一种三维转二维动画仿手绘线描仪

1.本发明涉及多媒体应用优化设备领域，具体的涉及一种三维转二维动画仿手绘线描仪。


背景技术：

2.现在动画制作领域，不管是商业动画还是高校学术动画制作，只要涉及到二维线稿制作流程都是绕不开人力成本高、工作量大、质量不稳定的制作流程问题，会消耗掉制作方占比极大资源和人力。然而由于手绘二维动画的强大艺术性优势，社会需求性依然很大。大多数制作方选择电脑数字处理成三维转二维效果，因线稿是数字处理，效果远达不到市场要求，若选择人工手绘处理线稿，又会绕回质量不稳定、人力成本高、工作量大的制作流程问题，属于典型的高素质劳动密集型工作。高成本的门槛经常造成制作团队入不敷出的困境，也是市场上手绘二维动画作品的严重匮乏的原因之一。
3.现有的手绘线描仪，仅能够实现水平面的线描，对于其他侧面的手绘不方便，导致了线描仪的使用范围受限，针对此，我们提出三维转二维动画仿手绘线描仪。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本发明要解决的技术问题在于提供一种三维转二维动画仿手绘线描仪，能有效解决现有的手绘线描仪，仅能够实现水平面的线描，对于其他侧面的手绘不方便，导致了线描仪的使用范围受限的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：
8.一种三维转二维动画仿手绘线描仪，包括支撑座，所述支撑座右端部设有靠板，所述靠板上端部设有x轴滑轨，所述x轴滑轨上通过滑动座连接y轴滑轨，所述y轴滑轨上通过滑动座连接有z轴滑轨，所述z轴滑轨上活动连接有支撑滑块，所述支撑滑块上固定安装有支撑件，所述支撑件内腔上端部固定安装有气缸，所述气缸下端部设有传动齿条，所述支撑件右下端部设有壳体，所述壳体与支撑件内腔相通，所述壳体内腔通过轴承连接有销轴，所述销轴上固定套接有齿轮，所述齿轮与传动齿条啮合，所述壳体右下端部开设有开口槽，所述卡口槽两侧均设有第三磁铁，所述销轴上固定套接有连接件，所述连接件下端部设有线描笔，所述连接件两侧设有与第三磁铁磁性相反的第四磁铁，所述靠板右端部设有光板，所述y轴滑轨上活动套接有限位座，所述限位座上固定安装有刮板。
9.优选的，所述x轴滑轨、y轴滑轨和z轴滑轨均相互垂直，且x轴滑轨、y轴滑轨和z轴滑轨上的滑动座通过电机和丝杠驱动。
10.优选的，所述连接件中部设有齿轮，所述连接件与齿轮之间设有间距。
11.优选的，所述卡口槽呈度扇形，且开口槽设于壳体右下方。
12.优选的，所述传动齿条活动插接于支撑件上。
13.优选的，所述销轴设于壳体内腔，且销轴于气缸中心线相互垂直。
14.3.有益效果
15.(1)本发明通过安装有支撑件、传动齿条、齿轮、销轴、连接件和支撑滑块等结构，在气缸作用下，能够推动齿条上下运动，由于齿条与齿轮的啮合作用，在齿条向下运动的过程中，能够使齿轮逆时针旋转度，此时，线描笔垂直于靠板上，能够对纵向设置的画纸绘线操作，实现了侧面线描操作；同理相反，使齿条向上运动，便可以使齿轮顺时针旋转度，使得线描笔垂直于固定板，此时，线描比可以对水平放置的画纸绘线操作；本技术所公开的线描仪技术方案，不仅能够实现对水平面的线描，还可以对其他侧面线描操作，无需重复更换画纸，增加了线描仪的使用范围，且提高了线描仪的绘制效率。
16.(2)本发明通过安装有光板、刮板和限位座，通过将限位座活动套接在y轴滑轨上，一方面，能够起到对y轴滑轨的结构增加配重，使其使用效果更佳，另一方面，通过在限位座上增加刮板，在y轴滑轨前后运动的过程中，能够带动y轴滑轨上的刮板前后运动，将写于光板上的模拟图形自动清理，增加了三维转二维动画仿手绘线描仪的功能性。
17.(3)本发明通过安装有固定板、第一磁铁、第二磁铁和压板等结构，在水平放置画纸时，通过向左侧拉动固定板，使得第一磁铁和第二磁铁分离，向上拉动压板，通过压板的自重，将画纸夹持在压板和固定板之间，纵向的画纸直接胶接在靠板上，对于画纸的放置操作方便。
附图说明
18.图1为本发明的第一轴侧结构示意图；
19.图2为本发明的m处放大示意图；
20.图3为本发明的第二轴侧结构示意图；
21.图4为本发明的主视示意图。
22.附图标记：1、支撑座；2、靠板；3、固定板；4、压板；5、第一磁铁；6、第二磁铁；7、x轴滑轨；8、y轴滑轨；9、z轴滑轨；10、限位座；11、支撑滑块；12、支撑件；13、光板；14、线描笔；15、连接件；16、销轴；17、齿轮；18、壳体；19、开口槽；20、第三磁铁；21、第四磁铁；22、气缸；23、刮板；24、传动齿条。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种三维转二维动画仿手绘线描仪，包括支撑座1，其中，支撑座1可以通过膨胀螺栓固定于地面。在支撑座1左端部活动插接有固定板3，其中，支撑座1两侧开设有用于固定板3卡接的滑槽，通过将固定板3与支撑座1通过卡接的方式连接，能够有效防止固定板3从支撑座1上脱落。在固定板3左上端部前后对称插接有压板4，其中，压板4呈“l”字形，通过设置压板4，能够起到对画纸固定的作用。在固定板3左侧设有第一磁铁5，支撑座1左端部设有与第一磁铁5磁性相反的第二磁铁6。其中，第一
