一种基于机器视觉的工件缺陷检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种基于机器视觉的工件缺陷检测装置。


背景技术：

2.机器视觉系统出发点就是用机器代替人眼来做测量和判断，视觉系统是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，它在检测工件缺陷方面有着不可估量的价值，机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度，可以在生产线上对工件进行测量、引导、检测和识别，并能保质保量的完成生产任务。
3.现有技术中检测装置存在的缺陷是：
4.专利文件cn208847203u一种基于机器视觉的检测装置“本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种基于机器视觉的检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有稳固台，所述稳固台的左侧顶部固定安装有第一传送带，所述第一传送带的顶部活动安装有回收箱，所述稳固台的顶部固定安装有位于回收箱右侧的第二传送带，所述第二传送带的顶部活动安装有检测台。该基于机器视觉的检测装置，解决了市场上的检测装置，在使用过程中，其大多都是通过人工进行检测，其检测过程复杂，且检测效率并不高，还会出现检测错误的情况，而目前用了搭载了机器视觉的检测装置，其应用程度也并不高，其检测装置过于繁杂，并不灵活，在使用过程中，其检测过程并不快速，效益并不高的问题。”现有技术中检测装置结构较为复杂且功能单一不便于操作人员进行使用，在检测过程中经常会因为空气中和工件表面带有的灰尘颗粒导致检测结果不准确，降低了检测的精度和效率，无法满足使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于机器视觉的工件缺陷检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于机器视觉的工件缺陷检测装置，包括主体、安装槽和检测仓，所述主体的一侧安装有上料台，所述上料台的底部安装有支柱，所述主体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有传动辊；
7.所述主体的顶部安装有检测仓，所述检测仓的背面安装有集尘箱；
8.所述主体的背面安装有连接板，且连接板位于检测仓的一侧，所述连接板的顶部安装有固定板，所述主体的顶部安装有防护板，且防护板位于检测仓的两侧。
9.优选的，所述主体的顶部开设有下料台，且下料台位于连接板的外侧。
10.优选的，所述主体的背面安装有电动机，且电动机的输出端贯穿主体的背面与传动辊的输入端连接，传动辊的两端外侧套接有传送带。
11.优选的，所述检测仓的顶部内侧安装有高速相机，检测仓的内壁上安装有光源灯，检测仓的正面安装有观察窗，检测仓的正面安装有控制面板，且控制面板位于观察窗的一
侧，检测仓的顶部安装有显示装置。
12.优选的，所述集尘箱的内壁上安装有隔板，集尘箱的顶部内侧安装有吸尘机，吸尘机的输入端安装有吸尘管，检测仓的内壁上安装有集尘罩，且吸尘管的输入端与集尘罩的输出端连接。
13.优选的，所述固定板的背面安装有汽缸，汽缸的输出端贯穿固定板的背面安装有活塞杆，活塞杆的输出端安装有推板。
14.优选的，所述防护板的顶部开设有开槽，主体的正面安装有下料板，且下料板与开槽相配合，下料板的输出端连接有收纳箱。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过在安装槽的内侧安装有传动辊，固定板的背面安装有汽缸，将待检测工件放置在上料台上，电动机运行带动传动辊转动，多组传动辊之间经传送带的传动作用对检测工件进行平稳传动，检测仓对工件是否存在缺陷进行检测，当存在缺陷时显示装置将信号传输给连接板上的汽缸，汽缸工作带动活塞杆移动，活塞杆带动推板将物件推至对应的开槽，经下料板落入收纳箱内部，便于操作人员进行回收加工，提高了实用性能。
17.2、本实用新型通过在检测仓的背面安装有集尘箱，集尘箱的顶部内侧安装有吸尘机，吸尘机运行经集尘罩对检测仓内部环境中的灰尘颗粒进行吸取，微小粉尘经吸尘管落入集尘箱内部，集尘箱便于操作人员对吸取灰尘进行集中处理，减轻了使用人员的劳动强度，避免了检测仓内部的灰尘对高速相机的检测精度造成不利影响，集尘罩安装在检测仓内壁上保证了集尘罩使用时的平稳性能和吸尘效率，满足使用需求。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的传动辊安装立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的检测仓侧面内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的汽缸安装立体结构示意图。
