一种智能挂锁的锁梁装配机构

1.本实用新型涉及智能挂锁技术领域，尤其涉及一种智能挂锁的锁梁装配机构。


背景技术：

2.挂锁，是锁具世界中最古老、最庞大的家族，可以说其它锁具都是从挂锁这门类中繁衍、派生而来的，挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或“一”字形状的金属梗，即“锁梁”，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具，智能挂锁则是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具，使得在使用的过程中更加的方便，防止了出门忘带钥匙从而被堵在门外的尴尬现象发生，更加的方便了人们日常生活中的使用。
3.然而，大多数挂锁的锁梁多采用将其限位固定至锁体内，使得在对其进行拼装时尤为费力，且对其进行维修拆卸时更是费时费力，进而影响了对锁梁拼装、拆卸及维修的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能挂锁的锁梁装配机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能挂锁的锁梁装配机构，包括锁体，所述锁体上端外表面的中部插设有u形杆，所述u形杆呈竖直状态的端部贯穿锁体并插设在锁体内部，所述u形杆的一端开设有第一限位槽，所述u形杆远离第一限位槽的一端外表面的中部固定连接有呈竖直状态的固定杆，所述固定杆中部外环面的四周均通过弹簧安装有凸块，所述固定杆靠近u形杆一端外环面的外侧固定套设有固定套环，所述固定套环下表面的四角均固定安装有第一固定头，所述第一固定头的两侧通过轴连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一固定头的一端通过轴连接有第二连接杆，所述固定套环下侧的固定杆外环面活动套设有滑动套环，所述滑动套环的下端外环面开设有螺纹纹路，所述滑动套环四周外环面的中部均固定安装有第二固定头，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端与第二固定头之间通过轴活动连接。
6.优选的，所述固定杆的下方设有截面呈圆形的固定座，所述固定座的中部开设有呈竖直状态的第二留置槽，所述固定座上表面的中部开设有截面呈圆形的螺纹槽。
7.优选的，所述锁体的前侧安装有密码开关，所述密码开关后侧外表面的上部开设有呈水平状态的滑动槽。
8.优选的，所述滑动槽内部设有开关块，所述开关块截面呈l形，且所述开关块远离滑动槽的一端伸入至第一限位槽内。
9.优选的，所述锁体上端的内部的两端均设有c形框，所述c形框的开口端相靠近，所述c形框相靠近的端部外表面之间共同安装有呈水平状态的收缩杆。
10.优选的，位于前侧的所述收缩杆前侧外表面的中部固定安装有感应片，所述感应
片远离收缩杆的一侧与密码开关的后侧外表面之间相连接。
11.优选的，所述u形杆呈竖直状态的杆体外环面的外侧对应c形框开设有与c形框相匹配的第二限位槽。
12.优选的，所述锁体内位于固定杆的外侧开设有呈竖直状态的第一留置槽，所述第一留置槽的截面呈圆形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型在使用的过程中，通过将u形杆呈竖直状态部分的杆体沿锁体上端的槽孔插入至锁体，进而使得u形杆下端的固定杆插入至第二留置槽内，进一步的使固定杆沿第二留置槽进行移动，使得固定座的上端推动固定套环进行移动，进一步的在固定座的推动下使得滑动套环移动至凸块的上方，进而凸块会对滑动套环进行限位，滑动套环移动至凸块上方的过程中，固定套环及滑动套环外表面的第一固定头与第二固定头之间的距离相靠近，进一步的