高动量直流式煤粉燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及一种煤粉燃烧器，特别是用于锅炉管子的高动量直流式煤粉燃烧器。


背景技术：

[0002]“w”型火焰锅炉一般燃用低挥发分贫煤与无烟煤，此种煤挥发分低、着火特性、燃尽特性都较差。
[0003]
通常情况下，“w”炉煤粉燃烧器布置于炉膛拱上，烟气在下炉膛形成
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w”型火焰，并形成整个炉内的高温烟气回流区，为煤粉的着火提供大量的着火热，但其现有燃烧器存在存在单个煤粉喷嘴功率小、火焰下冲深度不够、下炉膛受热面利用率不高等问题。例如常用的带旋流二次风的旋流型煤粉燃烧器，此类型燃烧器通过扩散的旋转二次风气流形成单个燃烧器高温烟气回流区，但是过大的二次风气流使得煤粉气流的着火周界减少，适时着火性较差，回流的烟气还迟滞了一次风射流，导致一次风射流速度低，火焰刚性不足，下炉膛受热面利用率不高，并且此种型式燃烧器的外圈二次风阻碍了整个炉内的高温烟气回流至燃烧器根部，对着煤粉火稳燃不利，影响燃烧效率，烟气卷吸到水冷壁壁面还带来结焦风险。另外，在类似锅炉掺烧烟煤的运行中，一次风自身的下冲动量不足，即使在拱上二次风量增加的情况下，也无法提高整个拱上的下冲动量，火焰中心偏高，不利于nox的低排放。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种高动量直流式煤粉燃烧器，它可增大单个煤粉喷口热功率及一次风的下冲深度，并增加火焰行程，有利于煤粉的适时着火及燃尽，并降低nox排放。
[0005]
为了达到上述目的，本实用新型的高动量直流式煤粉燃烧器，包括相连的连接管和矩形喷口；其特征在于：连接管内从后至前依次设有十字形整流装置和浓缩导向装置，十字形整流装置为十字交叉的两导向板，在连接管内前端及矩形喷口内设有偏置钝体，矩形喷口外侧设有三面环绕的周界风喷口。
[0006]
本实用新型通过采用下冲动量大、单个喷口热功率大的直流式煤粉燃烧器，可延长火焰行程，有利于煤粉的适时着火及燃尽；十字形整流装置可稳定由上游煤粉管道输送来的煤粉气流，使煤粉气流更加均匀，有助于在浓缩导向装置和矩形喷口内偏置钝体的共同作用下将煤粉气流浓缩导向，使得大部分浓煤粉在向火侧面向炉内中心高温火焰送入，与拱下回流的高温烟气混合，有利于煤粉的燃尽，少部分淡煤粉在背火侧送入炉膛，周界风喷口喷出的周界风三面环绕在矩形喷口外侧，形成u型“风包粉”结构，有利于缓解煤粉气流贴壁带来的结焦问题，也有利于强化燃烧，降低nox排放，并可提供燃烧初期二次风及对喷口进行冷却保护，可提高其喷口的可靠性和使用寿命；
[0007]
作为本实用新型的进一步改进，所述矩形喷口末端内、沿周向设有数个环形排列的稳焰齿；可提高一次风煤粉气流湍动强度，增加着火周界，对稳燃着火有利；
[0008]
作为本实用新型的进一步改进，所述矩形喷口末端连有出口扩锥；出口扩锥采用耐火浇注料，可避免回流气流贴壁而引起壁面结渣，并有一定的蓄热效果，对煤粉气流的着火稳燃也会有所帮助；
[0009]
作为本实用新型的进一步改进，所述连接管与矩形喷口通过转向弯头和接头相连；便于燃烧器在结构上的布置及喷射角度的设置；
[0010]
综上所述，本实用新型可增大单个煤粉喷口热功率及一次风的下冲深度，并增加火焰行程，有利于煤粉的适时着火及燃尽，并降低nox排放。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型实施例的主视图。
[0012]
图2为图1的a-a剖面图。
[0013]
图3为图1中喷口的放大图。
[0014]
图4为图3的仰视图。
具体实施方式
[0015]
下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]
如图1至图4所示，该实施例的高动量直流式煤粉燃烧器，包括依次相连的连接管1、转向弯头2、接头3和矩形喷口4；连接管1内从后至前依次设有十字形整流装置5和浓缩导向装置6，十字形整流装置5为十字交叉的两导向板7，在矩形喷口4内设有偏置钝体8，矩形喷口4外侧设有三面环绕的周界风喷口9，矩形喷口4末端连有出口扩锥11，矩形喷口4末端内、沿周向设有数个环形排列的稳焰齿12。
[0017]
本实用新型通过采用下冲动量大、单个喷口热功率大的直流式煤粉燃烧器，可延长火焰行程，有利于煤粉的适时着火及燃尽；十字形整流装置5可稳定由上游煤粉管道输送来的煤粉气流，使煤粉气流更加均匀，有助于在浓缩导向装置6和矩形喷口内偏置钝体7的共同作用下将煤粉气流浓缩导向，形成浓煤粉气流和淡煤粉气流，浓煤粉气流所需的着火热大大降低，有利于低挥发分煤粉的着火，占大部分的浓煤粉气流在向火侧面向炉内中心高温火焰送入，与拱下回流的高温烟气混合，有利于煤粉的燃尽，少部分的淡煤粉气流在背火侧送入炉膛，周界风喷口9喷出的周界风三面环绕在矩形喷口4的外侧，形成u型“风包粉”结构，有利于缓解煤粉气流贴壁带来的结焦问题（邻近炉膛中心一侧无受热面，无结焦问题，不设周界风喷口），也有利于强化燃烧，降低nox排放，并提供燃烧初期二次风及对喷口进行冷却保护，可提高其喷口可靠性和使用寿命；
[0018]
稳焰齿12可提高一次风煤粉气流湍动强度，增加着火周界，对稳燃着火有利；
[0019]
出口扩锥11采用耐火浇注料，可避免回流气流贴壁而引起壁面结渣，并有一定的蓄热效果，对煤粉气流的着火稳燃也会有所帮助；
[0020]
转向弯头2和接头3便于燃烧器在结构上的布置及喷射角度的设置。


