1.本实用新型涉及棘轮扳手棘爪的耐久性测试装置技术领域。
背景技术：
2.棘轮扳手，属于扳手工具技术领域。所述的棘轮扳手，包括扳手主体，该扳手主体头部的容置空间内配合设置卡簧、棘爪、弹簧和棘轮，其中，所述的棘轮由棘轮主体和隔套构成，该隔套为外围设有凹环槽的圆环，该隔套配合套设于棘轮主体的一侧。用于旋转置于狭窄或难于接近的位置的螺栓或螺母的棘轮扳手，棘轮扳手与操作杆端部可旋转地连接。它在工业，生活中都很常用到。在家庭中随处可见，已然成为日常生活不可缺失的一部分。
3.我国手动五金工具出口数量巨大，也有因不合格出现召回的事件，对企业造成巨大的经济损失。因此需要一种符合测试标准和模拟棘轮扳手棘爪实际使用情况的测试装置，为市场上的各生产厂家提供有力质检保证及改进的有效依据。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就是提供一种棘轮扳手棘爪耐久测试装置，模拟棘轮扳手的真实使用状况，检验其性能好坏。
5.为达上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种棘轮扳手棘爪耐久性测试装置，包括电机、第一摆杆、连杆、第二摆杆、支架、轴承、转轴和自定心夹爪，所述的第一摆杆与电机输出轴连接，另一端与连杆连接；所述的连杆一端与第一摆杆连接，另一端与第二摆杆连接；所述的转轴通过轴承架设于支架上，所述的自定心夹爪固定于转轴的一端；所述的第二摆杆的另一端与转轴连接。
7.进一步，所述的电机工作时，自定心夹爪左右摆动幅度为45
°
。
8.进一步，所述的电机为单相调速电机。
9.进一步，所述的第一摆杆、连杆和第二摆杆各连接点通过轴销连接。
10.进一步，所述的棘轮扳手棘爪耐久性测试装置还包括触点计数器，设于连杆的上方，通过记录连杆的上下摆动次数来记录和显示自定心夹爪摆动次数。
11.进一步，所述的棘轮扳手棘爪耐久性测试装置还包括行程开关，设于第二摆杆的一侧，其触点设于第二摆杆的上部，用于控制第二摆杆向上的最大摆动幅度。
12.进一步，所述的棘轮扳手棘爪耐久性测试装置还包括固定座，用于安装自定心夹爪；转轴与固定座连接。
13.进一步，所述的棘轮扳手棘爪耐久性测试装置还包括棘轮扳手固定夹，用于支撑棘轮扳手手柄部分。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型提供的棘轮扳手棘爪耐久性测试装置，可以模拟棘轮扳手棘爪的实际使用情况进行性能测试，并可出具使用寿命报告，为市场上的各生产厂家提供有力质量保证及改进的有效依据，也为市场上的消费者和使用者能够买到物廉价美的工具提供保障。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例提供的棘轮扳手棘爪耐久性测试装置结构示意图之一。
17.附图标记说明：
18.1电机、2第一摆杆、3连杆、4第二摆杆、5支架、6轴承、7转轴8自定心夹爪、9触点计数器、10行程开关、11固定座、12固定夹
具体实施方式
19.此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利的技术方案，而非对公开技术方案的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开技术方案相关的部分而非全部结构。
20.在更加详细地讨论示例性实施例之前应当提到的是，实施例中提到的设备部件和/模块本身的结构如果没有详细说明，为本领域技术人员根据现有公开技术可理解或市售产品。
21.如图1所示，本实施例提供的棘轮扳手棘爪耐久性测试装置，包括电机1、第一摆杆2、连杆3、第二摆杆4、支架5、轴承6、转轴7和自定心夹爪8，所述的第一摆杆2与电机输出轴连接，另一端与连杆3连接；所述的连杆3一端与第一摆杆2连接，另一端与第二摆杆4连接；所述的转轴7通过轴承6架设于支架5上，所述的自定心夹爪8固定于转轴7的一端；所述的第二摆杆4的另一端与转轴7连接；所述的第一摆杆2、连杆3和第二摆杆4各连接点通过轴销连接。使用时，将棘轮扳手的棘爪固定于自定心夹爪8内，电机1启动时，自定心夹爪8带动棘轮扳手左右摇摆。