使得第一连接杆与第二连接杆相交汇，使得第一连接杆及第二连接杆的角度向外倾，进而通过向外转动的第一连接杆及第二连接杆可以对u形杆进行限位，防止u形杆滑出锁体外部，当需要对u形杆进行拆卸时，通过向下压动u形杆，使得滑动套环进入至螺纹槽内后对u形杆进行转动旋合后，向上拉动u形杆，使得滑动套环移动至凸块的下侧，进而向上拉动u形杆取出，因此在使用的过程中，方便对锁梁进行安装且方便对锁梁进行拆卸，提高了对锁梁进行拼装时的工作效率，且节约了对锁梁进行维修拆卸时的时间，进而提高了对锁梁拼装、拆卸及维修的工作效率。
15.(2)本实用新型在使用的过程中，通过密码开关进行控制保证了在使用过程中的方便，且避免了因忘带钥匙从而打不开门锁的尴尬现象发生，通过感应片与密码开关相连接，进而避免了人为强行破坏，造成不必要的损失，当对密码开关进行破坏时，受到感应的感应片会联动收缩杆进行收缩，使得两端的c形框进行闭合，进而闭合后的c形框会卡至第二限位槽内，从而使得门锁再次紧锁，避免人为对密码开关进行破坏后造成财物等损失。
附图说明
16.图1为一种智能挂锁的锁梁装配机构的结构示意图；
17.图2为图1中的a部局部示意图；
18.图3为一种智能挂锁的锁梁装配机构的左视剖面图；
19.图4为图3中的b部局部示意图；
20.图5为一种智能挂锁的锁梁装配机构的俯视剖面图；
21.图6为一种智能挂锁的锁梁装配机构的立体示意图。
22.图中：1、锁体；2、密码开关；3、固定杆；4、滑动槽；5、开关块；6、u形杆；7、第一限位槽；8、第二限位槽；9、c形框；10、收缩杆；11、感应片；12、第一留置槽；13、第二留置槽；14、固定座；15、螺纹槽；16、固定套环；17、滑动套环；18、凸块；19、第一固定头；20、第二固定头；21、第一连接杆；22、第二连接杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1～6，一种智能挂锁的锁梁装配机构，包括锁体1，锁体1上端外表面的中部插设有u形杆6，u形杆6呈竖直状态的端部贯穿锁体1并插设在锁体1内部，u形杆6的一端开设有第一限位槽7，u形杆6远离第一限位槽7的一端外表面的中部固定连接有呈竖直状态的固定杆3，锁体1内位于固定杆3的外侧开设有呈竖直状态的第一留置槽12，第一留置槽12的截面呈圆形，固定杆3中部外环面的四周均通过弹簧安装有凸块18，固定杆3靠近u形杆6一端外环面的外侧固定套设有固定套环16，固定套环16下表面的四角均固定安装有第一固定头19，第一固定头19的两侧通过轴连接有第一连接杆21，第一连接杆21远离第一固定头19的一端通过轴连接有第二连接杆22，固定套环16下侧的固定杆3外环面活动套设有滑动套环17，滑动套环17的下端外环面开设有螺纹纹路，滑动套环17四周外环面的中部均固定安装有第二固定头20，第二连接杆22远离第一连接杆21的一端与第二固定头20之间通过轴活动连接，固定杆3的下方设有截面呈圆形的固定座14，固定座14的中部开设有呈竖直状态的第二留置槽13，固定座14上表面的中部开设有截面呈圆形的螺纹槽15，在使用的过程中，通过将u形杆6呈竖直状态部分的杆体沿锁体1上端的槽孔插入至锁体1，进而使得u形杆6下端的固定杆3插入至第二留置槽13内，进一步的使固定杆3沿第二留置槽13进行移动，使得固定座14的上端推动固定套环16进行移动，进一步的在固定座14的推动下使得滑动套环17移动至凸块18的上方，进而凸块18会对滑动套环17进行限位，滑动套环17移动至凸块18上方的过程中，固定套环16及滑动套环17外表面的第一固定头19与第二固定头20之间的距离相靠近，进一步的使得第一连接杆21与第二连接杆22相交汇，使得第一连接杆21及第二连接杆22的角度向外倾，进而通过向外转动的第一连接杆21及第二连接杆22可以对u形杆6进行限位，防止u形杆6滑出锁体1外部，当需要对u形杆6进行拆卸时，通过向下压动u形杆6，使得滑动套环17进入至螺纹槽15内后对u形杆6进行转动旋合后，向上拉动u形杆6，使得滑动套环17移动至凸块18的下侧，进而向上拉动u形杆6取出，因此在使用的过程中，方便对锁梁进行安装且方便对锁梁进行拆卸，提高了对锁梁进行拼装时的工作效率，且节约了对锁梁进行维修拆卸时的时间，进而提高了对锁梁拼装、拆卸及维修的工作效率。