22.图中：1、主体；101、上料台；102、支柱；103、下料台；2、安装槽；201、传动辊；202、电动机；203、传送带；3、检测仓；301、高速相机；302、光源灯；303、观察窗；304、控制面板；305、显示装置；4、集尘箱；401、隔板；402、吸尘机；403、吸尘管；404、集尘罩；5、连接板；501、固定板；502、汽缸；503、活塞杆；504、推板；6、防护板；601、开槽；602、下料板；603、收纳箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种基于机器视觉的工件缺陷检测装置；
27.实施例一，包括主体1、安装槽2和电动机202，主体1的一侧安装有上料台101，上料台101的底部安装有支柱102，主体1的顶部开设有下料台103，且下料台103位于连接板5的外侧，上料台101便于操作人员对待检测工件进行放置，支柱102对上料台101进行支撑，保证了上料台101的承载强度，检测无缺陷的工件经传送带203传动至下料台103，主体1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的内侧安装有传动辊201，主体1的背面安装有电动机202，且电动机202的输出端贯穿主体1的背面与传动辊201的输入端连接，传动辊201的两端外侧套接有传送带203，安装槽2为电动机202提供了安装位置，保证了电动机202运行时的平稳性，电动机202运行带动传动辊201转动，多组传动辊201之间经传送带203的传动作用对检测工件进行平稳传动。
28.请参阅图1和图3，一种基于机器视觉的工件缺陷检测装置；
29.实施例二，包括检测仓3、集尘箱4和吸尘机402，主体1的顶部安装有检测仓3，检测仓3的顶部内侧安装有高速相机301，检测仓3的内壁上安装有光源灯302，检测仓3的正面安装有观察窗303，检测仓3的正面安装有控制面板304，且控制面板304位于观察窗303的一侧，检测仓3的顶部安装有显示装置305，检测仓3对工件是否存在缺陷进行检测，光源灯302对检测仓3内部环境进行照明，高速相机301对工件进行拍照采集并将信息传递给显示装置305，工件图片会在显示装置305上的显示屏上显示出来，观察窗303便于操作人员对检测仓3内部工作环境进行查看，通过控制面板304对检测仓3内部器件工作状态进行控制，检测仓3的背面安装有集尘箱4，集尘箱4的内壁上安装有隔板401，集尘箱4的顶部内侧安装有吸尘机402，吸尘机402的输入端安装有吸尘管403，检测仓3的内壁上安装有集尘罩404，且吸尘管403的输入端与集尘罩404的输出端连接，检测仓3为集尘箱4提供了安装位置，隔板401对集尘箱4内部底端的灰尘进行分隔，吸尘机402运行经集尘罩404对检测仓3内部环境中的灰尘颗粒进行吸取，微小粉尘经吸尘管403落入集尘箱4内部，集尘箱4便于操作人员对吸取灰尘进行集中处理，减轻了使用人员的劳动强度，避免了检测仓3内部的灰尘对高速相机301的检测精度造成不利影响，集尘罩404安装在检测仓3内壁上保证了集尘罩404使用时的平稳性能和吸尘效率。
30.请参阅图1和图4，一种基于机器视觉的工件缺陷检测装置；
31.实施例三，包括连接板5、汽缸502和防护板6，主体1的背面安装有连接板5，且连接板5位于检测仓3的一侧，连接板5的顶部安装有固定板501，固定板501的背面安装有汽缸502，汽缸502的输出端贯穿固定板501的背面安装有活塞杆503，活塞杆503的输出端安装有推板504，主体1为连接板5提供了安装位置，固定板501保证了气缸502工作时的稳定性，当
工件存在缺陷时显示装置305将信号传输给气缸502，汽缸502工作带动活塞杆503移动，活塞杆503带动推板504将物件推至对应的开槽601，主体1的顶部安装有防护板6，且防护板6位于检测仓3的两侧，防护板6的顶部开设有开槽601，主体1的正面安装有下料板602，且下料板602与开槽601相配合，下料板602的输出端连接有收纳箱603，主体1为防护板6提供了安装位置，防护板6对检测工件进行保护，避免传送带203传送过程中使工件偏移掉落，缺陷工件经下料板602落入收纳箱603内部，便于操作人员进行回收加工，提高了实用性能。
32.工作原理：使用本装置时，首先将待检测工件放置在上料台101上，电动机202运行带动传动辊201转动，多组传动辊201之间经传送带203的传动作用对检测工件进行平稳传动，检测仓3对工件是否存在缺陷进行检测，光源灯302对检测仓3内部环境进行照明，高速相机301对工件进行拍照采集并将信息传递给显示装置305，工件图片会在显示装置305上的显示屏上显示出来，操作人员通过观察窗303对检测仓3内部工作环境进行查看，吸尘机402运行经集尘罩404对检测仓3内部环境中的灰尘颗粒进行吸取，微小粉尘经吸尘管403落入集尘箱4内部，检测无缺陷的工件经传送带203传动至下料台103上，当工件存在缺陷时显示装置305将信号传输给气缸502，汽缸502工作带动活塞杆503移动，活塞杆503带动推板504将物件推至对应的开槽601，经下料板602落入收纳箱603内部，本检测装置能够将缺陷工件进行集中收集，便于操作人员进行集中回收处理，提高了实用性能。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。