22.所述的棘轮扳手棘爪耐久性测试装置还包括固定座11和棘轮扳手固定夹12，固定座11用于安装自定心夹爪8，转轴7与固定座11连接；固定夹12用于支撑棘轮扳手手柄部分。
23.为进行标准化测试和模拟实际使用状况，优选的方案是，将自定心夹爪8设计成呈45
°
左右两个方向摆动。电机1采用单相调速电机。
24.为记录和显示自定心夹爪8的摆动次数，进一步优选的方案是，另外设置一触点计数器9，安装于连杆3的上方，通过记录连杆的上下摆动次数来。
25.另一优选的方案是，还设置一行程开关10，安装于第二摆杆4的一侧，行程开关10的触点设于第二摆杆4的上部，用于控制第二摆杆向上的最大摆动幅度。
26.采用本专利实施例提供的棘轮扳手棘爪耐久性测试装置时，将棘轮扳手的棘爪固定在自定心夹爪内，调节棘轮挡位，通过电机的操作系统设置好测试次数及测试频率，然后启动电机转动。电机顺时针转动，其主轴带动第一摆杆转动，第一摆杆带动连杆的两端上下摇动，连杆的另一端以相同的方式带动第二摆杆摆动，第二摆杆与转轴的连接断则带动转轴转动；由于转轴与对心夹抓固定连接，从而带动对心夹爪转动一定的角度。当电机的主轴带动第一摆杆转动9点钟的位置时，对心夹爪转动到左边45
°
最大位置处；当电机主轴转动到3点位置时，对心夹爪反向转动到右边45
°
最大位置处；当电机不停的转动时，对心夹抓就会带动棘轮扳手棘爪不停的左右来回摆动，达到测试棘爪牙线的强度及耐久测试。达到设定次数后设备停机。
27.所要注意的是，虽然以上描述了本专利的示例实施方式，但是这些描述并不应当以限制的含义进行理解。相反，可以进行若干种变化和修改而并不背离如所附权利要求中
所限定的本专利要求保护的范围。
技术特征：
1.一种棘轮扳手棘爪耐久性测试装置，其特征在于：包括电机(1)、第一摆杆(2)、连杆(3)、第二摆杆(4)、支架(5)、轴承(6)、转轴(7)和自定心夹爪(8)，所述的第一摆杆(2)与电机输出轴连接，另一端与连杆(3)连接；所述的连杆(3)一端与第一摆杆(2)连接，另一端与第二摆杆(4)连接；所述的转轴(7)通过轴承(6)架设于支架(5)上，所述的自定心夹爪(8)固定于转轴(7)的一端；所述的第二摆杆(4)的另一端与转轴(7)连接。2.如权利要求1所述的棘轮扳手棘爪耐久性测试装置，其特征在于：所述的电机(1)工作时，自定心夹爪(8)左右摆动幅度为45
°
。3.如权利要求1所述的棘轮扳手棘爪耐久性测试装置，其特征在于：所述的电机(1)为单相调速电机。4.如权利要求1所述的棘轮扳手棘爪耐久性测试装置，其特征在于：所述的第一摆杆(2)、连杆(3)和第二摆杆(4)各连接点通过轴销连接。5.如权利要求1-4任一所述的棘轮扳手棘爪耐久性测试装置，其特征在于：还包括触点计数器(9)，设于连杆(3)的上方。6.如权利要求1-4任一所述的棘轮扳手棘爪耐久性测试装置，其特征在于：还包括行程开关(10)，设于第二摆杆(4)的一侧，其触点设于第二摆杆(4)的上部，用于控制第二摆杆向上的最大摆动幅度。7.如权利要求1-4任一所述的棘轮扳手棘爪耐久性测试装置，其特征在于：还包括固定座(11)，用于安装自定心夹爪(8)；转轴(7)与固定座(11)连接。8.如权利要求1-4任一所述的棘轮扳手棘爪耐久性测试装置，其特征在于：还包括棘轮扳手固定夹(12)，用于支撑棘轮扳手手柄部分。
技术总结
本实用新型提供了一种棘轮扳手棘爪耐久性测试装置，包括电机、第一摆杆、连杆、第二摆杆、支架、轴承、转轴和自定心夹爪，所述的第一摆杆与电机输出轴连接，另一端与连杆连接；所述的连杆一端与第一摆杆连接，另一端与第二摆杆连接；所述的转轴通过轴承架设于支架上，所述的自定心夹爪固定于转轴的一端；所述的第二摆杆的另一端与转轴连接。本实用新型可以模拟棘轮扳手棘爪的实际使用情况进行性能测试，并可出具使用寿命报告，为市场上的各生产厂家提供有力质量保证及改进的有效依据，也为市场上的消费者和使用者能够买到物廉价美的工具提供保障。供保障。供保障。
技术研发人员：马鲁丰
受保护的技术使用者：上海天祥质量技术服务有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。