一种绳头剪断装置的制作方法

1.本发明涉及手提包装制造的技术领域，尤其是涉及一种绳头剪断装置。


背景技术：

2.手提包装包括手提袋和手提箱，是一种常见的商品包装，制作材料有纸张、pvc镭射膜、无纺布工业纸板等。通常用在厂商盛放产品，也有用于送礼时盛放礼品，很多时尚前卫的西方人更将手提袋用做包类产品使用，可与其它装扮相匹配。手提包装加工制造时需要用到手提绳，手提绳加工制造时通常是用一整根绳子截取并安装飞机扣形成，由于手提绳的需求量巨大，因此手提绳的制作效率很大程度上影响了手提包装的加工制造。
3.相关技术中，手提绳的截取一般采用机械剪切或者烧断，采用烧断浪费能源且效率不够高，燃烧时也会带来安全隐患，当采用机械剪切时，由于手提绳的材质为软绳，裁切没有支力点往往导致切割不彻底。


技术实现要素：

4.为了提高手提绳裁剪效率，减少切割不彻底的现象，本发明提供一种绳头剪断装置。
5.本发明提供的一种绳头剪断装置采用如下的技术方案：一种绳头剪断装置，包括固定壳、铡刀片和底槽块，所述的固定壳固定在外部安装基础上，所述铡刀片通过刀架活动安装在固定壳上，所述底槽块活动安装在固定壳上，所述刀架一侧安装有刀架动力装置，所述刀架动力装置固定安装在固定壳上，所述底槽块一侧安装有底槽动力装置，所述底槽动力装置固定安装在固定壳上，所述底槽块一侧设置有光电开关，所述刀架一侧设置有挡光板，且挡光板与光电开关位置相对应，所述光电开关与刀架动力装置和底槽动力装置通信连接。
6.通过采用上述技术方案，通过铡刀片和底槽块的配合将绳子切断，刀架动力装置和底槽动力装置同时作用，有利于将绳子快速进行切断，光电开关与挡光板能精准进行周期性控制刀架动力装置和底槽动力装置的伸缩。
7.优选的，所述固定壳上设置有滑动轨，所述刀架和底槽块均沿着滑动轨移动。
8.优选的，所述刀架通过刀架滑块与滑动轨滑动连接，所述底槽块通过底槽滑块与滑动轨滑动连接。
9.通过采用上述技术方案，滑动轨引导刀架和底槽块按照直线移动，同时使得铡刀片和底槽块按照固定位置配合。
10.优选的，所述刀架上设置有刀片导向块，且刀架与刀片导向块通过导向弹簧连接，所述刀片导向块中间开有条形通孔，所述铡刀片安装在所述条形通孔内。
11.通过采用上述技术方案，刀片导向块用于保护铡刀片，减少铡刀片在快速切割过程中的断刀现象。
12.优选的，所述固定壳位于所述刀架与底槽块之间的部分上开有通孔，所述固定壳
上的通孔处设置有绳托，所述绳托中间开有供绳子穿过的圆通孔。
13.通过采用上述技术方案，绳托中间的圆通孔能够精准将绳子传输到预定加工位置。
14.优选的，所述绳托靠近刀架一侧设置有压绳动力装置，所述压绳动力装置底部设置有夹绳指，所述夹绳指端部与绳托上的圆通孔相对应。
15.通过采用上述技术方案，压绳动力装置控制夹绳指夹住绳子，提高切割时绳子受力的稳定性。
16.优选的，所述底槽块正对铡刀片处开有条形槽。
17.综上所述，本发明具有如下的有益技术效果：1、通过铡刀片和底槽块的配合将绳子切断，刀架动力装置和底槽动力装置同时作用，有利于将绳子快速进行切断，光电开关与挡光板能精准进行周期性控制刀架动力装置和底槽动力装置的伸缩。
18.2、滑动轨引导刀架和底槽块按照直线移动，同时使得铡刀片和底槽块按照固定位置配合，刀片导向块用于保护铡刀片，减少铡刀片在快速切割过程中的断刀现象，绳托中间的圆通孔能够精准将绳子传输到预定加工位置，压绳动力装置控制夹绳指夹住绳子，提高切割时绳子受力的稳定性。
附图说明
19.图1为本发明正视图；图2为本发明右视图；图3为本发明轴向立体结构示意图；图4为图3的a处局部放大图；图5为图3另一视角的示意图。
20.附图标记说明：1、固定壳，2、铡刀片，21、刀架，22、刀片导向块，23、导向弹簧，24、刀架滑块，25、刀架动力装置，3、底槽块，31、底槽滑块，32、底槽动力装置，4、滑动轨，5、绳托，51、压绳动力装置，52、夹绳指，6、绳子，7、光电开关，71、挡光板。
具体实施方式
21.以下结合附图1-5对本发明作进一步详细说明。
22.实施例1：本发明实施例公开一种绳头剪断装置，参照图1，包括固定壳1、铡刀片2和底槽块3，所述的固定壳1固定在外部安装基础上，所述铡刀片2通过刀架21活动安装在固定壳1上，所述底槽块3活动安装在固定壳1上，所述刀架21一侧安装有刀架动力装置25，所述刀架动力装置25固定安装在固定壳1上，所述底槽块3一侧安装有底槽动力装置32，所述底槽动力装置32固定安装在固定壳1上，所述底槽块3一侧设置有光电开关7，所述刀架21一侧设置有挡光板71，且挡光板71与光电开关7位置相对应，所述光电开关7与刀架动力装置25和底槽动力装置32通信连接。
23.参照图1、2、3和5，所述固定壳1上设置有滑动轨4，所述刀架21和底槽块3均沿着滑
