有若干排沿第一方向（本实施例为上下方向，即从上至下）均匀间隔设置第一过水孔i12，滑动板2上设有若干排沿第二方向（本实施例为左右方向，即从左至右）均匀间隔设置第二过水孔21；第一过水孔i（12）和第二过水孔21重叠部分形成过水孔洞i（61）和过水孔洞ii（62）。所述滑动板2通过连接杆件4连接所述电动驱动机构，所述电动驱动机构带动所述滑动板2进行滑动。（本实施例的第一、第二方向相互垂直，在其他实施例中第一、第二方向并不一定要相互垂直，只要不平行即可。）
63.具体的，本实施例的滑动限位结构3为两固定于污水处理设备上的滑轨（在其它实施例中滑动限位结构3可以是独立于固定板的独立部件，也可以是与固定板一体设置的可以的限制滑动板移动范围的结构），两滑轨共同限定出一竖直滑道，滑动板2两侧安装在两滑轨内侧的轨道内并可沿滑道进行滑动；固定板1两侧固定于两滑轨外侧上。
64.具体的，本实施例的电动驱动机构为气缸及配套电器元件5，所述连接杆件4一端连接所述滑动板2，具体的连接杆件4下端可通过螺栓或是直接焊接等其它连接方式与滑动板2，另一端连接所述气缸，以通过控制所述气缸往复运动，从而带动连接杆件4和滑动板2进行滑动，实现自动清洗。（电动驱动机构也可以为其它能够自动带动滑动板2进行移动的其他电动驱动装置）
65.具体的，本实施例的第一过水孔i（12）为沿左右方向开设的连贯长条直孔，每排第一过水孔i（12）的尺寸一致。
66.具体的，本实施例的第二过水孔21为沿上下方向开设的连贯长条孔且第二过水孔21具有两段宽度不同的孔，且两段孔的长度一致，即第二过水孔21被分为长度相等的上下两段，其中上段为长条窄孔211、下段为长条宽孔212。
67.具体的，本实施例的固定板1上设有四排朝向滑动板2的均匀间隔设置的圆柱型凸起11，凸起11设置在固定板1的两端和相邻上下两排第一过水孔12之间，凸起11嵌入第二过水孔21内。
68.具体的，本实施例的第一过水孔i（12）与第二过水孔21重叠部分形成了方形的过水孔洞i（61）和过水孔洞ii（62），在实际使用时可很好应用于圆形填料的拦截。
69.本装置可定期或根据实际情况，开启气缸及配套电器元件5带动滑动板2进行上下
移动，两个板对于杂质的摩擦作用，可冲散杂质；凸起11可对第二过水孔21内被拦截的杂质及脱落的生物膜进行深度清理。
70.本实施例中，随着滑动板2移动至不同位置，第一过水孔i（12）与第二过水孔21重叠部分所形成的过水孔洞i（61）和水孔洞ii（62）的大小会随之变化，从而拦截装置整体的开孔率产生变化。如图6，当滑动板2移动至最上端时，固定板1和滑动板2共同形成的过水孔洞全部为过水孔洞ⅰ（61），开孔率为a；如图7，当滑动板2移动至中间时，固定板1和滑动板2共同形的过水孔洞一部分为过水孔洞ⅰ（61）另一部分为过水孔洞ⅱ（62），开孔率为b；如图8，当滑动板2移动至最下端时，固定板1和滑动板2共同形成的过水孔洞全部为过水孔洞ⅱ（62），开孔率为c。易知，过水孔洞ⅰ（61）大于过水孔洞ⅱ（62），因此，拦截装置整体的开孔率a大于滑动板2移动到中间时的开孔率b，拦截装置整体的开孔率b大于滑动板移动到下端时的开孔率c。
71.由于开孔率变化，将直接造成出水量的变化，也将影响前后两个单体之间的水位差的变化，因此，本装置在保证拦截装置清洗能力的基础上，还可对污水处理构筑物内单体进行水量和水位差的调节，此外，在连续移动滑动板2时，通过第二过水孔21大小往复变化引起拦截装置出水量连续脉冲式变化，容易造成出水口处水流紊动，能更进一步的冲刷固定板1和滑动板2上的开孔及两个板之间的杂质和脱落生物膜。
72.实施例二
