一种电铸镶嵌的结构的制作方法

1.本实用新型涉及电铸镶嵌技术领域，尤其是指一种电铸镶嵌的结构。


背景技术：

2.现有的电铸镶嵌结构，加工工序复杂，电铸件镶嵌安装难度大且安装不牢固，容易脱落。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电铸镶嵌的结构。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种电铸镶嵌的结构，包括基座及与所述基座连接的装饰件；所述基座上设有用于放置所述装饰件的容纳腔，所述容纳腔的底部设有定位部，所述容纳腔的侧壁设有固定部，所述装饰件的下端与所述定位部连接，所述装饰件的上端与所述固定部连接。
6.其进一步技术方案为：所述容纳腔为方形状，所述固定部为方形固定槽，所述方形固定槽近于所述容纳腔的一侧与所述装饰件的上端抵触连接。
7.其进一步技术方案为：所述方形固定槽的相邻边角之间设有缺口。
8.其进一步技术方案为：所述方形固定槽的深度为1mm-5mm。
9.其进一步技术方案为：所述定位部为定位孔，所述定位孔为方形状。
10.其进一步技术方案为：所述定位孔的深度为所述装饰件的高度的1/4-1/2。
11.其进一步技术方案为：所述定位孔与所述装饰件的连接处设有斜面部。
12.其进一步技术方案为：所述容纳腔为圆形状，所述固定部为圆形固定槽，所述圆形固定槽近于所述容纳腔的一侧与所述装饰件的上端抵触连接。
13.其进一步技术方案为：所述圆形固定槽的深度为1mm-5mm。
14.其进一步技术方案为：所述定位部为定位孔，所述定位孔为圆形状，所述定位孔与所述装饰件的连接处设有斜面部。
15.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：通过基座上设有用于放置装饰件的容纳腔，容纳腔的底部设有定位部，容纳腔的侧壁设有固定部，装饰件的下端与定位部连接，装饰件的上端与固定部连接；使得装饰件安装方便且安装牢固，电铸镶嵌的结构生产工序简单，实用性强。
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型电铸镶嵌的结构的具体实施例一的示意图一；
19.图2为本实用新型电铸镶嵌的结构的具体实施例一的示意图二；
20.图3为本实用新型电铸镶嵌的结构的具体实施例一的示意图三；
21.图4为本实用新型电铸镶嵌的结构的具体实施例二的示意图一；
22.图5为本实用新型电铸镶嵌的结构的具体实施例二的示意图二；
23.图6为本实用新型电铸镶嵌的结构的具体实施例二的示意图三。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人
员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
31.如图1至图6所示的具体实施例，其中，如图1至图3所示的具体实施例一，本实用新型公开了一种电铸镶嵌的结构，包括基座10及与所述基座10连接的装饰件20；所述基座10上设有用于放置所述装饰件20的容纳腔11，所述容纳腔11的底部设有定位部12，所述容纳腔11的侧壁设有固定部13，所述装饰件20的下端与所述定位部12连接，所述装饰件20的上端与所述固定部13连接。
32.其中，通过定位部12和固定部13与装饰件20连接，使得装饰件20安装方便且安装牢固。
33.其中，如图1至图3所示，所述容纳腔11为方形状，所述固定部13为方形固定槽，所述方形固定槽近于所述容纳腔11的一侧与所述装饰件20的上端抵触连接，通过方形固定槽对装饰件20的上端进行安装固定，生产工序简单，而且安装牢固，通过四个不同方向的力对装饰件20进行固定。
34.其中，如图1至图3所示，所述方形固定槽的相邻边角之间设有缺口131，使得方形固定槽可以发生形变，以使方形固定槽更贴紧装饰件20，还可以起到适用不同尺寸的装饰件20作用。
35.其中，如图1至图3所示，所述方形固定槽的深度为1mm-5mm，具体数值可以根据实际生产需要设定，也可以为其他数值，比如0.5mm或6mm等。
36.其中，如图1至图3所示，所述定位部12为定位孔，所述定位孔为方形状，以更好地适应装饰件20的形状，为装饰件20提供更紧密的作用力，使得装饰件20安装的更加牢固。
37.其中，如图2至图3所示，所述定位孔的深度为所述装饰件20的高度的1/4-1/2，具体比例可以根据实际生产需要设定，也可以为其他比例，比如1/5mm或3/5等。
38.其中，如图2至图3所示，所述定位孔与所述装饰件20的连接处设有斜面部121，使得装饰件20便于安装且与定位孔契合的更加紧密。
39.其中，实施例二，如图4至图6所示，所述容纳腔11为圆形状，所述固定部13为圆形固定槽，所述圆形固定槽近于所述容纳腔11的一侧与所述装饰件20的上端抵触连接，通过圆周方向的力对装饰件20进行固定。
40.其中，如图4至图6所示，所述圆形固定槽的深度为1mm-5mm，具体数值可以根据实际生产需要设定，也可以为其他数值，比如0.5mm或6mm等。
41.其中，如图5至图6所示，所述定位部12为定位孔，所述定位孔为圆形状，所述定位孔与所述装饰件20的连接处设有斜面部121，使得装饰件20便于安装且与定位孔契合的更加紧密。
42.其中，所述基座10为贵金属，装饰件20为钻石或宝石等。
43.其中，本实用新型的电铸镶嵌的结构适用于手表、首饰、手链等镶嵌结构。
44.本实用新型通过基座上设有用于放置装饰件的容纳腔，容纳腔的底部设有定位部，容纳腔的侧壁设有固定部，装饰件的下端与定位部连接，装饰件的上端与固定部连接；使得装饰件安装方便且安装牢固，电铸镶嵌的结构生产工序简单，实用性强。
45.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。