技术特征：
1.一种高动量直流式煤粉燃烧器，包括相连的连接管和矩形喷口；其特征在于：连接管内从后至前依次设有十字形整流装置和浓缩导向装置，十字形整流装置为十字交叉的两导向板，在连接管内前端及矩形喷口内设有偏置钝体，矩形喷口外侧设有三面环绕的周界风喷口。2.根据权利要求1所述的高动量直流式煤粉燃烧器，其特征在于：所述矩形喷口末端内沿周向设有数个环形排列的稳焰齿。3.根据权利要求1或2所述的高动量直流式煤粉燃烧器，其特征在于：所述矩形喷口末端连有出口扩锥。4.根据权利要求3所述的高动量直流式煤粉燃烧器，其特征在于：所述连接管与矩形喷口通过转向弯头和接头相连。

技术总结
本实用新型公开了一种高动量直流式煤粉燃烧器，包括相连的连接管和矩形喷口；连接管内从后至前依次设有十字形整流装置和浓缩导向装置，十字形整流装置为十字交叉的两导向板，在连接管内前端及矩形喷口内设有偏置钝体，矩形喷口外侧设有三面环绕的周界风喷口；本实用新型可增大单个煤粉喷口热功率及一次风的下冲深度，并增加火焰行程，有利于煤粉的适时着火及燃尽，并降低NOx排放。并降低NOx排放。并降低NOx排放。


技术研发人员：王杜佳 杨章宁 缪淼 谢佳 李季梅
受保护的技术使用者：东方电气集团东方锅炉股份有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/4/29