73.如图9，本实施例的一种悬浮填料拦截装置，与实施例一区别在于第一过水孔13为沿左右方向间隔设置的圆形开孔，圆形开孔的尺寸一致，圆形开孔的直径与固定板1上的长条宽孔212的宽度一致。其余结构与实施例一一致。
74.本实施例的第一过水孔ii（13）与第二过水孔21重叠部分形成了圆形的过水孔洞iii（63），在实际使用时可很好应用于非圆形填料的拦截。
75.如图10，当滑动板2移动至最上端时，固定板1和滑动板2共同形成的过水孔洞全部为过水孔洞ⅲ（63），开孔率为d；如图11，当滑动板2移动至中间时，固定板1和滑动板2共同形的过水孔洞一部分为过水孔洞ⅲ（63）另一部分为过水孔洞ⅳ（64），开孔率为e；如图12，当滑动板2移动至最下端时，固定板1和滑动板2共同形成的过水孔洞全部为过水孔洞ⅳ（64），开孔率为f。易知，过水孔洞ⅲ（63）大于过水孔洞ⅳ（64），因此，拦截装置整体的开孔率d大于移动滑动板到中间时的开孔率e，拦截装置整体的开孔率e大于移动滑动板到下端时的开孔率f。
76.实施例三
77.如图13，本实施例的一种悬浮填料拦截装置，与实施例一区别在于：第一过水孔iii（14）、第一过水孔iv（15）为沿左右方向开设的连贯长条波纹形孔，且上半部分的长条波纹形孔与下半部分的长条波纹形孔的大小不一致，具体为上半部分的第一过水孔iii（14）较窄，下半部分的第一过水孔iv（15）较宽，凸起11为两排，凸起11设置在固定板1的两端。其余结构与实施例一一致。
78.本实施例的第一过水孔iii（14）、第一过水孔iv（15）与第二过水孔21重叠部分形成了非常规形状的过水孔洞，在实际使用时可很好应用于方形、圆形或其它常规形状填料的拦截。
79.如图13，当滑动板2移动至最上端时，固定板1和滑动板2共同形成的过水孔洞一部
分为过水孔洞
ⅴ
（65）另一部分为过水孔洞ⅵ（66），开孔率为g；如图14，当滑动板2移动至中间时，固定板1和滑动板2共同形的过水孔洞一部分为过水孔洞ⅵ（66）另一部分为过水孔洞ⅶ（67），开孔率为h；如图15，当滑动板2移动至最下端时，固定板1和滑动板2共同形成的过水孔洞一部分为过水孔洞ⅶ（67）另一部分为过水孔洞
ⅷ
（68），开孔率为i。易知，过水孔洞ⅵ（66）最大，过水孔洞ⅶ（67）最小，因此，拦截装置整体的开孔率g大于滑动板2移动到中间时的开孔率h，拦截装置整体的开孔率h大于滑动板移动到下端时的开孔率i。
80.在其它实施例中，可以把上述实施例中的电动驱动装置替换为手动牵引机构，例如把手，连接杆件4一端连接滑动板2，另一端连接把手，可通过手动移动把手，从而带动连接杆件4和滑动板2进行滑动。
81.在其它实施例中，也可以把上述实施例中的第二过水孔21设置成具有三段以上宽度不同的孔，已实现更加多样的过水量调控。
82.本实用新型的一种悬浮填料拦截装置，相对于简单的多孔板悬浮填料拦截装置，采用固定板和滑动板两层不同开孔叠加的形式，可对悬浮填料进行更有效的拦截，能有效解决柔性填料磨损后易流失的问题；相对于气动自清洗形式的悬浮填料拦截装置，本实用新型控制滑动板移动的机构可以变化，可根据污水处理厂站的设计规模，灵活选择手动或是自动清洗形式。通过滑动板往复移动，固定板上凸起设置等，可对拦截的杂质及脱落的生物膜进行更深度的清洗，尤其对纤维状的杂质处理效果优异，设置为自动清洗形式时，无需设置鼓风供气设备，节省设备购置及运营费用。本实用新型可根据悬浮填料类型和尺寸，在多种固定板和滑动板的开孔形式中，选择最适合的组合形式，还可实现水量控制和调节，对于一些现有水量与设计水量有较大出入、运行水量变化较大、调节池设计功能不足的污水处理厂有重要意义。
83.需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。