26.实施例2
27.请参阅图1～6，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于，锁体1的前侧安装有密码开关2，密码开关2后侧外表面的上部开设有呈水平状态的滑动槽4，滑动槽4内部设有开关块5，开关块5截面呈l形，且开关块5远离滑动槽4的一端伸入至第一限位槽7内，锁体1上端的内部的两端均设有c形框9，c形框9的开口端相靠近，c形框9相靠近的端部外表面之间共同安装有呈水平状态的收缩杆10，位于前侧的收缩杆10前侧外表面的中部固定安装有感应片11，感应片11远离收缩杆10的一侧与密码开关2的后侧外表面之间相连接，u形杆6呈竖直状态的杆体外环面的外侧对应c形框9开设有与c形框9相匹配的第二限位槽8，在使用的过程中，通过密码开关2进行控制保证了在使用过程中的方便，且避免了因忘带钥匙从而打不开门锁的尴尬现象发生，通过感应片11与密码开关2相连接，进而避免了人为强行破坏，造成不必要的损失，当对密码开关2进行破坏时，受到感应的感应片11会联动收缩杆10进行收缩，使得两端的c形框9进行闭合，进而闭合后的c形框9会
卡至第二限位槽8内，从而使得门锁再次紧锁，避免人为对密码开关2进行破坏后造成财物等损失。
28.本实用新型的工作原理是：通过将u形杆6呈竖直状态部分的杆体沿锁体1上端的槽孔插入至锁体1，进而使得u形杆6下端的固定杆3插入至第二留置槽13内，进一步的使固定杆3沿第二留置槽13进行移动，使得固定座14的上端推动固定套环16进行移动，进一步的在固定座14的推动下使得滑动套环17移动至凸块18的上方，进而凸块18会对滑动套环17进行限位，滑动套环17移动至凸块18上方的过程中，固定套环16及滑动套环17外表面的第一固定头19与第二固定头20之间的距离相靠近，进一步的使得第一连接杆21与第二连接杆22相交汇，使得第一连接杆21及第二连接杆22的角度向外倾，进而通过向外转动的第一连接杆21及第二连接杆22可以对u形杆6进行限位，防止u形杆6滑出锁体1外部，当需要对u形杆6进行拆卸时，通过向下压动u形杆6，使得滑动套环17进入至螺纹槽15内后对u形杆6进行转动旋合后，向上拉动u形杆6，使得滑动套环17移动至凸块18的下侧，进而向上拉动u形杆6取出，因此在使用的过程中，方便对锁梁进行安装且方便对锁梁进行拆卸，提高了对锁梁进行拼装时的工作效率，且节约了对锁梁进行维修拆卸时的时间，进而提高了对锁梁拼装、拆卸及维修的工作效率，通过密码开关2进行控制保证了在使用过程中的方便，且避免了因忘带钥匙从而打不开门锁的尴尬现象发生，通过感应片11与密码开关2相连接，进而避免了人为强行破坏，造成不必要的损失，当对密码开关2进行破坏时，受到感应的感应片11会联动收缩杆10进行收缩，使得两端的c形框9进行闭合，进而闭合后的c形框9会卡至第二限位槽8内，从而使得门锁再次紧锁，避免人为对密码开关2进行破坏后造成财物等损失，因此本装置结构简单、使用方便，在使用的过程中，方便对锁梁进行安装且方便对锁梁进行拆卸，提高了对锁梁进行拼装时的工作效率，且节约了对锁梁进行维修拆卸时的时间，进而提高了对锁梁拼装、拆卸及维修的工作效率，且有利于保护使用者的财产安全，进而有利于推广使用。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。