磁铁5和第二磁铁6左右位置相对，且第一磁铁5和第二磁铁6相对面磁极相反。通过第一磁铁5与第二磁铁6的磁性连接作用，能够方便将固定板3与支撑座1固定，且易于将画纸的放入。
25.在支撑座1右端部设有靠板2，其中，靠板2与支撑座1相互垂直。靠板2的设置，能够方便竖向画纸的放置。在靠板2上端部设有x轴滑轨7，x轴滑轨7上通过滑动座连接y轴滑轨8，y轴滑轨8上通过滑动座连接有z轴滑轨9，x轴滑轨7、y轴滑轨8和z轴滑轨9均相互垂直，且x轴滑轨7、y轴滑轨8和z轴滑轨9上的滑动座通过电机和丝杠驱动。通过x轴滑轨7、y轴滑轨8和z轴滑轨9的设置，能够方便调整线绘仪的各个方位位置，使其可以向任意位置运动。
26.其中，在z轴滑轨9上活动连接有支撑滑块11，其中，支撑滑块11通过支撑滑块11上固定安装有支撑件12。支撑滑块11活动套接在z轴滑轨9上，并与用于驱动的丝杠连接。在支撑件12内腔上端部固定安装有气缸22，其中，气缸22设于支撑件12内部，气缸22下端部设有传动齿条24，气缸22的设置，能够驱动设于气缸22输出轴上的传动齿条24上下运动。在支撑件12右下端部设有壳体18，壳体18与支撑件12固定焊接，且壳体18与支撑件12内腔相通。壳体18内腔通过轴承连接有销轴16，销轴16设于壳体18内腔，且销轴16于气缸22中心线相互垂直。销轴16上固定套接有齿轮17，齿轮17与传动齿条24啮合，传动齿条24活动插接于支撑件12上。壳体18右下端部开设有开口槽19，卡口槽19呈90度扇形，且开口槽19设于壳体18右下方。卡口槽19两侧均设有第三磁铁20，销轴16上固定套接有连接件15，连接件15中部设有齿轮17，连接件15与齿轮17之间设有间距。连接件15下端部设有线描笔14，在气缸22作用下，能够推动传动齿条24上下运动，由于传动齿条24与齿轮17的啮合作用，在传动齿条24向下运动的过程中，能够使齿轮17逆时针旋转90度，此时，线描笔14垂直于靠板2上，能够对纵向设置的画纸绘线操作；同理相反，反向操作，使传动齿条24向上运动，便可以使齿轮17顺时针旋转90度，使得线描笔14垂直于固定板3，此时，线描比14可以对水平放置的画纸绘线操作。
27.在连接件15两侧设有与第三磁铁20磁性相反的第四磁铁21，通过第三磁铁20和第四磁铁21的磁性连接作用，能够辅助传动齿条24对齿轮17转动后的位置固定，保障了线描笔14的固定稳定性。
28.在靠板2右端部设有光板13，其中，光板13为白板，用户可以在光板13上绘制模拟的图形。在y轴滑轨8上活动套接有限位座10，限位座10上固定安装有刮板23。其中，限位座10固定在y轴滑轨8上，一方面，能够起到对y轴滑轨8的结构增加配重，使其使用效果更佳，另一方面，通过在限位座10上增加刮板23，在y轴滑轨8前后运动的过程中，能够带动y轴滑轨8上的刮板23前后运动，将写于光板13上的模拟图形自动清理，增加了三维转二维动画仿手绘线描仪的功能性。
29.工作原理：该种三维转二维动画仿手绘线描仪，在放入画纸时，向左侧拉动固定板3,此时第一磁铁5和第二磁铁6分离。向上拉动压板4，将画纸夹持在压板4和固定板3之间，同时，在靠板2与支撑座1相对侧面胶接画纸，放置完成后，向右侧将固定板3推入支撑座1内即可，通过第一磁铁5和第二磁铁6的磁性吸附作用，便可以自动将固定板3与支撑座1固定。使用时，通过将待绘制的三维图形通过输入模块输入系统内，通过系统控制x轴滑轨7、y轴滑轨8和z轴滑轨9的驱动电机工作，使得线描笔14可以移动至需要的点位，通过控制线描笔14的移动，便可以自动绘制处二维图；当需要在绘制垂直的二维图时，无需更换画纸，直接
在通过调整线描仪的端头朝向位置即可。具体操作如下，开启气缸22，在气缸22作用下，能够推动传动齿条24上下运动，由于传动齿条24与齿轮17的啮合作用，在传动齿条24向下运动的过程中，能够使齿轮17逆时针旋转90度，此时，线描笔14垂直于靠板2上，能够对纵向设置的画纸绘线操作；同理相反，使传动齿条24向上运动，便可以使齿轮17顺时针旋转90度，使得线描笔14垂直于固定板3，此时，线描比14可以对水平放置的画纸绘线操作。
30.本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。