动轨4移动。
24.参照图1、3和4，所述刀架21上设置有刀片导向块22，且刀架21与刀片导向块22通过导向弹簧23连接，所述刀片导向块22中间开有条形通孔，所述铡刀片2安装在所述条形通孔内。
25.实施例1的实施方式为：将绳子6穿过固定壳1并使绳子6处在铡刀片2和底槽块3之间的位置，启动底槽动力装置32使底槽块3靠近绳子，然后启动刀架动力装置25，使得铡刀片2靠近底槽块3并挤压切割绳子6，当光电开关7接触到挡光板71的区域发送信号控制刀架动力装置25和底槽动力装置32收缩抬起，光电开关7离开挡光板71区域，刀架动力装置25和底槽动力装置32继续启动靠近，过程中绳子6由传动装置周期性传送固定长度。
26.实施例2：在实施例1的基础上增加：参照图1和3，所述刀架21通过刀架滑块24与滑动轨4滑动连接，所述底槽块3通过底槽滑块31与滑动轨4滑动连接。
27.参照图5，所述固定壳1位于所述刀架21与底槽块3之间的部分上开有通孔，所述固定壳1上的通孔处设置有绳托5，所述绳托5中间开有供绳子6穿过的圆通孔。
28.参照图1、3和4，所述绳托5靠近刀架21一侧设置有压绳动力装置51，所述压绳动力装置51底部设置有夹绳指52，所述夹绳指52端部与绳托5上的圆通孔相对应。
29.参照图4，所述底槽块3正对铡刀片2处开有条形槽。
30.所述刀架动力装置、底槽动力装置和压绳动力装置为直推气缸或者直推电机。
31.实施例2的实施方式为：同实施例1的实施方式。
32.以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种绳头剪断装置，其特征在于：包括固定壳（1）、铡刀片（2）和底槽块（3），所述的固定壳（1）固定在外部安装基础上，所述铡刀片（2）通过刀架（21）活动安装在固定壳（1）上，所述底槽块（3）活动安装在固定壳（1）上；所述刀架（21）一侧安装有刀架动力装置（25），所述刀架动力装置（25）固定安装在固定壳（1）上，所述底槽块（3）一侧安装有底槽动力装置（32），所述底槽动力装置（32）固定安装在固定壳（1）上；所述底槽块（3）一侧设置有光电开关（7），所述刀架（21）一侧设置有挡光板（71），且挡光板（71）与光电开关（7）位置相对应，所述光电开关（7）与刀架动力装置（25）和底槽动力装置（32）通信连接。2.根据权利要求1所述的一种绳头剪断装置，其特征在于：所述固定壳（1）上设置有滑动轨（4），所述刀架（21）和底槽块（3）均沿着滑动轨（4）移动。3.根据权利要求2所述的一种绳头剪断装置，其特征在于：所述刀架（21）通过刀架滑块（24）与滑动轨（4）滑动连接，所述底槽块（3）通过底槽滑块（31）与滑动轨（4）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种绳头剪断装置，其特征在于：所述刀架（21）上设置有刀片导向块（22），且刀架（21）与刀片导向块（22）通过导向弹簧（23）连接，所述刀片导向块（22）中间开有条形通孔，所述铡刀片（2）安装在所述条形通孔内。5.根据权利要求1所述的一种绳头剪断装置，其特征在于：所述固定壳（1）位于所述刀架（21）与底槽块（3）之间的部分上开有通孔，所述固定壳（1）上的通孔处设置有绳托（5），所述绳托（5）中间开有供绳子（6）穿过的圆通孔。6.根据权利要求5所述的一种绳头剪断装置，其特征在于：所述绳托（5）靠近刀架（21）一侧设置有压绳动力装置（51），所述压绳动力装置（51）底部设置有夹绳指（52），所述夹绳指（52）端部与绳托（5）上的圆通孔相对应。7.根据权利要求1所述的一种绳头剪断装置，其特征在于：所述底槽块（3）正对铡刀片（2）处开有条形槽。

技术总结
本发明涉及手提包装制造的技术领域，尤其是涉及一种绳头剪断装置。本发明包括固定壳、铡刀片和底槽块，所述的固定壳固定在外部安装基础上，所述铡刀片通过刀架活动安装在固定壳上，所述底槽块活动安装在固定壳上，所述刀架动力装置固定安装在固定壳上，所述底槽动力装置固定安装在固定壳上，所述底槽块一侧设置有光电开关，所述刀架一侧设置有挡光板，且挡光板与光电开关位置相对应，所述光电开关与刀架动力装置和底槽动力装置通信连接。通过铡刀片和底槽块的配合将绳子切断，刀架动力装置和底槽动力装置同时作用，有利于将绳子快速进行切断，光电开关与挡光板能精准进行周期性控制刀架动力装置和底槽动力装置的伸缩。架动力装置和底槽动力装置的伸缩。架动力装置和底槽动力装置的伸缩。


技术研发人员：申发生 赵衍震 李浩 解海涛 解海宁 边海涛
受保护的技术使用者：山东慧通智能机器有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/4/29